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1、聞氣味。可以先聞防水涂料的氣味,要選擇味道淡雅,不會有刺鼻的氣味。在選購防水涂料時,可以先打開蓋子問下它的味道,判斷它是好的油漆還是不好的,然后再決定要不要購買。千萬不要聽導購員說,一定要自己聞味道。
2、確定面積。在購買前,我們要先算好需要使用的面積有多少,然后再購買合適的防水涂料,多了退的話也是很麻煩的,而且有些商家是不讓退的。你可以找裝修公司或者商家幫忙預算你家需要多少涂料,然后再進行購買。
3、看產品報告。正規的涂料商家都是有產品報告的,在購買的時候你可以要求商家給你看檢測報告,確定是正品了在購買。
以上就是小編給大家分享的選購防水涂料技巧,有需要的小伙伴可以了解一下的,希望能幫到大家。
(來源:文章屋網 )
關鍵詞:聚合物水泥防水涂料:原料與配方:探討與研究
1.引言:
聚合物水泥防水涂料(簡稱 JS 復合防水涂料),是一種以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液與各種添加劑組成的有機液料,和水泥、石英砂、輕重質碳酸鈣等無機填料及各種添加劑所組成的無機粉料通過合理配比、復合制成的一種雙組份、水性建筑防水涂料。適應潮濕或干燥的基面上施工,廣泛應用于工業與民用建筑的屋面、地下和隧道、廣場等市政工程的防水、抗滲。由于高粘結的特點與潮濕基面粘結,易結合于一體,適用于管道、木結構、金屬結構的防水、抗滲、防腐工程。涂料施工簡便,使用可靠、安全,成本也較低。能與施工材料較快黏結,形成完整的保護膜,防水效果突出。加顏料形成彩色涂膜,可做裝飾的作用。由于無毒、無害,無污染滿足的環保要求,也符合防水涂料的趨勢,是近年來發展較快、應用較廣的一種新型雙組分建筑防水涂料。
2. 原料與配方
2.1原料的來源
制備聚合物水泥防水涂料的聚合物種類很多,常用的有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(VAE)、丙烯酸酯、共聚物、氯丁膠乳、丁苯膠乳、水性環氧和橡膠瀝青等。因丙烯酸酯共聚物彈性好,因此,從提高涂膜性能的角度出發,選用丙烯酸酯共聚物并對其進行交聯改性處理,從而大大提高了聚合物-水泥體系的耐水性和耐候性。改性丙烯酸共聚乳液可與水泥水化生成的Ca(OH)2發生化學反應,生成以離子鍵結合的大分子網絡交織結構,且隨著水化齡期的延長,水化程度越高,這種反應生成物的量就越大。
表(1)所列配方為例,先摻合液料,在攪拌均勻制成粉料。先按配方稱量水、各種助劑摻合,在與丙烯酸酯膠乳摻合制得液料,把普通硅酸鹽水泥、酸鈣、石英砂均勻制成粉料,按比例配比粉料及液料,然后混合均勻,投入生產乳膠漆設備,制得防水涂料。
2.3防水機理與物理性能
聚合物水泥防水體系中,聚合物乳液與水泥水化混合后,產生化學反應,在涂層內部聚合物乳液中的水分被水泥吸收,部分水分揮發,另一部分生成水化硅酸鈣等產物。脫水后,混合物水泥顆粒與聚合物逐步靠近并相互連接,形成水泥水化的表面和周圍薄膜或網絡,粘結性和彈塑性的聚合物柔性網絡,咬合水泥水化顆粒包括在一起的粗細骨料而產生柔性、形成高強的有機無機聚合物水泥復合防水涂膜。
通過取適量指定的比例液體和固體,調節聚合物液粉比,可以產生不同拉伸強度和斷裂伸長率的產品。與實際防水使用部位的特點和要求,設計防水使用部位自身的性能,滿足針對使用部位技術要求。根據液粉比對涂膜的各種性能,聚合物水泥防水涂料可按工程應用,劃分為 3個類型適應不同環境,分別為I 型、Ⅱ型和Ⅲ型3個類型產品,I 型適用于室內非長期浸水環境下,建筑物以較大活動量的基層(屋面、墻面);Ⅱ型和Ⅲ型適用于長期浸水環境下,建筑物較小活動量基層(地下室、水池或建筑防水工程 ),其主要技術指標見表 (2)。
