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銅冶煉范文第1篇

1.稅收籌劃能夠降低企業(yè)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)

對于國家在節(jié)能環(huán)保上的發(fā)展概念，對于環(huán)境不友好的企業(yè)，在國家財(cái)政政策上，得到的支持會相對較少，所以銅冶煉企業(yè)的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)更多的是體現(xiàn)在自身資金鏈上。銅冶煉企業(yè)在發(fā)展過程中，大部分企業(yè)會整合資源，會有項(xiàng)目需要積累和融資，此時(shí)資金的效率則顯得非常重要，出現(xiàn)的企業(yè)外部融資，存在一定的財(cái)務(wù)違約風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)通過符合政策的稅收籌劃方案，除了能夠節(jié)省一筆支出來說，還能通過延期納稅來調(diào)節(jié)當(dāng)期的納稅額。對于調(diào)節(jié)的納稅額，雖然最終的所繳納的稅收額度不同，但是調(diào)節(jié)到日后付款，相當(dāng)于得到一筆無息貸款，這使得企業(yè)的資金量更加的充裕，融資成本降低，同時(shí)提高了企業(yè)的償債能力。企業(yè)償債能力的提高，更加能夠提高公司信譽(yù)，降低融資成本，從而使得公司的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)控制得更加的穩(wěn)健。

2.稅收籌劃能夠提高企業(yè)管理水平

稅收籌劃是一種銅冶煉企業(yè)財(cái)務(wù)管理策略，目的是使得銅冶煉生產(chǎn)企業(yè)的稅收情況更加合理。對于制定稅收籌劃的管理者而言，就需要對企業(yè)的發(fā)展的情況要有一個(gè)非常的好了解，同時(shí)要求企業(yè)管理者對于未來的發(fā)展要一個(gè)預(yù)期，以便管理者對稅收做一個(gè)更好的籌劃。因而稅收籌劃的實(shí)行，能夠不斷的鍛煉管理人員的整體統(tǒng)籌能力和企業(yè)整體把握能力。另外，稅收籌劃在財(cái)務(wù)處理上對于企業(yè)財(cái)務(wù)人員要求比較高，對于企業(yè)的財(cái)務(wù)會計(jì)制度要求也比較高，這就會促使企業(yè)去提高財(cái)務(wù)管理人員的專業(yè)素質(zhì)，同時(shí)健全企業(yè)的會計(jì)制度，而這些財(cái)務(wù)制度的建設(shè)和財(cái)務(wù)人員專業(yè)素質(zhì)的提高，都能夠提高企業(yè)的管理水平。

3.稅收籌劃可以優(yōu)化企業(yè)投資方向

企業(yè)在稅收籌劃過程中，往往利用的是稅務(wù)上稅基和稅率上的不同，來獲得一個(gè)自身最為有利的稅收籌劃方案。在我國，國家處于對于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整的原因，出臺了一些產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的稅收優(yōu)惠政策。隨著國家的政策變化以及市場上的變化，企業(yè)會注重自身企業(yè)與科技之間的聯(lián)系，鼓勵(lì)企業(yè)的個(gè)人創(chuàng)新和企業(yè)創(chuàng)新。對于現(xiàn)階段，國家鼓勵(lì)環(huán)境和諧型企業(yè)的發(fā)展，這就會導(dǎo)致銅冶煉企業(yè)在做出投資選擇時(shí)，會比較稅收籌劃行業(yè)與自身企業(yè)之間的契合點(diǎn)，注重環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目的建設(shè)，從而引導(dǎo)企業(yè)的投資方向。

二、銅冶煉企業(yè)稅收籌劃遵循的基本原則

1.整體性原則

企業(yè)的管理人員和財(cái)務(wù)人員在制定稅收籌劃決策時(shí)，要有企業(yè)整體概念，不能只能考慮暫時(shí)的稅收成本問題。企業(yè)從整體的角度考慮問題，避免因?yàn)槎愂諟p少而引起的其他的費(fèi)用增加，最終導(dǎo)致整體收益減少的情況，所以企業(yè)需要綜合去衡量稅收籌劃方案，從而來考慮企業(yè)的最終絕對收益。另外，企業(yè)在考慮稅收籌劃節(jié)稅的情況時(shí)，不能最終完全停留在節(jié)約稅金的目的上，最終的目的是節(jié)約支出，增加收益，促使企業(yè)成長。因而，從整體性的原則上考慮，企業(yè)需要權(quán)衡稅收籌劃中的稅收因素和非節(jié)稅因素，統(tǒng)籌整體，局部犧牲，權(quán)衡各個(gè)環(huán)節(jié)的影響，注重整體稅收的節(jié)約，是企業(yè)稅收籌劃的最終目的。

2.可行性原則

作為納稅人，企業(yè)在進(jìn)行稅收籌劃時(shí)，需要考慮制定和執(zhí)行環(huán)境。對于沒有執(zhí)行環(huán)境的籌劃方案，最終得不到實(shí)現(xiàn)，進(jìn)行稅收籌劃實(shí)際意義不大。同時(shí)對于稅收最終可執(zhí)行情況也要進(jìn)行評價(jià)，不能因?yàn)榉桨钢卸惪钣袦p少，增加了其他大量的成本，導(dǎo)致稅收籌劃的失效。從可行性原則上來說，一是:整體的收益大于支出，這就意味著，籌劃節(jié)約的收益大于其他由于稅收籌劃執(zhí)行所導(dǎo)致的成本，這才是真正稅收籌劃追求的結(jié)果;二是:不能紙上談兵，在稅收籌劃制定的過程中，需要詳細(xì)的考慮企業(yè)自身的因素和現(xiàn)有的稅收政策，保證制定出的政策能夠切實(shí)可行。

