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免疫力低范文第1篇

免疫力家庭小測試

小兒是一個脆弱和易受病菌感染的時期，寶寶是否會感染疾病，很大程度上依賴于他的免疫系統的狀況。免疫力低下常見的3個信號是：

容易感冒，一遇涼就經常打噴嚏，易出汗，面色蒼白，脈象細弱。

食欲不佳，容易腹瀉，舌苔白膩，體力虛弱。

體弱多病，四肢冷，有時尿床。

如果寶寶有以上癥狀，父母就應當加以重視。下面向家長推薦一個簡單的寶寶免疫水平自測表，通過一些日常表現，看看寶寶的免疫力是否正常，具體內容是：

1.寶寶出生時是否足月？

2.出生后是否堅持母乳喂養？

3.寶寶的飲食能否達到飲食平衡，注意多樣搭配，沒有偏食、厭食？

4.父母是否經常帶寶寶外出散步、活動、見陽光？

5.是否按程序給寶寶實施了免疫接種計劃？

6.寶寶的生活是否規律，睡眠是否充足？

7.寶寶是不是幾乎不生病，沒有長期腹瀉、腸炎？

8.寶寶是否養成了勤洗手、勤換衣服的習慣？

9.寶寶是不是不愛出虛汗？

10.寶貝是不是一年患呼吸道感染、咳嗽不會超過5～6次？

11.父母很少給寶貝吃藥和用抗生素，是嗎？

12.寶寶是否有過敏性疾病（如：哮喘、過敏性鼻炎）？

測試計分：每題回答“是”得1分，“否”不得分。

得分評價：1～4分：免疫力較差，需要咨詢醫生。

5～8分：免疫力有些問題，寶寶應規律生活、平衡飲食、常到戶外活動。

9～12分：免疫力正常。

以上測試僅是粗略估計，不可以代替醫生的診斷。科學檢查免疫力需要抽血化驗。

免疫力低不低，化驗便可知

如果寶寶有免疫力低下的表現，需要讓免疫專科醫生診斷，明確寶寶免疫力低下的類型，以便在醫生指導下治療。

免疫力是否低下，抽血化驗即可明確，一般查鈣、鐵、鉛、鋅等微量元素，二是查細胞免疫、體液免疫等。

免疫力低范文第2篇

幾次，在爸爸媽媽的聯合防護下，我攀梯子戰戰栗栗上了屋頂。在那上面行走的感覺真好，也真的好嚇人。戰戰栗栗地沿梯子下來，又繼續向往那“危險”的屋頂……

這天，媽媽上班去了，爸爸也不在。心里總惦記著那個房頂，總要親自上去看看才好呢……

梯子就立在那里。我終于還是上去了，在沒有任何保護的情況下，“從容”地上去了。實際也真是從容不迫，居然能不去害怕這種高度。我在房頂上站起身來。四下仍舊是晃眼的，自己仍舊是害怕的，但是我竟能在那上面走動了。我站著倚在二樓的側墻上。真不知是害怕什么，是怕自己摔倒還是怕爸媽擔心？

他們下班后，一定又要對我說“不要到那么危險的地方去了”。

免疫力低范文第3篇

軍墾第一犁被視為兵團的標記，恰是這一犁，讓兵團的屯墾事業邁出了第一步，開辟者們用身軀拉動的犁，是兵團永久的記憶，軍墾戰士的犁鏵，給綠洲播種下了理想和希望。

從兵團成立之初的人拉犁耙，到引進拖拉機、采棉機等農機，再到建立工廠，生產具有自主知識產權的農業機械，兵團農業機械化水平隨著兵團農業現代化進程不斷提升。

據統計，截至2013年年底，兵團擁有農業機械總動力458萬千瓦，拖拉機保有量7.7萬臺，大中型配套農具7.9萬臺，農用飛機32架，聯合收割機1420臺，畜牧機械5025臺（套），園藝機械3800臺（套），耕種收綜合農機化作業率達93%，其中糧食的耕種收機械化率達100%，畜牧業機械化率達74%。同時，兵團農機作業正逐步向自動化、智能化、服務一體化方向發展。目前，兵團農機管理標準化團場占團場總量的85%，擁有標準化農機庫區團場占兵團農牧團場近三分之一。