3. 探討與研究
3.1探討液粉比的影響
液粉比對涂膜的各種性能都有影響,尤其拉伸性能的影響較為突出。液粉比指涂料中聚合物乳液量與所用粉料的質量的比值,決定涂覆成型的耐水性、剛度、柔韌性,主要成膜物質是依靠聚合物乳液黏結強度,配置其它物質形成防水涂料。因此,防水涂料對液粉比的黏結強度的性能要求高。聚合物乳液組分中作為膠黏劑使用,連接水泥水化物的顆粒,避免較快硬化過程的時間,使涂覆成型后防水涂料更柔韌性,有效改善水泥脆性。液粉比的配置很大程度決定涂覆成型的剛度、黏結性、耐水性和柔韌性,同時也影響水泥表面層與黏結層的脆性,尤其嚴重影響水泥抹面層脹縮開裂。研究液粉比是極其重要,是確保整個防水體系承受溫度變化、風壓形成應力作用,不影響結構變形和收縮的因素。因此,探討液粉比對涂覆成型的影響,尤其涂料拉伸強度的影響是非常必要的,見圖(1)。下面根據圖(1)所示介紹不同的液粉比,影響涂料拉伸強度與斷裂伸長率。
從圖(1)中液粉比隨著增大,拉伸強度隨著增大在一定值的情況,隨著呈現降低的趨勢,明顯液粉比為1,拉伸強度與斷裂伸長率最佳。它們之間的關系:(1)液粉比隨著增大,增多液粉比體系中的水量.涂料中水泥水泥水化物的顆粒反應也比較完全,不斷增大拉伸性能。(2)在一定值后,增加乳液量后,減少其它填料體積,體系中的濃度減小。容易形成急劇下降的涂料拉伸強度。因此,涂料拉伸強度、斷裂伸長率由液粉比、乳液量所決定。(3)從圖(1)可見取值液粉比為l時,是保持最佳狀態。當液粉比超過1時,涂料拉伸強度迅速下降,涂料的斷裂伸長率反之逐漸上升。增加聚合物柔性成分不斷上升,與無機粉體形成網絡結構,聚合物的界面與無機粉料粘結得到改善,斷裂伸長率引起上升。取值液粉比為l,是涂料最佳的防水性能。因此,拉伸強度和斷裂伸長率的大小,是由乳液與粉料相互作用形成的有機一無機復合網絡結構決定的。只有乳液與粉劑配置理想,才能形成相互貫穿、牢固粘結成有機一無機網絡結構,從而獲得最佳涂料。
隨著工業化的進程,聚合物水泥防水涂料的優勢更加明顯,越來越多的廣泛的應用。由于產品的性能存在一定的差距,施工應用防水部位不同,要求對防水涂料性能有著區別。因此,要不斷改善生產工藝和配方,生產不同類型優異的產品,方便施工,同時要合理選擇施工工藝,正確使用防水涂料,才能確保聚合物水泥防水涂料的可靠性,提高產品的社會、經濟效益。
參考文獻
[1]:周長遠.梁文慶. 聚合物水泥防水涂料的研制[J]. 上海涂料.2011.(6)
【關鍵詞】噴涂;速凝橡膠;施工工藝
Application of quick - setting rubber asphalt waterproof coating
Yan Chun-ze
(Shanxi Four Construction Group Co,ltdTaiyuanShanxi030012)
【Abstract】The application of sprayed quick setting rubber asphalt waterproof coating in engineering is introduced, and the performance characteristics of the waterproofing coating are analyzed, and the practical application effect is summarized.
