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引言
在社會和經濟快速發展的背景下,人們的環保意識逐漸增強,在廢氣處理技術方面的研發力度也越來越大,廢氣處理技術也將不斷加強。經濟迅速發展的情況下,各個行業都在努力加大研發力度來提高生產效率,研發力度也逐漸增大,大量的實驗室也開始被建立起來。實驗室要進行大量的實驗,實驗中不然會產生大量的廢氣,這些廢氣的成分很復雜,有的廢氣對人體有很大的傷害。為此,國家對實驗室廢氣的排放做出了規定,實驗室廢氣再到一定標準之后才能進行排放,這就需要對實驗室廢氣進行處理,廢氣荊楚達到國家規定后才能被排放。處理廢氣就需要進行廢氣處理系統的設計,高效的廢氣處理系統對廢氣的處理十分重要。
1.實驗室廢氣允許排放濃度
對實驗室的廢氣,國家有著嚴格的規定,在大氣污染物綜合排放標準中,對實驗室的廢氣作了要求,有機廢氣排放濃度要滿足下表。
2.理化實驗室廢氣處理系統的設計
2.1設計依據
實驗室廢氣處理系統是要按照一定規定進行設計的,在進行設計時首先要遵循國家通風、環保、節能等相關標準和規范,這以方面國家已經出臺過很多標準和條例。例如,、、、等。這些條令中對各種廢氣的情況都進行了詳細介紹,在進行實驗室廢氣排放時要參考相關標準,嚴格按照國家規定僅修改呢廢氣的排放。
2.2廢氣凈化處理
2.2.1有機廢氣凈化
對理化實驗室排放的有機廢氣進行凈化的最常用的方法就是活性炭吸附法。這種方法的原理是利用活性炭吸附的特性來吸附有機廢氣,這種方式所吸附的對象主要是低濃度、大風量廢氣中的有機溶劑和有機廢氣。活性炭吸附廢氣以后再活性炭中濃縮。活性炭的吸附過程具有可逆性,內吸附的氣體很容易從中脫離出來。固體表面的分子用喲與分子引力和化學鍵力,當表面多空性固體與廢氣接觸時,廢氣中的污染物便會被吸附在固體表面上,這樣氣體中國我污染物便于氣體分離,氣體就得到了凈化。通常吸附裝置中都會采用活性炭來作為吸附劑,主要的吸附對象為有機廢氣,例如酮類、酯類、乙醚類等,對這些有機物質的凈化效率很高。
2.2.2無機廢氣凈化
針對有害的無機氣體的的處理,一般采用酸霧噴淋法。酸霧噴淋法的處理廢氣的原理是酸堿中和的化學反應,具體做法是把通過堿液與空氣的充分接觸來除去氣體,除去的氣體一般都具有水溶性,如HCL、HF、HCN等,效率很高。
2.3廢氣處理系統組成
理化實驗室廢氣處理系統的主要組成部分有廢氣凈化裝置、防火閥、防腐風機、通風管道等組成。廢氣經凈化處理后要能夠達到國家標準,另外,在進行廢氣處理時,系統發出的噪音也要符合國家標準。
2.3.1廢氣凈化裝置
廢氣凈化裝置是廢氣處理系統的核心部分。對于不同的凈化對象,所要使用的廢氣凈化裝置也是不同的。對于有機廢氣,凈化裝置要采用活性炭吸附凈化箱;而對于無機廢氣,一般采用玻璃鋼防腐酸霧噴淋塔。
2.3.2防腐風機
防腐風機的材質一般采用耐酸堿的玻璃鋼,防腐風機要保持較低噪音,為減小振動,防腐風機的基礎還要采用減振裝置,基礎與廢氣凈化裝置進行連接,連接的形式要采用軟連接。
2.3.3通風管道
在通風管道的選擇方面要會根據實際情況,在管道的形狀方面,一般采用圓形或者矩形。在管道的材料上一般選擇不銹鋼管或者是PVC管。管道的性質要具有耐酸堿、防腐蝕、防水、防火耐熱等特性,對管道的壓力也有一定要求,全部的管道設計壓力都要小于1500Pa.