追夢農機的人

上世紀50年代中期，同志提出“農業的根本出路在于機械化”的著名論斷，并設想用5個“五年計劃”，也就是到1980年在全國基本實現農業機械化。這一論斷在億萬人民心中播下了農機化夢想的種子，讓農業機械化的概念深入人心，并激勵著后來者去突破一個個阻礙、不懈追求。

1960年春天，13歲的陳學庚跟隨父母從江蘇來到兵團。還在上小學六年級的他表現出對機械的濃厚興趣，看到拖拉機犁地，他就遠遠地跟著，機車駕駛員中途休息時，他就悄悄地爬上駕駛室，東摸摸西看看;看到機車遠遠開過來，他就定定地觀察，直到機車離開。

陳學庚知道，不經過系統的專業學習是做不成大事的。初中畢業后，陳學庚執著地在報考中專的志愿表上只填寫了一個專業――機械制造。最后，他如愿考入了兵團奎屯農校。

1968年，陳學庚從奎屯農校畢業，分配到七師一三團修造廠工作。有一次，司務長拿來一個損壞的壓面機讓他修理，可他卻無從下手，半天也沒有修好，只能請外面的人來修理。這件事成為他刻苦鉆研的動力。

上世紀80年代初，新疆生產建設兵團開始引進地膜栽培技術種植棉花。隨后進行小面積試驗，取得畝產115公斤的成績。但是人工鋪膜成為棉花大面積推廣的攔路石，陳學庚受命研發鋪膜播種機。一次試驗失敗了，不氣餒;兩次試驗失敗了，再加油。就這樣，陳學庚和他的團隊跌倒又爬起，終于在1982年成功研制出鋪膜播種機，幫助當地實現了鋪膜、播種聯合作業，大大加快了地膜覆蓋栽培機械化的發展進程。

上世紀90年代末，新疆生產建設兵團提出發展“六大精準農業”，棉花精量播種、膜下滴灌、精準施肥、優良品種大面積推廣等都急需先進適用的農業機械新裝備。任務又落在了陳學庚的身上。

他帶領團隊夜以繼日地開展攻關，一次次進行試驗和改進，一次次查閱資料進行比對。經過努力，他所帶領的團隊終于成功研發出膜下滴灌鋪管鋪膜精量播種機，并獲得7項國家專利。此外，他們又研究開發出13種系列新機型，滿足了棉花、玉米、番茄等多種作物的精量播種要求，填補了國內外同類機具的空白。

2013年，已經當選為中國工程院院士的陳學庚又將目光投向了地膜污染等農業生產方面的突出問題。如今，67歲的他仍在追尋自己的夢想。

生活因農機改變

“經過一個月的正規培訓才開始上崗，親身體驗到機械帶來的先進力量，那種感覺無與倫比。”今時今日，李剛仍舊難以忘卻最初駕駛采棉機的震撼。

李剛是兵團銀豐現代農業裝備股份有限公司的一名采棉機駕駛員。他駕駛的是一臺“凱斯620型”采棉機，一天可采棉300畝地，省力省錢，職工受益很大。如今，還可以在采棉機上將散裝籽棉打成圓形棉卷，更加便于儲運。“這樣方便的事在以前哪敢想啊。”李剛不時地發出感嘆。

機械的使用不僅提高了農業生產效率，甚至在某種程度上已經改變了職工們傳統的生產方式。

7月6日，六師新湖農場一連的一塊麥田里，張海龍正駕駛著一合收割機在金色的麥浪中來回馳騁，豐收的喜悅蕩漾在田間。

張海龍今年28歲，是新湖農場新民社區二十八連的一名職工。幾年前，他種植棉花，年收入有三四萬元，扣除孩子學費和家里基本的生活費用外，到了年底所剩無幾。

“得想辦法把日子過紅火了”，張海龍心里一直琢磨著。他注意到，新民社區每年種植小麥2000多畝，到了收獲季節，職工們都從外地找聯合收割機搶收小麥，不但麻煩，而且費用很高。何不自己買合收割機呢？

2009年，張海龍籌借到18萬元，購買了一臺“四平514型”聯合收割機。由于講誠信，作業質量好，找張海龍收割作物的職工絡繹不絕。除了給本場職工收割小麥之外，他還去木壘、奇臺等地跨區作業，每年收入在14萬元左右。幾年下來，他給自己和父母買了樓房，走上了致富的道路。2012年，張海龍又購買了一臺油料作物收割機。