【Key words】Spraying;Quick setting rubber;Construction technology
1. “噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料”簡介
噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料是一種采用特殊工藝,將超細、懸浮、微乳型的改性陰離子乳化瀝青和合成高分子聚合物配制而成(A 組分),再與特種固化劑(B 組分)混合、反應后生成的一種性能優異的防水、防滲、防腐、防護涂料。噴涂速凝橡膠防水材料是一種高分子聚合彈性防水材料,利用專用噴涂設備,雙組份經過霧化均勻交叉混合,常溫噴涂,瞬時成型p應用廣泛。噴涂3秒后基本成型,對于不規則結構及邊角縫,可以一次性噴涂成型,整體無連接縫,對異形結構或形狀復雜的物體有獨到之處,施工非常簡潔方便,完全取代傳統材料的噴燈加熱或明火作業,并且無任何廢料污染和有害氣體散發。在施工中,大面積施工采用噴涂法,在電梯井、集水坑、管根、屋面落水口、女兒墻等陰陽角細部加強處理采用刷涂法;增加胎體增強材料應加鋪在涂層間,樸實粘牢;裂縫處的修補劑不易噴涂部位施工采用輥涂法,變形縫的施工采用刮涂法施工。
2. 工程概況
本工程位于太原市尖草坪區,建筑面約66659m2。1~5號樓為小高層,1#3#樓地下一層,地上十六層,2#樓地下一層,地上十層,4#5#樓地下一層,地上十四層。6~9號樓為聯排別墅,地下一層,地上三層。地下室、衛生間、屋面防水做法采用 “噴涂速凝橡膠瀝青防水材料”。具體做法為:地下室 1.0厚噴涂速凝橡膠防水層(二道)柔性防水;衛生間1.2厚噴涂速凝橡膠防水卷材一道(當衛生間下方為臥室、客廳時增加一道),另有1.2厚JS-1涂料防水;屋面 1.0厚噴涂速凝橡膠防水層(二道)。
3. 施工工藝流程
施工準備基層清理做節點加強大面積噴涂及涂層瑕疵修補蓄水試驗驗收及成品移交。
4. 施工工藝
4.1施工準備。
施工機械準備:進口雙管冷噴專用噴涂機及高壓軟管及噴槍;A/B配料桶、攪拌器、過濾網、汽油、機油、工具箱及配件;錘子、膠滾、刮板、毛刷、膩子刀、剪刀、鐵鍬、掃帚、塑料桶等;防護用品等。
穿過防水層的管道、預埋件、設備基礎等均應在防水層施工前埋設和安裝完畢,安裝牢固、接縫嚴密、收頭圓滑;陰陽角部位做成10mm的小圓角,基層排水坡度應符合設計要求;管道與結構之前的縫隙應用細石混凝土或聚合物防水砂漿堵嚴。
4.2基層處理:對當天施工的基面進行清理,基層要結實、無酥松、起砂與凹凸不平,要求基面干凈,可以潮濕,但不得有明水、冰霜、油污、雜物和其他可能破壞防水層的材料,基層表面明顯凹凸不平時宜先用水泥砂漿找平。
4.3做節點加強:電梯井、集水坑、排水溝、高低跨底板、管根等有陰陽角處均必須進行無紡布附加層處理,附加層寬應達到250mm。鋪貼應順直、平整,無皺褶,然后,用粘貼。錕壓粘牢,不得有空鼓、開口等缺陷;后澆帶防水:后澆帶接縫處涂層應設置加強層,加強層兩邊均應超出接縫250mm。加強層0.1mm厚,上噴涂1.0mm厚涂膜兩道,膜寬應超出接縫300mm,加強層的短邊搭接應不小于50mm,然后在加強層上噴涂涂層;施工縫的處理:采用單組分手工料配合胎體增強材料無紡布對施工縫先行加強處理,加強層的寬度不應小于200mm。
4.4大面積噴涂:大面積施工前,應進行樣板區施工,經監理(業主)驗收合格再進行大面積噴涂施工,并進行涂層瑕疵修補。噴涂要求自下而上由低向高交叉進行一次噴涂成膜;一般要求垂直交叉不少于4遍,運行噴槍的速度為每米4秒鐘,槍嘴離基層保持800~100的為最佳噴涂距離,任何時候應保證從低處向高處噴涂過度。大面積噴涂宜采用分區完成,以500m2~1000m2為一區域進行施工,施工應連續噴涂至設計厚度。MKS 噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料施工完成后,應進行質量檢查。檢查細部構造、噴涂質量、噴涂厚度等,發現缺陷應及時修補。大面積修補宜采用噴涂法,細部結構及小面積修補宜采用小型號進行涂刷施工。
4.5蓄水試驗:有蓄水試驗要求的按規定進行蓄水試驗,蓄水24H無滲漏視為合格。
4.6驗收:成膜平均標準厚度≥90%為合格,厚度檢測采用針刺法,厚度不達標或局部不達標需要強化,則用涂刷的方式進行修補。
4.6.1膜材及胎體增強材料須符合設計要求。(材料合格證和質檢報告) ;胎體增強材料應加鋪在涂層中間;胎體增強材料應鋪貼順直、平整;胎體增強材料長邊搭接應不小于50mm,短邊搭接應不小于70mm;胎體增強材料防水層厚度不得低于1.2mm.