2.3.4通風末端
通風末端的設計要根據實驗室特點,大樓實驗室通風末端的形式與其說適應的場合總結如下表所示。
2.3.5電動風閥
電動風閥的選擇也要根據實際情況來決定,選擇的形狀有圓形和矩形,風閥的開關在室內,閥門的開度也是可以調節的。閥體采用冷軋鋼板表面噴塑。驅動器有選擇優質低噪音磁滯同步電機。
2.3.6防火閥
防火閥是為了防止系統過熱而產生火災現象而設置的,防火閥的安裝要根據消防要求,防火閥的安裝位置是實驗室風道。防火閥的作用是在風管內溫度達到七十攝氏度時,切斷與其他實驗室的管帶連接,避免發生連續起火。
2.3.7變頻控制系統
通風系統采用變頻系統,其中靜壓傳感變頻控制系統的節能和經濟性能最好,其優勢是每個通風末端裝置的風量都可以通過靜壓傳感器控制變頻調節,控制系統穩定,線路的布置也比較簡單,成本低。
2.4廢氣處理系統布局
2.4.1布局設計思路
廢氣處理系統的布局要在綜合考慮各實驗室排放廢氣的性質以及房間的結構后作出決定,要同時考慮布置的經濟性和適用性,要盡量減小噪音,布局也要力求美觀。為減小系統的噪音,選擇的風機的功率要盡可能小,另外,風機與凈化裝置的位置要安裝在樓頂,廢氣在經過凈化后排放至高空。
2.4.2布局設計方案
理化實驗室廢氣處理系統設計充分利用大樓預留的四個通風井。一到五樓實驗室總共需要設計十九套通風系統,其中十六套使用活性炭吸附箱對有機廢氣進行凈化處理,兩套使用用酸霧噴淋塔對無機廢氣凈化處理。排風系統的形式需要通風柜局部排風與頂吸式排風罩結合的形式,另一種排風的方式是頂部排風百葉與萬向排風罩結合的定點排風方式。全部通風系統都要采用靜壓傳感自動變頻變風量控制系統,保證高品質的控制性能和安全性能。實驗室產生的廢氣的收集,要采用通風柜與設備局部排風相結合的方式,經過屋頂風機經通風管道,然后至酸霧噴淋塔,被凈化后,排至高空中。
2.5廢氣處理系統計算
對廢氣處理系統進行計算的依據是系統風量和風壓要求,根據計算結果來對系統各部分進行設計或者進行合理選型。其中在計算風量是要考慮的因素主要有通風系統支管路內風速、干管路內風速、頂部排風百葉設計風量、一般實驗室整體排風的換氣數等。例如在進行計算時,通風系統支管路內風速可以取5~8m/s,干管路內風速取8~10m/s。
在風壓計算時主要考慮的因素主要有排風阻力、萬向排風罩阻力、頂部排風百葉阻力、活性炭吸附箱阻力、電動風閥型號等。在技術標準規定的排風量和面風速可以取0.5m/s,排風柜阻力應小于等于70Pa;萬向排風罩阻力約為100Pa;頂部排風百葉阻力約為40Pa。風管的阻力按照6~8Pa/m計算等
3.結束語:
理化實驗室廢氣處理系統的依據是國家的相關標準,廢氣處理系統分為有機氣體和無機氣體的處理。廢氣處理系統的組成主要有廢氣凈化裝置、防腐風機、通風管道、通風末端、電動風閥、防火閥、變頻控制系統。廢氣處理系統進行布局布首先要有布局設計思路,然后指定方案。理化實驗室廢氣的處理措施要依據廢氣的性質,針對有機廢氣采用活性炭吸附法,只能對無機廢氣采用酸霧噴淋的方法,通過有效的措施進行處理后,廢氣氣基本滿足實驗室廢氣達標排放要求。
參考文獻:
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關鍵詞:揮發性有機廢氣(VOCs) 生物滴濾法 甲苯 生物降解