就在張海龍經營著兩臺收割機械，馳騁在田野里收獲致富夢想的同時，共青團農場六連職工吳廣新也在同步體味著被農機改變的生活。

吳廣新今年3月花11萬元買了一臺“東方紅754型”打藥機車，那段時間他在各個棉田間進行管護作業。

“農場這幾年最大的變化是現代農業機械的推廣和使用。”吳廣新從事農機工作至今已有13年，親眼目睹了連隊職工的生活因農業機械所帶來的變化和收益。他回憶，以前，職工種棉花打藥都用人工背負式的打藥桶，不但會給人身體造成傷害，還存在速度慢，噴霧不均勻，勞動強度大等問題。60畝的棉田，兩個人一天都打不完。

在吳廣新看來，現在用打藥機車作業，好處是顯而易見的，一是霧化效果好便于作物吸收，二是省工省力，三是掙錢。“過去人工作業，一個藥桶最多只能裝18公斤，而現在機車一次就裝2噸。我算了算，靠這臺打藥機車，一年下來我就能增收5萬元。”

兵團農業局農機處處長丁衛東說，從小四輪耕作到大馬力拖拉機GPS定位作業和飛機航化作業，兵團農機裝備水平顯著提升，結構逐步優化。糧食、棉花、油料、糖料、番茄等主要作物已全面實現全程機械化。

領先中國農業機械化

提到兵團農業綜合機械化水平，棉花是絕對不能繞過去的因素。有人說，是棉花生產的全程機械化造就了兵團的農機化水平。

在兵團的棉花生產中，機械貫穿種子、包衣、整地、耕種、播種、植保、收獲、加工、儲運全過程。多年來，兵團著重做好主要農作物關鍵環節機械化生產工作，重點解決了棉花的機械采收、機械儲運等環節技術難題，并大面積推廣使用，在全國率先實現棉花生產全程機械化，這為兵團綜合機械化水平處于全國領先地位作出巨大貢獻，兵團取得的經驗可在全國復制推廣。

兵團銀豐就是棉花機械采收的代表，據介紹，為推動兵團建設農業機械化推廣基地進程，實現兵團“十二五”期間機采棉面積達到80%以上的目標，2011年兵團供銷社發起聯合一師供銷（集團）公司、六師國資公司、兵團投資公司和山東天鵝棉機等六家單位共同組建兵團銀豐現代農業裝備股份有限公司。

2013年年底，兵團銀豐完成采收面積108萬畝，完成營業收入2.28億元，實現凈利潤2910萬元。

不僅如此，兵團的農機裝備正向畜牧業、園藝業拓展。2013年，兵團畜牧業機械化水平70.4%，園藝業機械化水平53.8%。這兩項數據指標同樣位居全國首位。

免疫力低范文第4篇

關鍵詞：棉織物；滌棉織物；前處理；短流程

中圖分類號：TS192 文獻標志碼：A

High Efficient and Short Process of Pre-treatment Process of Cotton and T/C Fabric

Abstract： This paper introduced the method and classification of high efficient short pretreatment process of cotton and T/C fabric. The selection of equipment， development and application of related agents were discussed. The promotion method and application prospect of the technology were also given.

Key words： cotton fabric； T/C fabric； pretreatment； short process

棉及滌棉混紡織物前處理中的退漿、精練、漂白 3 道工序，采用常規的三步法工藝穩妥成熟，重現性好，但加工機臺多，時間長，效率低，能耗高。高效短流程前處理工藝是在棉及滌棉混紡織物染整前處理過程中將傳統的退漿、精練、漂白 3 道工序合并為兩道或 1 道工序，根據合并工序的方式不同，可以分為二步法工藝和一步法工藝。從工藝實施過程來看，高效短流程前處理工藝過程主要有浸軋工作液反應（冷堆法或汽蒸法）水洗 3 個重要環節，為保證前處理高效短流程工藝達到高效率、高質量的處理水平，必須從這 3 個環節入手，選用高效的配套助劑，合理設計工藝處方，優選出最佳的工藝條件。

1 二步法工藝

1.1 退漿 ― 精練、漂白合一工藝

常用的工藝是將棉及滌棉混紡織物先進行退漿，再進行精練、漂白一浴處理。這一工藝的關鍵是：退漿要凈，最大限度地去除漿料和部分雜質，以減輕精練、漂白一浴處理工序的壓力；要選擇優良的精練、漂白用劑，在去除棉纖維上雜質的同時，使精練、漂白浴中得雙氧水穩定地分解，以取得良好的精練、漂白效果。退漿可采用酶退漿、氧化劑退漿等常用的退漿方法。精練、漂白可以是堿氧一浴或酶氧一浴工藝。