4.6.2涂膜無滲漏或積水現象。觀察檢查,根據現場條件,可進行淋水實驗或蓄水試驗。檢驗方法:雨后觀察或淋水2h、蓄水24h試驗檢測。
4.6.3節點防水構造須符合設計要求。細部構造附加層采用涂刷法施工,分遍涂刷,胎體增強材料應夾鋪在涂層中間,鋪貼牢實,無空鼓、翹邊現象。(觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄)。
4.6.4大面噴涂在基層達到施工要求、細部附加層施工完畢后進行,涂膜防水涂料應噴涂均勻,厚薄一致,涂膜整體連續、無漏涂和流墜,無氣泡、無針孔、無剝落、無劃傷、無褶皺、無龜裂、無異物。(檢查方法:觀察檢查)。
5. 工藝性能及特點
5.1應用范圍廣:該產品可應用于建筑屋面、地下室、室內廚衛間、開水間、外墻立面、板縫、窗邊、管溝、水池以及市政港口等多行業。
5.2無縫連接:由于采用噴涂技術,效率高,整個基層面完美包裹,實現了皮膚式無斷續防水,實現無縫了連接。解決了基層與防水層之間粘接不牢的串水剝離等問題。對異形結構或形狀復雜的物體有獨到之處,施工非常簡潔方便;
5.3超高伸長率:具有超高伸長率,經試驗斷裂延伸率達到1000%,可以解決很好的解決應力變形、伸縮裂縫、膨脹斷裂等復雜條件下導致的疑難滲漏,由于它是噴涂速凝施工,并且可以很快形成一層膜,導致它不串水。
5.4耐穿刺性強:耐穿刺性強,由于該防水具有超高的彈性,可以很好的解決穿刺遭到破壞等難題。
5.5自愈修復能力高:經試驗,噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料的自愈修復率最高能達到90%,當防水層遇到外力遭到破壞后,可以很好的自動愈合,大大減少了后期的維修。
5.6粘接性強:對基層適應能力強,可用于鋼筋混凝土、壓型鋼板、塑料以及各種砌體材料等基層材料上;具有超高的粘接力,經檢測,粘接力可達0.65MPA,防水層與基層不易脫落和剝離。
5.7良好的防竄水能力:由于防水材料具有超高伸長率、耐穿刺性強、自愈能力高、與基層粘接牢固,因此當防水層被破壞或被外物刺穿后,在根本上阻止了竄水問題的產生,特別是提高了防水、防腐、在震動環境下應用的可靠性。
5.8水性環保:施工過程中,可以連續作業,無明火施工,不含揮發性有機化合物,無毒無味,無廢氣排放,不污染環境,可以適用于密閉的空間中,符合目前建筑施工現場綠色文明的要求。
5.9耐化學腐蝕:具有優異的耐化學腐蝕性,對酸堿具有較強的抵抗力,涂層耐候、耐酸堿性、耐老化性能優越、無需面層保護層,可有效降低工程成本。
5.10對施工基層要求低:噴涂表面處理簡便,無特殊要求可以不做找平層,基層可以潮濕,在無明水的情況下可以直接施工;
5.11耐候性好:耐低溫可達-35℃,耐高溫可達160℃不流淌。
5.12使用壽命長達50年以上,后期維修成本低。
5.13施工效率高:每臺機器配備兩名專業,不間斷作業,每天可施工1600平方米,節約勞動力,縮短勞動時間,提高了勞動效率。噴涂后,3~5秒內即可成型,可以踩踏。
多種施工方式(噴涂、涂刷等),靈活簡便,可以滿足排水口、女兒墻、陰陽角、開裂部位等各種環境的作用要求。
6. 結論
(1)噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料施工便捷,提高了施工效率,有效降低了勞動成本;整個防水層做到了無縫連接,特別是在一些復雜結構部位,施工質量易保證。
(2)該工程在基礎、屋面、衛生間等部位均使用噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料,屋面及衛生間交付住戶后未發現有漏水現象,地下室停降水1年后無明顯滲漏水現象,在后澆帶、施工縫、電梯坑等別的防水材料容易出現漏水的地方,沒有發現滲水點。經實踐應用,整個防水工程達到了設計要求,效果良好。
參考文獻
[1]《地下工程防水》 05J2.