甲苯是一種重要的化工原料和有機溶劑,在工農業生產中廣泛應用。甲苯在常溫下為無色液體,極易揮發,其蒸汽對眼睛、呼吸道、皮膚有很強的刺激性,吸入八小時濃度為375-750mg/m3的甲苯蒸汽時,會出現疲憊、惡心、錯覺、活動失靈、全身無力、惡心、頭痛等癥狀;長時間吸入會因呼吸器官中樞麻痹而導致死亡。在我國規定排放的工業氣體中甲苯的濃度必須小于60mg/m3。生物法用于VOCs物質處理具有投資少、運行管理方便、處理效率高、無二次污染等優點.目前,生物法凈化低濃度有機廢氣已成為當今世界上人們廣泛關注的發展方向和前沿研究課題之一[1.2]。本研究選擇甲苯為VOCs代表,選取階梯環和鮑爾環為填料,研究滴濾池凈化VOCs的性能,為生物法在VOCs凈化領域的應用提供依據。
1 材料與方法
1.1 實驗裝置與流程
工藝流程及試驗裝置如圖1所示。生物滴濾塔由直徑250mm,高1700mm不銹鋼材料制成,其中填料層高度為660mm,分三層安裝,每層填料高度220mm。上兩層填料為15×17×1mm的鮑爾環,最下層為25×12×1mm階梯環.每層之間采用不銹鋼多孔板支撐。
1.2 廢氣氣源
由空壓機輸送出的壓縮空氣首先進入緩沖罐,再分成主、輔兩條氣路.輔氣路向純甲苯瓶中吹入少量的空氣,促使甲苯氣體從甲苯瓶中揮發出來,而后,這部分帶有甲苯的氣體與主氣路的空氣混合,混合均勻后得到一定濃度的甲苯廢氣。在試驗過程中依靠調節主、輔氣路內氣體流量比例改變進氣濃度。
1.3 測試指標及手段
主要測定項目有:(1)甲苯濃度,采用檢知管法,監測范圍0~1000mg/m3;(2)氣體和液體流量采用轉子流量計計量;(3)微生物相:光學顯微鏡觀察攝影。
1.4 微生物的培養和馴化
接種污泥取自邯鄲市東效污水廠運行良好的氧化溝,該混合液MLSS為4000mg/L,泥生物相豐富,經過三天的強化培養,可以進行接種掛膜,掛膜馴化方法見文獻[3]。
2 實驗結果與分析
2.1 甲苯的去除效果
關鍵詞:醫藥化工;廢氣;廢氣處理;研究分析
1 醫藥化工廢氣形成的原因
1.1醫藥化工溶劑形成的廢氣
醫藥化工在研制中容易形成溶劑廢氣,其中部分溶劑以廢氣方式進行派發,從而形成大量的醫藥化工溶劑廢氣,污染空氣其溶劑廢氣主要是以甲醇、甲苯、丙酮、以及二氯甲烷等物質形成的溶劑廢氣。從而導致嚴重的空氣污染 ,醫藥化工廢氣的處理應進行嚴格的控制,避免醫藥化工廢氣對市民形成嚴重的安全性問題, 對醫藥化工溶劑廢氣,應采取標準的處理方法,從而制約醫藥化工廢氣的處理。
1.2醫藥化工廢氣排放特征
醫藥化工產生的溶劑廢氣主要為 化工生產中形成的物質相關,其排放廢氣主要是排放量較大、多點性排放,從而形成無規則性溶劑廢氣排放,嚴重影響廣大市民的安全。對于多點性溶劑廢氣排放,對溶劑的需求量較大,產生的廢氣較多,導致醫藥化工產品效率降低形成,雙方面影響的趨勢。
醫藥化工廢氣排放規律
對于醫藥化工廢氣的排放,其間接性廢氣排放現象明顯,溶劑廢氣形成間接性排放,排放廢氣不規律,溶劑廢氣污染性質以及濃度較高,醫藥化工溶劑廢氣的排放嚴重影響空氣,對空氣造成異味,容易發生擴散[P17],從而對于醫藥化工溶劑廢氣的控制、以及治理工作較難實施。
2 醫藥化工廢氣處理中存在的問題
2.1醫藥化工溶劑廢氣治理中存在的問題
在經過相關部門對醫藥化工廢氣的控制以及治理后明顯有所改善,但是并未得到良好的完善,醫藥化工行業中還是存在較明顯的溶劑廢氣處理問題。 一些醫藥化工廢氣嚴重污染空氣的企業, 在治理無效后均進行關閉從而良好的改善,醫藥化工生產企業周邊空氣環境的改善空氣中的污染
指數明顯有所下降,醫藥化工溶劑廢氣處理應結合根本性廢氣排放進行處理。 從而達到良好的廢氣排放效果,降低周邊環境的污染,經過對醫藥化工溶劑長期的控制治理,已較好的降低了廢氣排放指數。