3.效益性原則

銅冶煉企業(yè)稅收籌劃在制定和執(zhí)行的過程中，需要對于稅收籌劃本身的成本以及執(zhí)行成本進(jìn)行考慮，因?yàn)閳?zhí)行稅收籌劃所產(chǎn)生的成本高于籌劃最終的節(jié)稅時(shí)，稅收籌劃則意義不大。我們不僅需要考慮制定和執(zhí)行過程中的直接成本，還要考慮制定和執(zhí)行過程中因?yàn)槎愂栈I劃造成的隱形成本，然后再與獲得節(jié)稅稅額進(jìn)行比較。另外，由于稅收籌劃的專業(yè)性和制定成本原因，有可能會將其外包給外部專業(yè)機(jī)構(gòu)，此時(shí)，仍然需要進(jìn)行比較，做出稅收籌劃方案后，在考慮信譽(yù)的前提下，選擇出收益成本最大化的方案。

三、銅冶煉企業(yè)稅收籌劃方法

1.合理設(shè)計(jì)資產(chǎn)折舊年限

銅冶煉企業(yè)屬于資本密集型產(chǎn)業(yè)，資產(chǎn)在企業(yè)中占到很大比重，并且生產(chǎn)設(shè)備的資產(chǎn)比值都比較大。生產(chǎn)涉及到的折舊中，折舊會形成這些資產(chǎn)設(shè)備的部分成本，因而運(yùn)用不同的折舊計(jì)算方法，會造成不同期限內(nèi)分?jǐn)偟某杀镜牟煌Ｔ谡_進(jìn)行計(jì)算和折扣的情況下，能夠?yàn)槠髽I(yè)爭取到一定的資金來源，還會涉及的企業(yè)的稅賦問題，最終影響到企業(yè)的利潤情況。作為銅冶煉企業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備有時(shí)更新?lián)Q代較快，還會有環(huán)境保護(hù)設(shè)備的更新?lián)Q代等情況，這樣一般建議選擇最低的折舊年限，這樣能夠有利于生產(chǎn)設(shè)備等折舊費(fèi)用前移，并且所得稅盡可能后移，從中間的時(shí)間差中，可以得到一定的無息資金貸款，從而可以降低企業(yè)利息費(fèi)用，增加企業(yè)利潤。

2.籌劃研發(fā)費(fèi)用的投入

《中華人民共和國企業(yè)所得稅法》規(guī)定，對于企業(yè)新開發(fā)的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品時(shí)發(fā)生的研發(fā)費(fèi)用，可以在應(yīng)繳納的所得稅中進(jìn)行扣除。在《中華人民共和國企業(yè)所得稅法實(shí)施條例》中，對于研究開發(fā)的費(fèi)用問題也有規(guī)定，在研發(fā)中未形成無形資產(chǎn)的，在扣除的基礎(chǔ)上，按照研發(fā)費(fèi)用的50%扣除，形成無形資產(chǎn)的，可以按照無形資產(chǎn)成本的150%進(jìn)行內(nèi)銷。國家稅收政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行創(chuàng)新，對于銅冶煉企業(yè)在投入研發(fā)費(fèi)用中可以利用國家的相關(guān)稅收政策，然后來合理的進(jìn)行籌劃。對于銅冶煉技術(shù)研發(fā)及改進(jìn)的研發(fā)費(fèi)用投入，都應(yīng)該做好核對，對企業(yè)投入和國家技術(shù)項(xiàng)目補(bǔ)貼需要進(jìn)行區(qū)分，做到賬目清晰，管理好資金研發(fā)費(fèi)用支出。

3.積極籌劃銷售收入稅收

《中華人民共和國企業(yè)所得稅法實(shí)施條例》中對于企業(yè)的銷售收入稅收籌劃有一定的規(guī)定:對于分期結(jié)款的貨物銷售階段時(shí)，需要安裝事先合同約定的收款日期來確認(rèn)收入。在確認(rèn)收入后，企業(yè)就需要上繳當(dāng)期的應(yīng)交所得稅，然后入賬。在這種情況下，銅冶煉企業(yè)可以根據(jù)自身情況，在合同條件成熟和企業(yè)本身收入穩(wěn)定，同時(shí)銷售收入能夠安全穩(wěn)定的收回的情況下，選擇一個(gè)合適的收入確認(rèn)時(shí)期來確認(rèn)收入，爭取獲得一個(gè)合理的稅收繳納節(jié)點(diǎn)，從而可以獲得稅收的減少或者推遲。

四、銅冶煉企業(yè)稅收籌劃的實(shí)施

1.積極掌握法律和財(cái)務(wù)稅收規(guī)定

在進(jìn)行稅收籌劃時(shí)，銅冶煉企業(yè)財(cái)務(wù)人員需要積極的去了解相關(guān)的財(cái)稅政策和法律法規(guī)。對于法律法規(guī)和政策的了解，可以積極的了解到國家稅收政策的趨向，還可以避免因不了解稅收政策造成違反國家稅法的情況發(fā)生，給企業(yè)帶來法律風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)通過對稅收政策、法律法規(guī)的了解，然后可以去判斷其與企業(yè)自身稅收情況的契合點(diǎn)，從而去尋找到合理的稅收籌劃方案，這樣能夠更加的符合企業(yè)稅收方案的制定。