以淀粉上漿為主的棉織物為例，可以選擇酶退漿工藝。常用的浸軋法工藝流程為：浸軋熱水浸軋酶液堆置或汽蒸水洗。浸軋熱水可以加快漿膜溶脹，促使酶液能較好地滲透到漿膜中去。浸軋酶液時，織物的軋余率控制在100%左右，在酶液中加入適量的活化劑效果更佳。對于高溫酶，則可以采用連續化軋蒸工藝。漿料水解后，需要經過熱水水洗才能在織物上去除下來，可以在熱水中加入洗滌劑或燒堿提高洗滌效果。

精練、漂白堿氧一浴是將退漿后的織物浸軋含有NaOH、H2O2及表面活性劑的堿氧液后進入汽蒸箱進行汽蒸，按設備不同主要有液下履帶汽蒸箱工藝和履帶汽蒸工藝兩種。液下履帶汽蒸箱工藝的特點是：織物進入液下履帶汽蒸箱浸漬時，采用較低的溫度、較短的時間，保持H2O2在浸漂中穩定性，對纖維損傷較小；加工過程中織物松弛，布面無折痕、擦傷等疵病，處理后半制品手感較好，白度、毛效較高。但此工藝需要具備自動化程度較高的液下履帶汽蒸箱，設備成本投入大，雙氧水和堿的消耗也較大。在通常的履帶汽蒸工藝中織物的帶液量受到限制（軋余率只有60% ～ 80%），燒堿的用量高，H2O2在濃堿高溫的條件下很難保持穩定。處理后半制品的白度、毛效往往難以達到后加工的要求，織物強度損傷也較大。

精練、漂白酶氧一浴工藝是在低堿或無堿的條件下，織物采用精練酶與H2O2同浴處理后堆置，精練酶可以用果膠酶或果膠酶與纖維素酶的混合酶，經過優選處方和工藝條件，處理后的織物毛效高、白度好、強力損失較低，能符合后續染色加工的要求。

1.2 退漿、精練合一 ― 漂白工藝

將退漿與精練合并，然后進行常規漂白。在退漿、精練合一的處理過程中應使用高效的精練劑，在堿和高效精練劑的協同作用下，以取得良好的處理效果。此工藝由于堿的濃度較低，對纖維損傷較小，工藝安全系數較高，用H2O2漂白時，一般氧漂穩定劑均可使用。但退漿與精練合一后，漿料不易洗凈，為此退漿、精練后必須加強水洗，從而提高退漿與精練的效果。

采用生物酶進行退漿、精練合一處理也取得了良好的效果。織物先浸漬淀粉酶和果膠酶的混合酶，再用特定的凈洗劑等表面活性劑處理，水洗后立即進行漂白，漂白采用常規工藝。采用生物酶技術進行處理，節約了水和能源，同時減少了堿的用量，對保護環境有利。

退漿、精練合一 ― 漂白二步法工藝中，在堿和高效精練劑或生物酶及特定的凈洗劑等表面活性劑的協同作用下，通過強化水洗條件，可取得良好的處理效果，織物半制品的毛效、白度都能滿足后加工的要求。與常規三步法相比，降低了能耗和生產成本。

2 一步法工藝

將棉及滌棉織物前處理中退漿、精練、漂白 3 道工序合而為一，與傳統的前處理工藝比較，其最大的特點是工藝流程短，可以減少設備投資，降低能耗。由于純棉坯布含雜質多，尤其對一些上漿率高的厚重織物要達到良好的處理效果，就必須加大化學劑的用量、強化工藝條件。但在高濃度化學劑和高溫等劇烈條件下會造成織物的損傷，且由于工作液中化學劑用量增加，導致印染廢水處理負擔加重。目前純棉織物的退漿、精練、漂白一步法前處理工藝，雖有一些企業進行嘗試，但還存在著較高的風險。在滌棉織物前處理退漿、精練、漂白一步法工藝方面卻有較多的應用。棉及滌棉織物退漿、精練、漂白一步法工藝可以分為汽蒸法和冷軋堆法。