2.2醫藥化工廢氣控制效果
對于多數醫藥化工企業來說,應建立安全性較高的溶劑廢氣處理機制,進行清潔性醫藥化工生產, 改善溶劑廢氣排放量,對溶劑廢氣采取再利用方案,從而既降低溶劑廢氣的污染,又可以提高溶劑在利用價值,從中降低醫藥化工廢氣排放對周邊環境形成的污染 。對于醫藥化工溶劑廢氣排出處理應從根源進行改善,有效的控制溶劑廢氣的集中處理排放,減少多點排放形成的多面性環境污染,采取根本性改善溶劑廢氣排放中存在的問題,有效的控制醫藥化工形成的廢氣,進行清潔處理,有效的降低對周圍環境的污染,進行集中處理排放。
2.3溶劑廢氣處理結果
對醫藥化工生產中產生的溶劑廢氣,其廢氣處理方面存在較多的問題,對溶劑廢氣的清潔處理技術尚未得到良好的完善,筆者認為醫藥化工行業產生的溶劑廢氣,其污染效果較為嚴重。目前,對于溶劑廢氣一般都是進行冷卻,清潔等處理方法,但是,溶劑廢氣處理,效果不是很理想 對此一
直是困擾醫藥化工行業發展以及廢氣排放的重要問題,[P38]對于醫藥化工行業生產中存在的廢氣排放問題,應加大解決力度,從而良好的改善廢氣排放以及周邊環境的質量。
3 醫藥化工廢氣處理完善的對策
3.1溶劑廢氣處理
對于當今醫藥化工行業中出現的溶劑廢氣處理問題,應綜合醫藥化工生產企業的廢氣排放特征進行完善,進一步的完善醫藥化工廢氣排放降低溶劑廢氣對環境的污染,加強醫藥化工廢氣的
清潔性處理,制定有效控制醫藥化工溶劑廢氣排放的標準,提高廢氣污染的預防以及控制處理。 針對醫藥化工行業生產中形成的廢氣,應進行綜合性處理,從而降低醫藥化工溶劑廢氣導致的環境污染。 由于
我國目前并未制定準確的醫藥化工廢氣排放標準。所以,對于醫藥化工廢氣只是進行排放點的控制,以及間接性排放,但是卻為能對醫藥化工廢氣排放進行根本性改善。 因此,針對醫藥化工行業的廢氣排放應制定準確的排放標準,從而有效的提升醫藥化工廢氣排放以及處理方面的良好效果,建立有效的清潔處理醫藥化工廢氣的方案,使醫藥化工廢氣排放有效的降低其污染程度,有效的保護廢氣排放周圍環境質量。采用低溫等離子
是固態,液態,氣態之后的物質制約廢氣排,低溫等離子降解醫藥化工廢氣,是利用高能電子,自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在短時間內進行分解,從而達到良好的醫藥
3.2研究分析
針對醫藥化工廢氣排放制定良好的污染控制,綜合醫藥化工產生的廢氣污染性,對其進行清潔處理,提高溶劑廢氣處理技術的要求,根據醫藥化廢氣處理方面總結的特點,從中制定出有效的控制醫藥化工廢氣排放以及污染性質。探討醫藥化工生產中形成的廢氣,綜合其污染性,廢氣排氣性質等。全面性對其進行研究,從而制定良好的抑制醫藥化工生產中形成的廢氣,有效的制定醫藥化工廢氣污染控制以及處理全面性的解決醫藥化工產業中存在的問題。根據綜上所述,醫藥化工廢氣污,染一直是醫療事業發展中難以突破的問題。因為,醫藥化工生產中,產生的溶劑廢氣等其他廢氣嚴重影響周圍環境。所以對于醫藥化工行業生產中形成的廢氣,應制定準確的廢氣處理方案。 隨著醫藥事業的發展,醫藥化工廢氣排放已成為環境污染的重要問題。對于廢氣的排放相關部門應給予正確的廢氣排放標準,從而將低醫藥化工廢氣排放對環境的污染,從而良好的提高醫藥化工行業的發展。
關鍵詞:生物法;高濃度;H2S廢氣;去除率
現展中,H2S作為一種對人體和環境有很大危害的有毒氣體,受到了社會各界的高度關注。運用生物法處理高濃度H2S廢氣,可以大大改善生態環境,使H2S氣體的處理工藝得到簡化,是未來H2S處理的重要發展方向。