2.準(zhǔn)備企業(yè)稅收籌劃信息

銅冶煉企業(yè)在籌劃稅收方案時(shí)，需要了解到大量相關(guān)信息。財(cái)務(wù)人員更多會了解到相關(guān)財(cái)務(wù)信息，對于銷售方案信息，企業(yè)科研發(fā)展?fàn)顩r信息，企業(yè)未來發(fā)展方向信息等，都需要其他部門或者管理層配合給出。同時(shí)對于企業(yè)本身發(fā)展?fàn)顩r，財(cái)務(wù)狀況，行業(yè)所處的狀況以及所能夠享受到的財(cái)稅政策都需要一個(gè)深入的了解。另外對于企業(yè)面對的稅務(wù)政策和法律法規(guī)情況，也需要去足夠了解，這樣最后制定出的稅收籌劃方案，才具有整體性和有效性，避免了因籌劃過程中信息準(zhǔn)備不全造成籌劃失敗的情況發(fā)生。

3.具體稅收籌劃目標(biāo)

銅冶煉企業(yè)作為生產(chǎn)型企業(yè)，對于稅收籌劃的最終目標(biāo)就是合理的減少稅收，增加企業(yè)利潤。但在稅收籌劃中需要將最終目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化，然后尋找細(xì)化策略，例如降低稅負(fù)點(diǎn)，遞延納稅等，然后再具體化到操作步驟及流程上，這樣才能夠具有可操作性和指導(dǎo)性，也便于企業(yè)稅收籌劃的具體執(zhí)行和稅收籌劃的具體制定。

4.稅收籌劃具體方案可行性分析

對于銅冶煉企業(yè)在熟悉了稅務(wù)規(guī)定，完成了一些信息收集，然后對目標(biāo)明確后，就需要回到具體的籌劃制定上。對于制定好的方案，需要根據(jù)銅冶煉企業(yè)自身的實(shí)際情況和最終目標(biāo)去分析可行性。制定完成后，從法律合規(guī)，目標(biāo)明確合理，操作準(zhǔn)備完備等進(jìn)行分析，在可行性分析中，遇到分析到不合理的情況，需要及時(shí)的進(jìn)行反饋，然后尋找出原因，這樣可以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，避免最終籌劃執(zhí)行失敗。

5.方案的實(shí)施與反饋修正

銅冶煉范文第2篇

關(guān)鍵詞：銅冶煉；環(huán)保管理；環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)；污染防治

0.前言

銅冶煉行業(yè)冶煉工藝長，冶煉相關(guān)設(shè)備多，且冶煉過程中涉及到眾多重金屬、有毒氣體和其他危害化學(xué)品，是潛在風(fēng)險(xiǎn)較大的行業(yè)，被我國政府和省市列為國控或省控重點(diǎn)監(jiān)控行業(yè)。為了確保銅冶煉企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益和諧統(tǒng)一，銅冶煉行業(yè)必須采取一定的手段和方法，實(shí)現(xiàn)有毒有害物體達(dá)標(biāo)排放，減少廢棄物對環(huán)境的影響。通過從完善環(huán)保管理體系，強(qiáng)化環(huán)保監(jiān)督管理；做好建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)保管理；加大污染治理力度；強(qiáng)化固體廢物治理及危險(xiǎn)廢物管理；全而提升保障能力，防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)及學(xué)習(xí)新的政策法規(guī)來提升環(huán)保意識等措施手段，使得企業(yè)能夠達(dá)到企業(yè)經(jīng)營效益，社會效益和生態(tài)環(huán)境效益三者彼此共存。

1銅冶煉企業(yè)環(huán)保管理存在的主要問題

通過對某銅冶煉企業(yè)所屬的3個(gè)下屬單位環(huán)保流程的梳理和現(xiàn)狀分析，在做了大量工作的基礎(chǔ)上，盡管強(qiáng)化了環(huán)保基礎(chǔ)管理，但是，仍然存在一些制約企業(yè)環(huán)保管理的問題，主要存在以下問題：

（1）缺乏專業(yè)管理人員或管理人員專業(yè)素養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)問題的能力小足，對相關(guān)要求的學(xué)習(xí)小夠，對法律法規(guī)及上級公司管理要求的理解、掌握小夠，風(fēng)險(xiǎn)防范意識小足，環(huán)保管理制度、臺帳等小完善，環(huán)保基礎(chǔ)管理薄弱。

（2）是對推進(jìn)污染防治相關(guān)工作缺乏積極性和主動性，污染防治工作的研究思考和探索小多，資金投入小足，工作開展缺乏支持和動力，長期易造成相關(guān)工作滯后和較為被動。

（3）是監(jiān)管要求趨嚴(yán)，企業(yè)內(nèi)協(xié)同配介的要求較高，人員配備小足，崗位人員變動大，工作連續(xù)性小夠，具體工作繁雜，易出現(xiàn)問題。

2強(qiáng)化銅冶煉企業(yè)環(huán)保管理的實(shí)踐和探索

2.1完善環(huán)保管理體系，強(qiáng)化環(huán)保監(jiān)督管理

建立健全各項(xiàng)環(huán)保規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化環(huán)境保護(hù)工作要求，完善公司及企業(yè)環(huán)保管理體系，并組織企業(yè)落實(shí)；強(qiáng)化環(huán)保監(jiān)督管理，充實(shí)專業(yè)力量，明確崗位責(zé)任，小斷提高企業(yè)環(huán)保管理水平；嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)法人環(huán)保責(zé)任制，將環(huán)保績效納入各級領(lǐng)導(dǎo)任期內(nèi)的考核指標(biāo)體系中，做好目標(biāo)、指標(biāo)的分解，加大考核力度，落實(shí)環(huán)保“一票否決”制，確保責(zé)任、措施、投入到位；進(jìn)一步加大環(huán)保監(jiān)督檢查力度，規(guī)范采選冶煉過程、建筑施工等的環(huán)境行為，對環(huán)保管理工作小到位、污染環(huán)境問題突出、破壞生態(tài)的違法違規(guī)行為嚴(yán)厲查處，確保有關(guān)規(guī)章制度的有效實(shí)施。