2.1 浸軋 ― 汽蒸法

浸軋 ― 汽蒸法是將燒毛后的織物浸軋較高濃度的堿、氧化劑、穩定劑、高效精練劑以及生物酶制劑等配制而成的工作液后，在高溫汽蒸條件下進行的一步法工藝。由于該工藝可以利用印染廠已有的設備進行處理，因此頗受企業歡迎。

此工藝的在履帶汽蒸箱上實施時，織物的帶液量不高，只適合于一些含雜少的純棉輕漿織物和滌棉混紡織物。若在R型汽蒸箱或液下履帶式汽蒸箱上進行時，織物通過汽蒸箱上部的汽蒸和下部液下浸漬，可以提高處理效果。

2.2 冷軋堆法

冷軋堆法是在室溫條件下進行的一步法工藝。在室溫下，盡管化學劑濃度較高，但化學劑的反應速率低，必須延長作用時間，才能達到滿意的效果。由于冷軋堆法處理條件溫和，對纖維的損傷相對較小，適用于一般棉織物的退漿、精練、漂白一步法處理。

3 高效短流程前處理工藝分析

3.1 浸軋工作液

3.1.1 工作液的配制

高效短流程前處理是把常規的退漿、精練、漂白三步工藝要去除的雜質，合并在一步或兩步中完成，根據二步法或一步法的處理要求，必須對工作液的組成進行合理的設計。如在棉織物退漿、精練合一的工藝中，堿既為退漿劑又是精練劑，這是因為堿退漿和堿精練是棉織物最為普遍的退漿、精練方法，雖然在常規的前處理中是兩個獨立的加工過程，但又是相互滲透和相互聯系的，即在堿退漿的同時，棉纖維上的天然雜質也在發生分解作用；而在堿精練時，退漿后織物上殘余的漿料也可以進一步被去除。若將堿退漿和堿精練合二為一，使棉織物上的漿料和油蠟、果膠等天然雜質的去除在一個工序中完成，則在工作液的組成中必須選擇滲透劑、高效精練劑等助劑來滿足加工要求。

又如在精練、漂白堿氧一浴工藝中，堿劑必須達到足夠的濃度才有可能獲得良好的精練效果，但眾所周知，過氧化氫漂白在弱堿性（pH值10.5 ～ 11）條件下進行較為理想，顯然在堿氧同浴中不能滿足這一條件，過高的堿濃度會引起過氧化氫無效分解，生成的O2和過氧氫自由基HO2?導致纖維受損。因此在精練、漂白堿氧一浴法工藝中還必須選用耐堿性較強、穩定性優良的氧漂穩定劑才能獲得滿意的處理效果。

3.1.2 浸軋設備與工藝條件

工作液經浸軋裝置浸軋后在織物上進行吸附、擴散和溶脹，這些過程的進行程度都與織物上的帶液量有關。高效短流程設備大多采取高給液和透芯給液等措施，如Goller（高樂）的Dip. Sat. Plus高給液系統，先經過中小輥軋車，軋余率控制在60%，在保證織物不損傷的情況下，最大限度地驅除織物內部的空氣，然后再迅速進入高給液槽，原先被空氣占據的織物內部空間被工作液取代。在高給液槽的浸漬槽中，化學品溶液反復在織物間穿透，不斷占據纖維間的空隙。織物經過 3 個浸漬槽的反復浸漬，滲透時間延長，最終使化學品均勻地滲透到纖維芯部，達到“透芯”的效果。

一般來說，提高浸軋溫度能降低工作液的粘度，有利于液體向纖維內部擴散。但若工作液溫度高于布面溫度，則當織物浸入工作液時，織物空隙中的空氣受熱膨脹而阻礙液體的滲透，因此在實際生產中還是以室溫下浸軋工作液為宜。

3.2 汽蒸或堆置

3.2.1 汽蒸工藝條件

在純棉織物精練、漂白堿氧一浴的汽蒸法工藝中，為達到煮練勻透，漂白純凈的要求，汽蒸時既要考慮堿與蠟質、果膠等天然雜質的足夠的反應時間，又要兼顧過氧化氫的分解速率，故常壓汽蒸的時間一般需要60 ～ 90 min。在用燒堿進行純棉織物退漿、精練合一汽蒸法工藝中，常壓汽蒸的時間一般需要60 min以上，此時棉織物上的漿料和天然雜質得以充分地膨化、分解，織物處理后的效果較好。在純棉織物退漿、精練、漂白一步法工藝中，要去除的雜質集中在一道工序中，對汽蒸條件設置的要求更高，例如采用瑞士貝寧格公司的平幅退漿、精練、漂白聯合機，該機汽蒸為上層導輥（回形穿布），下層為雙層輥床履帶，使織物在蒸箱中保證有足夠停留時間。