[2]《地下工程防水質量驗收規范》 GB50208-2011.
[3]《水乳型瀝青防水涂料》 JC/T408-2005.
【關鍵詞】防水涂料;檢測;必要性;檢測要點
一、防水涂料檢測的必要性
隨著社會經濟的發展,人們對防水涂料要求越來越高,對防水涂料的檢測也越來越嚴。為了滿足人們在高要求、高標準下的物質生活,必須保障化學建材中的防水涂料質量,加強對其進行檢測。對于化學建材中的防水涂料產品而言,防水涂料檢測是提高防水涂料質量的重要途徑
二、常見的防水涂料分析
常見的防水涂料有:聚合物水泥防水涂料、聚合物乳液建筑防水涂料、聚氨酯防水涂料等。隨著城市化建設的快速推進,使得高層建筑日益增多,極大地增加了地下防水的工程量。防水材料對整個建筑工程具有重要影響,其本身質量的優劣直接影響到整個建筑物的使用年限和自身功能的實現,在建筑物中起著防漏、防潮和保護建筑物以及使建筑物整體不受到水體的損壞侵蝕的作用。建筑物的防水功能包括結構的自防水到外加劑防水混凝土,再到表面處理防水幾個階段。從防水材料的性能而言,我國目前所用的防水涂料是通過對高分子物質進行改性和聚合時,在混凝土中所形成的一層憎水的保護層設置,它使得在混凝土表面產生封閉作用,有效阻止水流的滲透和通過。防水涂料因在施工中所需設備和工作相對簡單,是相對容易掌握的施工技術,且不受任何基層的情況限制,在使用中都可以形成整體而連續的防水層,并且可以根據實際情況進行不同厚度的施工,避免涂料的不合理浪費。但是防水涂料在進行固化過程中會產生一些對人體有害的氣體,而在實際施工中,因為材料的限制,有些防水涂料的整個防水層的完工需要進行多遍的涂刷,而進行每一遍的涂刷時需要一定的時間差,所以完成一個完整的防水層需要較長的時間,在進行固化過程中要保持整體環境的通風,所以如果出現下雨天氣或者施工環境的通風性較差,就會在一定情況下影響到涂料的固化。
三、防水涂料檢測要點的分析
1.嚴格控制實驗室條件。以聚合物水泥防水材料、單組份聚氨酯防水涂料和雙組份聚氨酯防水涂料為例,實驗室的環境如不符合試驗要求時,過于干燥會使得實驗室里面的水分快速蒸發,對于聚合物水泥防水涂料而言是有利于涂料的成膜的,然而對于主要依靠吸收空氣中的水分來發生反應的單組份聚氨酯防水涂料而言,^于干燥的空氣顯然是不利于該涂料成膜的;而實驗室環境過于干燥會使得實驗室的環境溫度升高,雙組份聚氨酯防水涂料中的胺類化合物催化反應會使得實驗室中的二氧化碳過多的釋放,使得涂膜在成型后的質量受到影響。除此以外,實驗室溫度還會影響涂膜成型的結構。當溫度過高時,常常會使得制成的涂膜結構松散,從而使得在進行試樣成膜的檢測過程當中拉伸強度和斷裂伸長率受到影響。因此在防水涂料試樣成膜過程當中要注意控制實驗室的環境條件,更要控制好養護的溫度和相對濕度,才能保障涂膜質量。