2.2加大污染治理力度

一方面推進(jìn)清潔生產(chǎn)，源頭防治環(huán)境污染。嚴(yán)格執(zhí)行冶金、有色、危化等重點(diǎn)行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、清潔生產(chǎn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，加快現(xiàn)有污染源的治理，通過技術(shù)改造、推行清潔生產(chǎn)、加強(qiáng)管理等措施，在實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，減少企業(yè)廢水排放量。以先進(jìn)實(shí)用的節(jié)能減排技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，做好冶金廢渣、廢水、尾礦等綜介利用，促進(jìn)再生資源的高效、集約化使用。另一方面，加大工業(yè)廢氣治理，提高脫硫效率。實(shí)施煙氣脫硫工程，確保實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，控制和減少二氧化硫排放量。同時(shí)加大對環(huán)保設(shè)施運(yùn)行的監(jiān)管，加大對違法行為的查處力度，確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。再就是依靠科技進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”。采用新工藝、新技術(shù)，推進(jìn)工業(yè)廢水“零排放”技術(shù)研究、圍繞提高“廢水”綜介回收利用水平開展工作，從源頭控制和減少污染物排放。

2.3強(qiáng)化固體廢物治理及危險(xiǎn)廢物管理

加強(qiáng)工業(yè)固體廢物防治。推動企業(yè)開展清潔生產(chǎn)和環(huán)境管理體系，推廣減少工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量和危害性的先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，促進(jìn)企業(yè)減少固體廢物的產(chǎn)生。加強(qiáng)固體廢物源頭控制和全過程監(jiān)控管理，逐步建立綜介利用與女全處置相結(jié)介的固體廢物利用處置體系，提高固體廢物的綜介利用率。嚴(yán)格落實(shí)危險(xiǎn)廢物污染防治措施。嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物申報(bào)登記制度、轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度和經(jīng)營許可證制度，加快危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證的辦理，強(qiáng)化危險(xiǎn)廢物的管理，確保處置過程依法依規(guī)，確保危險(xiǎn)廢物得到女全處置。建立危險(xiǎn)廢物管理臺賬，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的登記運(yùn)轉(zhuǎn)工作，對處置小介規(guī)的要限期進(jìn)行整改，提高規(guī)范化管理水平。

2.4全而提升保障能力，防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)

一方面加強(qiáng)污染源管理，提高污染防治及減排工作科技支撐能力。重視排污申報(bào)登記、監(jiān)測及排污許可等工作，及時(shí)依法申報(bào)登記，及時(shí)委托監(jiān)測，掌握排污規(guī)律，加強(qiáng)各企業(yè)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理；另一方面就是強(qiáng)化環(huán)保管理人員建設(shè)，尤其是各企業(yè)基層專職環(huán)保隊(duì)伍建設(shè)，做到環(huán)保工作有專職負(fù)責(zé)。適應(yīng)環(huán)保管理工作的新形勢和新要求，建立環(huán)保人才梯隊(duì)，積極開展專業(yè)培訓(xùn)，提高履職能力，為企業(yè)環(huán)保工作提供保障。最后，立足于環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范要求，全而加強(qiáng)環(huán)境女全應(yīng)急體系建設(shè)。公司及所屬企業(yè)建立健全環(huán)境管理應(yīng)急機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)環(huán)境女全應(yīng)急人員培訓(xùn)、物資儲備，加快企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案的編制與備案，定期組織多種形式的環(huán)境應(yīng)急演練，有效防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

2.5強(qiáng)化環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)意識

近年來，有色重金屬冶煉行業(yè)引發(fā)的環(huán)境污染事件屢屢發(fā)生，環(huán)境污染事故對于企業(yè)，教訓(xùn)深刻、成本高昂、負(fù)面影響巨大。金昌冶煉廠地理位置敏感，周邊工礦企業(yè)眾多，歷史上環(huán)境投訴與環(huán)境糾紛時(shí)常發(fā)生，環(huán)保管理要牢固樹立“防為上，救次之，戒為下”的觀念，警鐘常鳴。

日常環(huán)境管理要健全體制、明確責(zé)任，特別要對可能引發(fā)的事故原因進(jìn)行深刻剖析與防范，銅冶煉行業(yè)的事故原因主要有人為因素、設(shè)備設(shè)施因素、工藝過程因素、廢物處置過程、危險(xiǎn)（化）品運(yùn)輸貯存過程中的引發(fā)的次性突發(fā)環(huán)境事故。同時(shí)要制訂切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案并演練，協(xié)同應(yīng)對、快速反應(yīng)，確保應(yīng)對環(huán)境事故的充分性、適宜性與有效性。

3結(jié)語

綜上所述，生態(tài)文明建設(shè)已經(jīng)占據(jù)了重要的位置，而對“史上最嚴(yán)的環(huán)保法”即將實(shí)行，作為高污染、高風(fēng)險(xiǎn)的銅冶煉企業(yè)也必須深刻認(rèn)識到生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)工作的重要性，企業(yè)只有做好環(huán)保工作，才能小落后于時(shí)代，才能小被市場淘汰，才能讓銅冶煉企業(yè)取得更大的經(jīng)濟(jì)效益，從而使得企業(yè)獲得可持續(xù)健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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銅冶煉范文第3篇