3.2.2 堆置工藝條件

在純棉織物精練、漂白堿氧一浴的堆置法工藝中，由于在室溫下作用，各化學劑的反應速率低，要達到加工要求的去雜程度，則需要長時間的堆置，一般純棉織物打卷冷堆的時間要24 h以上。由于作用條件溫和，工作液的擴散和滲透又很充分，常能使一般加工過程中難以去除的雜質（如棉籽殼）能被除去。對滌棉混紡織物退漿、精練、漂白一步法采用冷堆工藝也已取得了良好的效果。也有將浸軋工作液后布卷的堆置溫度提高至40 ～ 60 ℃，可縮短堆置時間，即所謂的“溫堆工藝”。該工藝的關鍵和難點是保持堆置過程中的溫度恒定，否則將會造成布卷內外各片段之間的處理效果差異而影響織物的后加工。

3.3 高效水洗

在短流程前處理工藝中，織物經浸軋工作液和汽蒸（堆置）后，織物上大量的雜質需要通過充分的水洗才能被去除，因此，短流程前處理工藝必須經過高效水洗才能達到處理的要求。高效水洗常采用的是高溫洗液、強力沖洗、逆流振蕩等方法，國內外各公司開發的高效水洗設備都基以這些方法來設計制造的，如貝寧格公司的Injecta平幅沖洗機是一種專門用于高效短流程前處理工藝的強力水洗設備。該水洗聯合機除采用全程逆流供水外，由于織物在水洗狹縫通道內，提高了水洗傳質過程的濃度梯度，從而提高了洗滌效果。

3.4 新型助劑的應用

上世紀90年代后期，短流程前處理就開始應用于各種織物，以高效精練劑為代表的與短流程相配套的助劑被不斷地研制出來。此類助劑既具有良好的滲透、乳化、分散等性能，又具備優異的耐堿、耐高溫、和安全環保等特點的高效精練劑的應用是發展高性能前處理劑的一個重要方面。

浙江傳化公司的高效精練劑TF-188不僅具有好的耐堿滲透性、耐堿穩定性與除雜能力，而且能賦予織物良好的白度和毛效。河北科技大學新型高效精練劑由于其主要功能成分為脂肪醇聚氧乙烯醚類磷酸酯，和其它類型表面活性劑復配后，由于協同效應，兼具了良好的乳化分散性及凈洗性能。南通科興化工有限公司以AMESS、APG、脂肪醇醚等表面活性劑為主要成份，制成的精練劑KX301+，具有高效、耐強堿為生物降解。科凱精細化工（上海）有限公司采用無硅多功能液體精練劑PC代替常規的粉狀精練酶，應用于棉織物退煮漂一步法前處理，不僅能夠減少硅垢，改善織物手感，而且明顯降低水電汽消耗，減少廢水中的含鹽量，有利于廢水處理。西安工程科技學院合成的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯類精練劑WJ，具有良好的滲透性、耐堿性、生物降解性，安全無毒，適合于各種冷軋堆短流程工藝。浙江紡織服裝職業技術學院開發的高效煮練劑ESA-864由四氯乙烯、非離子型乳化劑和陰離子潤濕劑組成，與H2O2組成弱堿性體系對滌棉織物進行退煮漂一浴法處理，能避免H2O2強堿浴中分解過激、損傷纖維，經處理后織物半制品質量能達到常規三步法工藝的水平，可以滿足后加工的要求。

除了高效精練劑以外，用于過氧化氫低溫漂白的活化劑、過氧化氫漂白的耐堿穩定劑、高效滲透劑、高效螯合分散劑以及茶皂素等其他助劑，也陸續被開發應用于棉及滌棉混紡織物短流程前處理工藝中。這些與短流程相配套的新型前處理劑研制和開發與應用，對于提高短流程前處理的效果起到了至關重要的作用。