2.防水涂料檢測中的試樣制備工藝分析。聚氨酯防水涂料檢測時的試樣制備,需要在標準實驗條件下將試驗器具及檢測樣品放置24h,然后將試樣混合均勻,如試樣為多組分,在根據生產廠所要求的產品配比進行混合并充分攪拌5min。通常在進行實驗檢測時通常是采用手工攪拌的方式,在這個過程中,為了不再攪拌中引入大量的氣泡,不宜采用過快的速度進行攪拌,當混合后的涂料顏色呈現均勻一致的狀態時,證明攪拌已經完成。聚氨酯在涂膜時要注意的是,由于各產品成分含量的不同,時常會出現涂膜后氣泡堆積,經過時間養護氣泡未排出情況。氣泡的存在會直接影響試樣膜片物理性能指標,那么試樣膜片的涂膜成型也不能算是成功的,所以在聚氨酯涂膜時要注意,盡可能少次數的重復涂膜,一旦氣泡出現時,要及時輕震動涂膜板,使得氣泡隨震動排出。在采用聚四氟乙烯涂膜板時需注意的是,在利用海綿涂刷脫模劑時,海綿與聚四氟乙烯摩擦時會產生少量的靜電,從而會造成一些聚氨酯防水涂料的膜片與聚四氟乙烯膜板之間的氣泡和微小裂口。那么在涂膜前就要一定注意靜電存在排放。對聚合物水泥防水涂料進行檢測時,需要在標準的實驗條件下,將檢測樣品根據生產廠所要求的產品配比,進行所需液體和固體的組份取量,混合完成后進行5min的機械式攪拌后,靜置1~3min以減少氣泡。攪拌器的動作在攪拌中將粉料有規律的勻速加入液料中,然后充分攪拌至混合料中不再含有團料為止。實踐證明,一些材料在一段時間的攪拌之后還是會有團料,這時可以先通過平頭的玻璃棒將團料壓碎,然后在進行攪拌直至均勻。在進行聚合物水泥防水涂料的攪拌時,不可以采用手工式作業,因為手工作業會受到人為因素的限制不能將材料中的細小團料攪拌均勻,這樣會造成涂膜上細小團料的凸起,進而影響到拉伸和不透水試驗時數據的準確性。試樣成膜過程當中的涂抹涂刷次數問題,比如在聚合物水泥防水涂料試樣成膜過程中,涂抹涂刷的次數對于成膜的質量也有著非常重要的影響。不同的涂覆方法會對聚合物水泥防水涂料試驗的結果產生重大的影響,從而影響到產品的合格評判標準。一般來說,聚合物水泥防水涂料試樣成膜時進行涂刷的次數越多,
試樣成膜的密實度則越好。進行這樣的試驗對于同樣的聚合物水泥防水涂料,在相同的環境下對其進行的養護,分別對其涂刷2遍和3遍。所得到的這兩種成膜在拉伸強度和斷裂伸長率的差距是比較大的。因此在防水涂料試樣成膜過程當中的涂抹涂刷次數對于得到的試樣成膜質量具有重要影響。
結束語:
綜上所述,為了保障防水涂料質量,國家相關檢測部門提高了對防水涂料進行檢驗的基本標準,從而更加全面的保障其質量。檢測部門的工作人員對防水涂料開展檢測工作時需要有效掌握國家出臺的最新檢測標準,保障檢測工作準確有效。
參考文獻:
[1]柳羽豐.有關防水涂料檢測問題探究[J].黑龍江科技信息,2014(28)
[關鍵詞]:水泥基滲透結晶型防水涂料工程應用防水施工
[Abstract ]: This paper introduces to cement-based permeable crystallization type waterproof coating construction characteristics, main construction technology and processes, and the analysis of cement-based permeable crystallization type waterproof coating in construction should pay attention to the problem.