1爐渣性質(zhì)及供料方式

1.1爐渣性質(zhì)

本項(xiàng)目為新建一處理規(guī)模為2400t/d的渣選廠。爐渣多元素分析結(jié)果見表1及表2。

1.2供料方式

熔煉爐排出的爐渣通過渣溜槽至渣包，由渣包車運(yùn)至渣緩冷場進(jìn)行緩冷。經(jīng)60h冷卻后的爐渣通過渣包車傾倒至渣堆場，自然摔落后的渣約有80%的物料塊度＜1000mm，大塊物料主要為渣包殼，對渣場未摔碎的大塊物料利用移動式液壓錘碎機(jī)將其碎至500mm以下，再用前裝機(jī)將常溫狀態(tài)下的爐渣就近送入附近的給料斗。

2碎磨工藝設(shè)計(jì)方案的比較

本爐渣未進(jìn)行磨礦功指數(shù)測定，也未進(jìn)行半自磨試驗(yàn)。根據(jù)現(xiàn)有渣選廠生產(chǎn)資料，同時(shí)借鑒同類型渣選廠的生產(chǎn)實(shí)踐，參照國內(nèi)外技術(shù)成果和發(fā)展趨勢，來擬定碎磨工藝可能采用的方案。國內(nèi)外大型渣選廠碎磨工藝選擇，一般主要圍繞“粗碎+（半）自磨+球磨”工藝與常規(guī)碎磨工藝，即“三段（也有二段或四段）一閉路破碎+球磨工藝”進(jìn)行比較[4-5]。從本爐渣特性及工藝條件來看，可供比較的碎磨工藝也是這兩種，具體如下。方案Ⅰ：粗碎—半自磨—球磨流程（以下簡稱半自磨工藝）。半自磨技術(shù)是目前國內(nèi)外冶煉爐渣選礦廠碎磨作業(yè)中廣泛采用技術(shù)，該技術(shù)于20世紀(jì)60年代逐漸成長起來，20世紀(jì)70年展迅速，并走向成熟。尤其是半自磨設(shè)備實(shí)現(xiàn)大型化后，為降低基建投資和生產(chǎn)費(fèi)用、提高勞動生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件，使得半自磨工藝在大型礦山選礦廠得以普遍采用。半自磨工藝的優(yōu)點(diǎn)主要有：流程簡單，生產(chǎn)環(huán)節(jié)少；設(shè)備數(shù)量少；廠房占地面積小；操作人員少；對含泥含水多的礦石有較強(qiáng)的適應(yīng)性，不會出現(xiàn)常規(guī)碎磨工藝流程不暢通的問題；對環(huán)境友好，污染小；對大多數(shù)礦石具有選擇性碎磨特點(diǎn)，有利于有用礦物與脈石的解離，從而改善選別性能。其缺點(diǎn)主要有：對給礦粒度組成變化和礦石硬度變化比較敏感，處理量波動大；生產(chǎn)調(diào)試時(shí)間較長；單位礦石耗電量一般偏高[6-7]。方案Ⅱ：常規(guī)碎磨工藝，即三段一閉路破碎-兩段閉路球磨流程（以下簡稱老三段碎磨工藝）。常規(guī)碎磨工藝是半自磨工藝出現(xiàn)之前，礦山普遍采用的生產(chǎn)工藝。該工藝優(yōu)點(diǎn)是：技術(shù)成熟，容易達(dá)產(chǎn)，生產(chǎn)系統(tǒng)相對穩(wěn)定；電耗較低；設(shè)備作業(yè)率高。但該工藝對于含泥含水多的礦石容易出現(xiàn)設(shè)備及礦倉、篩網(wǎng)及漏斗堵塞，導(dǎo)致流程不暢通，因而需要增加洗礦系統(tǒng)。其他較為明顯的缺點(diǎn)還包括：流程復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，廠房占地面積大；粉塵污染嚴(yán)重（處理復(fù)雜）；設(shè)備維修保養(yǎng)工作量大，操作人員多；總的生產(chǎn)成本較高；且由于該工藝的細(xì)碎設(shè)備和干式閉路篩分設(shè)備臺數(shù)太多，操作管理、設(shè)備維護(hù)及除塵的難度大；并且有破碎和篩分廠房以及往返的皮帶廊、除塵設(shè)施等，建構(gòu)筑物多，造成土建費(fèi)用高。方案比較的統(tǒng)一工藝參數(shù)為：1）設(shè)計(jì)規(guī)模為2400t/d；2）考慮設(shè)計(jì)波動系數(shù)為1.2；3）最終磨礦細(xì)度-200目占90%；4）年工作日314d，每天3班，每班8h（粗碎每班6h）。兩種工藝方案主要設(shè)備比較見表3。兩種工藝方案的可比費(fèi)用比較見表4。由表4可見，兩種方案費(fèi)用現(xiàn)值非常接近。半自磨工藝比常規(guī)老三段碎磨工藝少了中細(xì)碎和篩分的環(huán)節(jié)，故工藝流程較短，生產(chǎn)設(shè)備故障少，設(shè)備維修率低，建筑費(fèi)用低，占地面積小，建設(shè)周期短，生產(chǎn)管理簡單，產(chǎn)生的粉塵少，對環(huán)境友好。由于銅冶煉爐渣物料的特殊性，渣緩冷后金屬銅在渣料中的嵌布粒度粗細(xì)很不均勻，有大量的粗顆粒金屬銅在半自磨工藝中更不易過磨，從而更有利于銅的回收。此外，銅冶煉爐渣物料含鐵較高,物料較為堅(jiān)硬，塊度均勻，而半自磨正好能充分利用這些特點(diǎn)，減少鋼球和襯板的消耗。采用半自磨+球磨工藝來控制磨礦的細(xì)度，既能解決常規(guī)破碎因銅冶煉渣性質(zhì)的變化（硬度大、密度大、夾渣銅塊）導(dǎo)致中細(xì)碎設(shè)備生產(chǎn)能力不穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)率低的重大難題，又能實(shí)現(xiàn)銅爐渣的高效選擇性碎磨。目前，國外銅冶煉廠的爐渣處理已廣泛采用半自磨技術(shù)，如芬蘭奧托昆普公司的哈利亞瓦爾塔冶煉廠、加拿大諾蘭達(dá)公司的霍恩冶煉廠、羅馬尼亞巴亞馬雷化學(xué)冶金公司、墨西哥卡納內(nèi)阿冶煉廠和土耳其薩姆松城的米勒冶煉廠。半自磨技術(shù)在這些冶煉廠的爐渣處理中均獲得了成功的應(yīng)用。另外，國內(nèi)的江銅貴冶、山東祥光銅業(yè)以及白銀有色、甘肅金川有色、銅陵有色和廣西金川有色等銅冶煉爐渣選礦廠也采用了半自磨+球磨工藝，投產(chǎn)后均取得良好效果。大量生產(chǎn)實(shí)踐表明這種工藝適合銅冶煉爐渣碎磨，且比常規(guī)碎磨工藝有明顯優(yōu)勢。綜上所述，本次碎磨工藝設(shè)計(jì)采用粗碎+半自磨+球磨工藝流程。