4 結語

當今節能減排已成為染整行業轉型升級、可持續發展的必然趨勢，因此高效、低能耗的短流程染整前處理工藝的研究，作為染整加工工藝中的一項重要新技術在國內外引起了廣泛的關注與重視。棉及滌棉混紡織物高效、低能耗的短流程前處理，經過多年來探索與研究，已應用于多個織物品種。但就短流程前處理工藝的推廣應用，生廠企業必須根據生產品種的特點、纖維原料的組成、織物組織規格，結合加工要求、設備類型、助劑的選用等因素，因地制宜地優選出合適的短流程前處理工藝。

參考文獻

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免疫力低范文第5篇

摘要：傳統的滌棉織物前處理工藝存在工藝流程長、水電汽耗用量大、生產成本高等問題。對此，本文采用低溫冷堆前處理工藝處理滌棉織物，實踐證明處理效果能夠滿足染色布的要求，且綜合生產成本大幅下降，經濟效益和環境效益顯著。

關鍵詞：滌棉織物；前處理；低溫冷堆；成本

中圖分類號：TS192.5 文獻標志碼：B

Abstract： The traditional polyester/cotton fabric pretreatment process has some obvious shortcomings， particularly that it consumes large amounts of water， power and steam leading to higher costs. In this paper， cold pad-batch pretreatment process was applied to polyester/cotton fabric. Practice has proved pretreatment effect could meet the requirements of dyeing， and the comprehensive cost fell sharply； cold pad-batch pretreatment process could provide remarkable economic and environmental benefits. Key words： polyester cotton fabric； pretreatment； cold pad-batch； cost

在滌棉織物的前處理中，印染企業多采用連續退煮漂的傳統工藝，常用的設備為退煮漂聯合機，化學品主要包括燒堿、表面活性劑、雙氧水等，生產需要在高溫條件下進行，存在著工藝流程長，加工成本尤其是水電汽成本高等問題。針對傳統前處理工藝的不足，華紡股份有限公司試驗了滌棉織物低溫冷堆前處理工藝，并應用在車間生產中，使成本下降35%以上，獲得了理想的效果。

1 實驗準備

滌棉坯布：T65/C35，29.4×29.4 tex，密度425×228根/10 cm，幅寬160 cm，克重210 g/m2。

藥品：燒堿、煮練劑、分散螯合劑、去蠟劑、雙氧水、穩定劑P、華紡低溫精練劑。

設備：退煮漂聯合機、單履帶氧漂機。

2 前處理工藝

2.1 傳統前處理工藝處方與流程

工藝流程：坯布熱水洗（95 ℃，2 min）冷水洗浸軋工作液A汽蒸（102 ℃，50 min）熱水洗（95 ℃，10 min）室溫水洗浸軋工作液B汽蒸（102 ℃，45 min）熱水洗（95 ℃，10 min）冷水洗烘干。

2.2 低溫冷堆前處理工藝處方及流程

工藝處方（g/L）：

雙氧水（100%） 20

燒堿 30 ～ 35

華紡低溫精練劑 20 ～ 22

工藝流程：坯布浸軋工作液堆置（35 ℃，16 h）熱水洗（95 ℃，10 min）冷水洗烘干。

3 測試方法

（1）斷裂強力：參照ASTMD5034-95（2001）《紡織品斷裂及延伸性測試》標準進行測試。

（2）白度：采用Datacolor白度測試儀測定。

（3）毛效：取 5 cm × 20 cm布條固定在毛效架上，布的一端垂直浸入水中 1 cm，使水沿著布條向上爬升，10 min后記錄水位上升的高度，取最低值。

（4）退漿級別：采用TEGEWA標準色卡評定，共分 9級，1 級最差，9 級最好，達到 7 級以上則退漿效果良好。

4 實驗結果與成本分析

4.1 處理效果對比（表 1）

4.2 傳統工藝與低溫冷堆前處理工藝成本分析（表 2）

由表 2 可知，除了設備折舊，采用低溫冷堆前處理工藝后，另外 5 項成本均有所降低，尤其是水、電、汽耗用量的降幅均在50%以上，經濟效益顯著。

5 結論

傳統的滌棉織物前處理工藝存在水、電、汽耗用量高，污染嚴重等問題，與可持續發展的要求相悖。在這種情況下，符合生態環保要求的低溫冷堆前處理工藝逐漸得到業界的重視。本文通過生產實踐證明低溫冷堆前處理工藝可達到去除棉纖維上果膠、蠟質等天然雜質的目的，處理效果能夠滿足染色布的要求，同時克服了傳統工藝溫度高、處理時間長、排污多的不足，符合當今節能減排的發展要求。