一、生物法處理高濃度H2S廢氣概述
在自然界中,硫元素是重要元素之一,與生物體的構成有著密切聯系,一般硫的轉化主要是在微生物直接或間接作用下進行的。由于,能夠氧化硫化物的微生物種類非常多,經過相關研究和分析發現,運用光合硫氧化菌和化能無機營養硫氧化菌,對H2S廢氣進行處理,具有較強凈化作用,在實踐過程中,得到廣泛應用。現展中,生物法處理高濃度H2S廢氣的機理是由荷蘭學者提出的,一般經過如下三個處理流程:一是,將H2S廢氣從氣態轉化為液態或者固液態;二是,運用濃度差液態或者固液態中的H2S廢氣擴散到生物膜內,讓相應的微生物吸附和吸收;三是,在微生物的體內,H2S氣體會被當做營養物質和能源進行分解、利用,最終以污染物的形式被排除。
隨著高科技信息技術的不斷推廣和運用,生物法處理H2S廢氣的現場中,試研究所得出的結論,為工業放大裝置的設計和運行提供了可靠依據,從而大大提高工業生產過程中H2S廢氣的處理工作效率,使生態環境得到一定保護。在實際應用中,采用規模為18m3/h的中試裝置,對某制藥廠污水站H2S濃度為239~892mg/m3的廢氣進行現場處理,并對生物濾床和生物滴濾床兩種處理工藝的處理效果進行對比發現,當氣體空床停留的時間為二十八秒時,兩種方法可以幾乎完全去除H2S氣體,并且整個處理過程運行穩定。將其它時間段進行對比,兩種處理工藝的效果會存在一定差異。根據最終結果發現,生物濾床和生物滴濾床兩種處理工藝的微生物都以細菌為主,但后者微生物生長密度高于前者,在工業放大裝置中采用生物滴濾床工藝進行H2S氣體的凈化,以確保去除性能和運行控制穩定,減少生態環境污染。
二、生物法處理高濃度H2S廢氣所需的儀器和設備
根據上述情況,生物濾床(BT)和生物滴濾床(BTF)兩種處理工藝的設計參數如圖1,反應材料全部是有機玻璃制成,主要實驗裝置包括預處理器、風機、水泵、催化吸附柱和循環水罐等,一般采用逆流操作的方式進行相關實驗。
三、生物法處理高濃度H2S廢氣的具體處理工藝
根據我國《空氣和廢氣監測分析方法》的相關規定,運用碘量法和亞甲基藍分光光度法進行每天一次的監測,并用玻璃電極進行pH測定、轉子流量計進行氣量的測定,從而確定H2S氣體的含量和濃度。利用逆流方式,液體全部從水泵進入塔頂,通過噴淋和塔底回流,含有H2S氣體的液體會循環到水罐,并在上升過程中附著在生物膜上,從而使H2S廢氣得到凈化,最后從塔頂將凈化后的廢氣排出。一般情況下,裝置所處的室內溫度為二十五攝氏度,用結晶紫單進行染色反應,以對微生物菌落進行分析,觀察菌落的大小、形態和顏色等,最終通過平板進行微生物數量的計算,確定各菌落的比例。
以某藥廠污水處理站中好氧生化池的活性污泥作為實驗用的菌種,結合設計好的培菌機、實際需要處理的廢氣量,對菌種進行一定時期的培養,一般七天左右,含有H2S氣體的混合液的pH值會從堿性降到酸性,而控制菌罐的pH值則會上升。在經過半個月左右的時間,則可得到降解廢氣的高濃度混合菌液。在進行H2S廢氣的處理實驗前,先將該濃度的混合菌菌液淋灑在生物濾床(BT)和生物滴濾床(BTF)兩種處理工藝的填料上,經過七天后BF可將H2S氣體全部去除,八天后BTF可將全部H2S氣體去除,從而完成培菌啟動。
四、生物法處理高濃度H2S廢氣的結果探討