3結(jié)論

銅冶煉范文第4篇

關(guān)鍵詞：銅鉛鋅冶煉廠；環(huán)境污染；治理

中圖分類號：TE08文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

引言

對有色行業(yè)，特別是銅鉛鋅冶煉行業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造和提高環(huán)保技術(shù)水平是降低污染、減少污染，做到增產(chǎn)不增污的根本途徑。

1、污染狀況

1.1、廢氣污染

在銅鉛鋅冶煉廠中排放的煙氣中含有二氧化硫，氮氧化合物以及鉛、鋅、砷、鎘、汞等金屬化合物及粉塵，還有部分未燃燒完全的兒粉及碳黑。每年被煙氣帶走的金屬的粉塵數(shù)量巨大，其中含銅、鉛、砷、鎘、汞。在氣體污染物中，以二氧化硫?qū)Υ髿馕廴咀顬閲?yán)重。廠區(qū)大氣中二氧化硫平均濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)1~4倍，含鉛超標(biāo)，有的操作崗位附近空氣中含鉛濃度超標(biāo)，因此，從事煉鉛作業(yè)的職工幾乎很容易鉛中毒，同時(shí)砷的污染也很嚴(yán)重。

1.2、水質(zhì)污染

每天排放污水量飛非常大，每年從污水中排放的重金屬特別多，包括銅、鉛、鋅、隔、砷。污水中這些元素的含量大部分都超過排放標(biāo)準(zhǔn)，直接排入明渠，灌溉農(nóng)田，使農(nóng)作物遭受嚴(yán)重污染，尤以鎘的污染危害最為明顯。例如，鉛、鋅冶煉過程中排放的含鎘污水，每年排放鎘量高達(dá)十余噸。會污染土壤，土壤中含鎘量致使農(nóng)作物含鎘高；另一方面，這些廢水排入江河，也對水產(chǎn)資源造成嚴(yán)重破壞。

1.3、廢渣污染

每年產(chǎn)生的廢渣，包括銅渣、鉛渣，鋅渣，棄渣每年含鋅、鉛、銅數(shù)量非常高，此外由于鋅生產(chǎn)設(shè)備不平衡，鋅浸出渣不能全部返回回轉(zhuǎn)窯處理，這些廢渣不僅損失了大量金屬，也造成了污染農(nóng)田、土地的惡果。

1.4、噪聲污染

噪聲污染是工業(yè)發(fā)展中的一個(gè)新問題，當(dāng)噪聲超過80分貝時(shí)，對人體健康就有危害，進(jìn)行銅鉛鋅冶煉的時(shí)候噪聲污染也很嚴(yán)重。嚴(yán)重影響到人們的身體健康。

2、有色行業(yè)污染現(xiàn)狀和存在問題

2.1、有色行業(yè)仍為“三廢”污染的大戶

早年的資料可以知道，當(dāng)年有色企業(yè)工業(yè)廢水排放量為3.9億t，占全國工業(yè)廢水排放總量的1.71%，有色行業(yè)廢氣排放量為3778億m3，其中SO2為53.8萬t，占全國SO2排放量的2.9%；有色行業(yè)固體廢棄物產(chǎn)生量為7721萬t，占全國的7.2%；固體廢棄物累積儲存量達(dá)16.82億t，占地面積8513.59萬m2。隨著工業(yè)廢水帶到環(huán)境中的有害物質(zhì)汞年排放量為6.86t，銅93.02t，鉛286.24t，砷159.12t；此外還有564.50t銅、2005.40t鋅等有價(jià)金屬隨著廢水排人環(huán)境中。有色行業(yè)中銅鉛鋅重有色冶煉企業(yè)的工業(yè)廢水排放量為1.95億t，占有色行業(yè)的50%；工業(yè)廢氣排放量為747億m3，占有色行業(yè)的20%；SO2的排放量為43.7萬t，占有色行業(yè)的81.3%。可見，有色行業(yè)是我國產(chǎn)生“三廢”污染的大戶，其中尤以銅鉛鋅企業(yè)為甚。