[ Key words]: cement-based permeable crystallization type waterproof coating waterproof construction engineering application
中圖分類號:K826.16文獻標識碼:A 文章編號:
目前水泥基滲透結晶型防水涂料推廣十分迅速,已在許多工程中得到廣泛的應用。具有防水能力強、耐久年限長、符合環保要求、施工工藝穩定易于控制、經濟性佳等優點,有效的解決了部分防水材料自身的抗污染性差、易老化、施工壽命短等缺陷。在仙林大道以南社區服務中心工程中,水泥基滲透結晶型防水涂料用量較大,施工經驗成熟,實踐效果良好。至今未出現由水泥基滲透結晶型防水涂料施工引起的質量問題。
1.水泥基滲透結晶型防水涂料的特點
(1)有良好的化學穩定性,無毒、無味、無污染、有利于環境保護。
(2)與基層混凝土相容性好。
(3)形成結晶并具有很強的滲透能力,可耐受強水壓,有較強的裂縫自愈能力(裂縫寬度<0.3㎜)。防水層不怕磕碰,能承受一定外力作用。
(4)可在潮濕基層施工,施工方法簡單,操作簡便,大大縮短了工期。
(5)材料不存在老化問題,是一種永久性防水措施。
(6)涂料為干粉狀,貯存運輸方便,節約儲運成本。
(7)在背水面施工具有無可比擬的優越性。
2.水泥基滲透結晶型防水涂料的主要施工工藝
仙林大道以南社區服務中心,地下一層,地上四層,總建筑面積為30000㎡,其中地下室建筑面積為9000㎡。地下室防水等級為二級,采用鋼筋混凝土結構自防水+防水涂料防水層。地下室頂板、底板及側墻均采用抗滲混凝土結構,防水涂料采用水泥基滲透結晶型防水材料。
2.1施工流程
基層處理基層潤濕制漿細部增強處理防水層施工養護驗收。
2.2施工前的基層要求
(1)基層混凝土強度符合設計要求,混凝土表面無明顯積水。
(2)混凝土表面平整、無油污、灰塵及影響粘結的雜物。
(3)施工前用鋼絲刷將混凝土表面的浮漿、返堿、塵土等雜物清除干凈,用清水或稀鹽酸清洗基面。
(4)穿墻孔、結構裂縫(縫寬大于0.3㎜)、施工縫等缺陷均應進行加強防水處理后,再進行防水層施工。
(5)地下水位在施工防水層0.5m以下。
(6)蜂窩結構及疏松結構均應鑿除,將所有松動的雜物用水沖掉,直至見堅硬的砼層。
2.3基層表面處理方法
(1)水泥浮漿
常見于樓板及大底板上面施工縫。以刮除、鑿除、磨光等方法徹底去除混凝土面的雜物和浮漿,并清洗混凝土基面,使防水涂料能密切結合。
(2)施工縫
施工縫包括樓板與墻壁之接縫、墻壁中間的施工縫。施工縫處的蜂窩及水泥浮漿等雜物的沉積,容易形成漏水。沿著施工縫將新混凝土鑿成U型槽,槽寬約20mm,深15mm以上,并使用基層處理劑進行修補、抹平、壓實。
開槽:把裂縫挖空呈20mm寬,15mm深的“U”型槽。
清理與濕潤:除掉松散物質,用水浸漬基面,讓水浸透混凝土,然后去掉表面上的明水。
刷漿:按防水涂料:水=5:2(容積比)的比例將調和成灰漿,在槽內和沿槽口的兩面寬250mm處涂一層灰漿。
填縫:當灰漿涂層干燥約十分鐘,但仍然有粘著性的時候,用半干料團填滿“U”型與表面平齊 。
刷漿:稍微用水灑濕填縫的表面,然后在所修復的區域上再涂一刀灰漿。
養護:在三天內,定期噴水進行養護。
(5)油污
灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會影響防水涂料的粘接性能,尤其是油脂類會形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用,因此必清除干凈。模板的脫模劑,也因具有高度的疏水性及排水性,亦會阻礙防水涂料的滲透作用,因此在脫模后需用水清洗混凝土表面,必要時可用鐵絲刷清理這些表面區域。
(6)止水螺栓、穿墻套管
若使用止水螺栓時,須在間隔器周圍進行加強處理,一般沿螺栓周圍鑿碟形槽,若為穿墻套管,還應在砼墻外邊做套管內防水,做法如圖。
(7)后澆帶