在實際運用生物法進行高濃度H2S廢氣的處理過程中,與其它方法相比,BT和BTF可提前六天左右完成H2S氣體的凈化,使高濃度H2S廢氣的處理工作效率得到大大提高,從而降低H2S氣體的凈化成本,可在工業生產中不斷推廣和應用。一般情況下,整個實驗要進行兩個月左右,具有運行非常穩定的特點,使H2S氣體的去除達到很好效果。根據試驗相關數據和圖表可知,廢氣中H2S的濃度為每立方米239~892毫克時,BF和BTF兩種處理工藝的去除率在百分之九十以上,并且對H2S氣體的濃度進行調整時,BT和BTF的去除率會發生很小變化,從而表明BT和BTF具有很強的耐沖擊負荷能力,適應性和穩定性都非常好,給高濃度H2S廢氣的有效處理提供了可靠保障。
在實驗過程中,分別對H2S廢氣的濃度給去除率帶來的影響、H2S進口負荷對去除率的影響進行分析和研究發現,進氣濃度的不同變化不會對去除率產生較大影響,BF方法下,H2S廢氣的去除率在一定時間內仍然可以達到95%以上;BTF方法下,H2S氣體的凈化效果一般都在95%左右,由此可見,BTF的去除效果比BT好,穩定性更強;進口負荷不斷增加,BTF的去除率比BT好,具有更強的承受能力。因此,在實踐應用中BTF的去除負荷效果更高,更符合各種生產要求。
另外,提取BF和BTF填料表面的微生物膜進行染色和培養,并觀察菌落的形態、大小等,用平板進行計數。通過顯微鏡檢測可知,BF和BTF兩種處理工藝的生物膜上的菌落組成是差不多的,以細菌為主,以及少量的放線菌和真菌。根據相關圖表顯示和數據研究分析得出,微生物生長密度與BF和BTF的處理裝置結構有著密切聯系。BTF是通過循環水的連線淋灑,將老化的生物膜除去,從而提高單位面積內活性微生物的量,使BTF的去除率保持在較高水平,整體效果較好。
結束語:
綜上所述,采用BF和BTF兩種處理工藝進行H2S廢氣的處理,在同類型的處理裝置中,可以大大節約處理時間,并且具有較高穩定性和適應性,從而取得很好的處理效果。與此同時,H2S廢氣的處理過程中,BTF的微生物生長密度較高,處理效果比BT更好,因此,在工業放大裝置中可以廣泛使用,以提高H2S廢氣的處理工作效率,節約企業的成本。
參考文獻:
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【關鍵詞】垃圾焚燒;發電;廢氣處理;工藝
垃圾焚燒發電這一方式符合我國的國情,目前已經在發達國家開始應用,但是我國的相關設備還不先進,發電中和發電后可造成大量的廢氣,對環境造成二次污染。因此,垃圾焚燒工藝設計十分重要,發電廠應以減少廢氣為目的進行設計。
1 燃燒物垃圾的組成
發電廠在使用垃圾發電時,通常以3:7的比例搭配,研究表明,煤炭含量在30%時焚燒產生的廢氣越少。生活垃圾分為多種類型,不同的類型垃圾所含的有機物、水分均不同,如植物垃圾的有機物含量高達67%,而塑料的有機物含量僅為5%左右。在施工中,首先要明確垃圾組成特點。當然,對于垃圾場的垃圾而言,與生活垃圾在有機物等含量上存在較大的差別,垃圾場的垃圾一部分來自于工業垃圾,一部分來自于生活垃圾,堆放時間較長,受到雨水和地下水的侵蝕,因此水分含量較大。同時,垃圾場的垃圾有機物濃度高,甚至可超過植物垃圾的有機物含量,COD值可達30~70g/L,具有較好的可生化性能,滲透液的比值通常為0.5,滲透液的C/N值更是高達20左右,這使得垃圾中含有大量的不可降解有機物以及氨氮,燃燒會產生大量的廢氣,廢氣處理是垃圾焚燒的必然流程。
2 燃料組成及熱值對比分析