2.2、存在一些典型污染物且情況較嚴(yán)重

在工業(yè)廢氣方面，雖然重金屬重冶煉高濃度SO2回收裝置已基本配齊，大中型直屬企業(yè)進(jìn)廠原料硫利用率逐年有所提高，但1997年僅達(dá)到77.52%，主要是由于部分地區(qū)以鉛燒結(jié)煙氣為代表的低濃度SO2未能綜合利用，每年銅鉛鋅企業(yè)SO2外排量仍達(dá)43.7萬t，相當(dāng)于可制硫酸65萬t；其次，有色行業(yè)煙塵、粉塵的排放情況與往年相比雖有所改善，但在銅鉛鋅企業(yè)中仍處于凈化效率低、嚴(yán)重影響環(huán)境空氣質(zhì)量的狀況。

在工業(yè)廢水方面，雖然廢水復(fù)用率和達(dá)標(biāo)率逐年提高，1997年僅達(dá)到72.85%，與國家要求的復(fù)用率在85%以上的水平差距較大，同時(shí)根據(jù)最新的企業(yè)上報(bào)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：工業(yè)廢水中一、二類污染物存在排放量增加的趨勢，其中六價(jià)鉻、汞及二類有機(jī)污染物排放量明顯增加；在濃度指標(biāo)方面，總鉛、總汞、揮發(fā)酚超標(biāo)程度加劇。企業(yè)采用一些老、舊、低效的處理工藝和設(shè)備是造成上述現(xiàn)象的主要因素。

在工業(yè)固體廢棄物方面，固廢綜合利用率沒有大的提高，1997年為7%，但與全國的平均30%相比差距很大。根據(jù)國家環(huán)保局在全國開展的首次工業(yè)固體廢棄物申報(bào)登記工作的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，有色行業(yè)位于全國產(chǎn)生固體廢物的10個(gè)最多行業(yè)之列，其中有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)、有色金屬礦采選業(yè)分列產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物最多的10個(gè)行業(yè)中的第2、3位。

2.3、有色行業(yè)的發(fā)展將受環(huán)境的制約

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，有色金屬產(chǎn)量增加，所需資源、能源消耗量會隨之增加，這將對環(huán)境造成極大的壓力。根據(jù)宏觀綜合排放系數(shù)法計(jì)算預(yù)測，如有色金屬產(chǎn)量保持600萬t，廢水排放量將達(dá)40050萬t，SO2排放量60萬t，固體廢物產(chǎn)生量8500萬t，粉塵排放量13萬t。如果不盡快解決目前有色行業(yè)技術(shù)裝備總體水平落后、能源結(jié)構(gòu)不合理、工業(yè)污染控制技術(shù)水平低的局面，有色行業(yè)的環(huán)境污染問題將更加突出，從而嚴(yán)重制約有色行業(yè)的發(fā)展。

3、對策

3.1、有效地利用資源

目前，世界先進(jìn)國家的重有色冶煉廠的綜合利用率均在80%以上，綜合利用程度比我國高得多。我國各重冶企業(yè)的綜合利用發(fā)展很不平衡，差的企業(yè)其綜合利用率只百分之十幾，甚至更低；搞得較好的株洲冶煉廠，1980年綜合利用率也只達(dá)68.24%。因此各有色冶煉企業(yè)尚需進(jìn)一步努力搞好綜合利用，盡量做到`使用較少的原料，生產(chǎn)較多的金屬產(chǎn)品，以充分利用國家資源。

特別是銅鉛鋅冶煉原料中的稀散金屬都是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)必不可少的重要材料，如鍺、鎵、錮、硒、碲、砷等。但這些稀散金屬大都沒有本身的單獨(dú)礦床，而是伴生于銅、鉛、鋅等有色金屬礦物中，因此在銅鉛鋅冶煉過程中綜合回收稀散金屬就具有更重要的意義。

3.2、硫煙混合制酸和汞的回收

一般鉛燒結(jié)煙氣含SO2濃度為1~2.5%，不能單獨(dú)制酸，若采用吸收凈化法，則設(shè)備復(fù)雜，吸收劑昂貴，還需處理吸收物，經(jīng)濟(jì)效果差。銅鉛鋅冶煉綜合建廠，就可采用鋅沸騰焙燒高濃度硫煙(SO26~8%)和鉛燒結(jié)低濃度硫煙混合制酸，這種方法技術(shù)可行，鉛鋅共一套制酸系統(tǒng)，投資少又便于管理，經(jīng)濟(jì)效果好。當(dāng)然，改進(jìn)燒結(jié)工藝，如采用鼓風(fēng)燒結(jié)，亦是提高鉛燒結(jié)煙氣SO2濃度的一個(gè)有效辦法。

鉛鋅精礦中均含有汞，某些鋅礦中含汞還較高，株冶使用的鋅精礦平均含汞0.0028%；韶冶處理的凡口鉛鋅混合精礦平均含汞0.053%，按年產(chǎn)5萬噸鉛鋅計(jì)算，所處理的原料中含汞量每年可達(dá)幾十噸，在冶煉過程中，由于受高溫氧化作用，絕大部分的汞隨煙氣進(jìn)入煙塵、酸泥、污水和硫酸中。韶冶成品酸的汞含量達(dá)100ppm，制酸尾氣含汞也高(約0.24毫克/m3)，含高汞硫酸銷售后，可能產(chǎn)生汞的再次污染。因此必須解決從鋅焙燒(或鉛燒結(jié))煙氣中綜合回收汞的問題。韶冶于1980年9月裝備一套用碘絡(luò)合法從制酸煙氣回收汞的工業(yè)試驗(yàn)設(shè)備。目前能處理煙氣量為40000~45000(m3/h)，按含汞40(毫克/ m3)計(jì)算，每天吸收汞39~40公斤。這種方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較好，所產(chǎn)硫酸和排放尾氣含汞均達(dá)到標(biāo)誰，可進(jìn)一步加以完善，推廣。