在地下室回填土施工前,先將預制砼板緊貼地下室外剪力墻后澆帶安裝好,再用C40高強防水砂漿,抹一層約15mm厚,每邊寬出預制砼200mm;待高強防水砂漿達到75%強度后(約24h),再抹一層滲透結晶防水涂膜加強層,每邊寬出預制砼250mm;最后進行大面的滲透結晶防水涂膜。
地下室外剪力墻后澆帶施工完畢以后,在外剪力墻內側按施工縫的處理方法再進行剪力墻后澆帶內表面處理,起到加強的作用,防止砼漏水。
(7)滲漏部位
防水施工前,一切滲漏部位均須進行修補和封堵,使得防水施工面不至積水或流水。防水涂料施工前對基層面檢視及處理工作,是使防水涂料機理得以發揮作用的重要環節,是必不可少的施工步驟。
2.4基層潤濕
本工程在剪力墻防水施工時,用潔凈水充分潤濕混凝土基層,達到濕透,但表面無明水。這樣利于該種防水材料的活性化學物質的充分滲透。以水作載體,依靠自身所特有的活性化學物質及多孔性,在混凝土中與未水化的成分進行水化。
2.5制 漿
將水泥基滲透結晶型的粉料與干凈水用攪拌器進行攪拌調和,按照產品說明書配比。將一定體積的粉料和水倒入容器中,用電動攪拌器攪拌3~5min,充分攪勻。一次所拌的料以30min內用完為宜,嚴禁使用中再加水加料。
2.6防水層的施工
(1)地下室頂板及底板施工
本工程地下室頂板及底板水泥基滲透結晶型防水涂料采用干粉法施工:即在混凝土澆筑完成后初凝與終凝之間,將防水涂料干粉撒于混凝土表面,與混凝土一起抹平壓光。工程工期緊、任務重,要求地下室頂板澆筑完成后需在短時間內回填,為上部結構施工提供場地,因此給防水施工的時間很有限,而水泥基滲透結晶型防水涂料具有特殊防水原理和特點,所以,地下室頂板及內防水底板采用干粉法施工。
(2)外墻施工
地下室外墻施工:基層處理完成后,底板、外墻施工采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷,也可用滾筒滾涂。滾涂時混合料比涂刷的混合料要稀些,用料控制≥2.5kg/㎡。沿一定方向反復涂刷,一般涂刷二道,第一道盡可 能讓漿料滲進(遮蔽)基層毛細孔,均勻遮蓋基層,當第一道涂層呈硬化狀態時,開始刷第二道,第二道沿著與第一道垂直的方向進行。
2.7養 護
水泥基滲透結晶型防水層養護非常重要,應在表面涂層初凝達到足夠強度后,精心養護十五天,每天噴灑霧狀水不少于三次,但不得用水浸泡或用壓力水沖灑養護。在養護期間,應對防水層進行覆蓋,避免雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴等,且不得碰撞防水層。
2.8驗 收
(1)用觀測法檢查:涂層要涂刷均勻,不得有漏涂、漏底現象。
(2)按規定定期做好養護,保證養護時間,次數及使用霧水,同時養護期間不得有磕碰。
(3)涂層不得起皮、剝落、裂紋等現象。
3.水泥基滲透結晶型防水涂料施工注意事項
(1)常溫施工。不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風沙等惡劣條件下施工。
(2)拌料水、養護水以飲用水為最佳,不宜采用不清潔的污染水。
(3)涂刷前必須用水充分浸透混凝土基層,而不能僅僅是表面濕潤,以便加強表面的虹吸作用,但不允許有明水。
(4)涂層施工后,應避免受到狂風、爆曬、雨淋以及受凍,涂層不粘手后可噴水養護,72H后才能進行其它工序施工。
(5)施工期在炎熱的夏季并且露天施工時,應在早、晚或夜間進行施工,防止涂層過快干燥,造成表面起皮影響滲透。
4.水泥基滲透結晶型防水涂料在應用中存在的問題
(1)水泥基滲透結晶型防水涂料必須密封存放在干燥場所且不能受凍,嚴禁使用過期變質產品
(2)涂料防水層的基層的不牢固,基面不潔凈平整,會導致防水層出現空鼓、松動、起砂和脫皮想象,所以,施工前必須注意基層處理問題。
(3)涂料防水層的平均厚度應符合要求,最小厚度不得小于設計厚度的80%,不得出現露底、漏涂等缺陷。涂料防水層的保護層與防水層粘結牢固、結合緊密,厚度均勻一致。
5.結 語