燃料是由垃圾和煤炭共同組成,在發電廠焚燒垃圾獲取電能的過程中,會產生大量的煙塵,如二氧化碳,二氧化氮,氰化物甚至一氧化碳,少量可見二惡英。在垃圾焚燒過程中,要正確的控制廢氣的產生,首先是煤炭與垃圾的比例,其次是了解垃圾的成分比例。不同垃圾的含水量和含有機物含量有較大區別,比如生活垃圾的水分通常在50%以下,但是對于部分地區處理不及時的垃圾,再利用過程中發現水分要大于60%。近年來,隨著我國經濟的發展,環境破壞也越來越嚴重,資源短缺現象明顯。而垃圾焚燒就是針對資源不足而提出的,預測能夠取得不錯的效果。我國將在未來逐漸實現這一垃圾焚燒的合理性。通過煤與垃圾之間3:7的融合。燃料在爐內燃燒過程垃圾熱量為4062.kJ/kg。燃料比值能從根本上降低廢氣的產生量,筆者根據豐富的工作經驗,通過實踐測試的方式確定了燃料中煤與垃圾的比值,檢測中發現垃圾的含碳量約為15%,灰分20%,水分40%-50%,其他為硫等化學元素。但此時的垃圾不易燃燒,或者燃燒不充分,可以補充含碳量60%-70%的煤輔助燃燒,混合后的燃料含碳量30%左右,灰分基本保持不變,水分含量有所下降。
3 廢氣處理工藝
垃圾發電不可避免的產生大量廢氣,對廢氣的處理要遵循先利用再處理的方針。首先將其裝入抗腐蝕能力強,抗高溫能力強的布袋過濾器,利用空壓機對每一個布袋進行反氣流沖洗,過濾到固體顆粒,最后將處理后可用的氣體裝車待用,嚴禁廢氣進入空氣中,造成環境的再次污染。其次,煙氣一般可從麻石洗滌塔底進入,應在洗滌塔中放置多層格柵,并準備足量、足夠大的耐酸堿塑料小球,將塔內的不銹鋼管設置為多層上噴下淋水嘴,使煙氣能夠第一時間與石灰水接觸,二者之間反應生成可以處理的固體垃圾。有C物如二惡英能致癌,其產生于鍋爐中的溫度過高,或者煙氣停留在爐內時間過長造成,要控制該物質的產生,要求企業操作與維護人員正確把握爐內溫度,通過分級配風,改善爐內結構降低二惡英的生成,并使用煙氣的洗滌作用,也發揮煙氣的積極作用。
4 燃燒廢氣處理工藝流程
洗滌液具體高含氮量,且有機物含量較多,容易造成污染,因此應進行必要的處理。首先,對其進行針氨吹脫處理,將其洗滌液中氨氮含量,同時除去液體中的硫化物、氰化物等無法生化,且具有一定毒性的物質,降低空氣污染,并實現洗滌液的循環利用。對于毒害性大的物質要進行后續處理才能解決。對于滲濾液的有機物濃度高的問題,應通過降低整個系統的能耗來解決,如利用厭氧工藝來降低廢水中的有機負荷。厭氧工藝是目前最佳的處理有機物濃度的方式,它以ABR厭氧池和第三代ABR厭氧處理技術為基礎,在ABR反應池內裝置一定數量的豎向導流板,廢水進入反應池后沿導流板上下折流前進,可以通過每個不同的污泥床,使反應池形成隔離的反應室,實現獨立的污水系統處理方式,提高處理效率。同時,可以借助該隔離裝置將微生物隔離,降低水中污染物的濃度和微生物的濃度,提高其利用率,減少廢氣的產生。以具體的工程處理為例,某常的廢氣處理過程中,碳源為廠內的一處污水池,節省了成本,可以很好的實現廢物利用。在本次處理中,將廢水集中于集水池,通過沉淀、混合,上清液提升等手段,保證污水的處理,同時根據水分的主要成分,在水中加入適量的NaOH等化學藥品,與此同時不停補加適量的石灰水,使廢水處理和廢氣處理可以循環進行。
5 總結
垃圾焚燒發電時近年來流行的一種發電方式,廢物利用是現代電廠發展的主體思想之一。在焚燒過程中,還隱患注意產生的廢氣對環境的污染,進行正確的廢氣處理。通過對廢氣的監控與分析,達到國家允許的標準。并將廢氣處理后使其變廢為寶,減低二次污染,加快我國城市化建設,也促進發電廠的可持續發展。目前,發電廠垃圾焚燒廢氣處理技術還需要進一步改善獲得經濟效益和社會利益。
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