3.3、關(guān)干稀散金屬的綜合回收

近幾年來，大多數(shù)銅鉛鋅冶煉廠對稀散金屬都作了綜合回收的試驗(yàn)，并進(jìn)行了生產(chǎn)，但普遍存在綜合回收率低，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定的現(xiàn)象。筆者認(rèn)為，除存在技術(shù)問題外，更主要的是由于各工廠普遍存在重主產(chǎn)品，輕綜合回收所致。稀散金屬生產(chǎn)長期無全國統(tǒng)一規(guī)劃，其產(chǎn)量在工廠里屬軟指標(biāo)，能收多少算多少，致使稀散金屬白白流失，既浪費(fèi)資源，又污染環(huán)境。此外，某些稀散金屬的應(yīng)用，尚需進(jìn)一步研究和推廣。要搞好銅鉛鋅冶煉廠稀散金屬的綜合回收，首先是對稀散金屬的生產(chǎn)和應(yīng)用要有個(gè)全國的統(tǒng)一規(guī)劃，根據(jù)各廠實(shí)際，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，制定每年生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量和綜合回收計(jì)劃，工廠要象完成主產(chǎn)品一樣完成稀散金屬的各項(xiàng)指標(biāo)。二是要組織有關(guān)研究院所和工廠，進(jìn)一步研究和推廣稀散金屬的應(yīng)用以及提取稀散金屬的經(jīng)濟(jì)工藝，以提高質(zhì)量，擴(kuò)大品種。三是工廠要千方百計(jì)提高稀散金屬的綜合回收率，增加產(chǎn)量，加強(qiáng)管理，減少消耗，降低成本，盡量降低銷售價(jià)格。

3.4、工業(yè)廢水的處理

目前我國大多數(shù)銅鉛鋅冶煉廠的工業(yè)廢水，普遍未加處理排放，其中含有重金屬離子氯、氟及酸等，造成水源的嚴(yán)重污染，危害工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和水產(chǎn)業(yè)，嚴(yán)重影響人民的身體健康。我們認(rèn)為，采用分段沉清和集中處理相結(jié)合的方法，即先在各生產(chǎn)車間建設(shè)簡易沉清池，分段沉清，全廠建筑總廢水處理站。工業(yè)廢水先進(jìn)人簡易沉清池，自然沉清或加混凝劑，凝聚沉清，沉渣掏出自然千燥后，按含不同的金屬分別送歸各系統(tǒng)進(jìn)行回收。上清液盡量循環(huán)使用，不符合循環(huán)使用要求的才排送總廢水處理站，以減少總廢水的處理量。

結(jié)束語

銅鉛鋅冶煉廠對環(huán)境的污染情況有待進(jìn)一步提高，所以需要不斷的完善各個(gè)方面的條件，采取相應(yīng)的措施針對存在的問題，從而降低環(huán)境污染。

參考文獻(xiàn)

[1]楊曉松，殷志偉，許國強(qiáng).銅鉛鋅冶煉廠環(huán)境污染治理及其技術(shù)對策[J].有色金屬，2000，01:94-96.

[2]梁彥杰.鉛鋅冶煉渣硫化處理新方法研究[D].中南大學(xué)，2012.

銅冶煉范文第5篇

2008年6月19日，江銅股份貴溪冶煉廠與太極計(jì)算機(jī)股份有限公司在北京召開了江銅年產(chǎn)30萬噸銅冶煉項(xiàng)目閃速爐計(jì)算機(jī)優(yōu)化控制系統(tǒng)驗(yàn)收會議。項(xiàng)目驗(yàn)收組一致同意“江銅年產(chǎn)30萬噸銅冶煉項(xiàng)目閃速爐計(jì)算機(jī)優(yōu)化控制系統(tǒng)”通過項(xiàng)目驗(yàn)收。

該項(xiàng)目在江西銅業(yè)股份有限公司貴溪冶煉廠、太極計(jì)算機(jī)股份有限公司的共同努力下，歷經(jīng)一年的時(shí)間，于2007年8月1日正式投入運(yùn)行。截止到目前，系統(tǒng)已連續(xù)運(yùn)行了10個(gè)月，一直運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，實(shí)現(xiàn)了用戶的各項(xiàng)需求指標(biāo)。該系統(tǒng)屬于復(fù)雜的工業(yè)控制系統(tǒng)，主要表現(xiàn)在: 平臺復(fù)雜、冶金模型復(fù)雜; 用戶對系統(tǒng)運(yùn)行的正確性、穩(wěn)定性要求高。“從設(shè)計(jì)、使用、易維護(hù)等多個(gè)方面綜合考慮，該項(xiàng)目堪稱是國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先的閃速爐優(yōu)化控制系統(tǒng)。”江西銅業(yè)貴溪冶煉廠在用戶評估報(bào)告中如是評價(jià)。

系統(tǒng)由太極計(jì)算機(jī)股份有限公司和江銅股份貴溪冶煉廠共同合作開發(fā)，貴溪冶煉廠提供系統(tǒng)需求以及參與系統(tǒng)測試，太極計(jì)算機(jī)股份有限公司完成系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、編碼、測試及安裝調(diào)試等工作。項(xiàng)目嚴(yán)格按照ISO 9000的要求進(jìn)行全過程管理。