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冶金技術范文第1篇

展望**年，鋼鐵形式依然嚴峻，低成本經營將是鋼鐵企業唯一的出路。任市場環境錯綜復雜的變化，降低生產成本永遠是工業企業生存發展的保障，結合當前鋼鐵形勢與公司現狀，**年我們要想取得發展必須突破成本限制，并根據市場變化及時實施戰略調整。特別是在市場經濟環境下，對由于市場行為而給企業帶來的生產經營困難，必須依靠企業自身用市場經濟的方式去解決。企業應主要著眼于節約挖潛，努力降低消耗；擴大適銷對路產品的產量和市場占有率，增產增收，提高效益；調整產品結構，應盡量多生產耗材少、成本低、效益高的產品。只有這樣，企業才能夠真正提高抵抗市場波動和風險的能力，才能夠在瞬息萬變的市場環境中立于不敗之地。

（一）職工安全技術素質全面提高，公司實現安全文明生產。

繼續加強安全思想教育，提高安全意識，在安全管理上，以《安全生產法》為依據，堅持"安全第一，預防為主"的方針，堅決落實新礦集團和礦工作會議精神，堅決推行職工安全素質培訓年按照"管生產必須管安全"的原則，加強安全生產的組織領導，正確處理好安全與生產、安全與效益、安全與改革、安全與發展的關系，牢牢把握安全生產的基礎地位不動搖。確保各項規章制度和反事故措施得到落實。

（二）生產經營成本取得新突破，全面完成各項考核指標。

繼續狠抓原燃物料的管理，保證原料的最低進廠價，從源頭上降低生產成本；繼續堅持公司"以成本控制為核心的生產經營戰略"，加大生產工藝的改進、生產科學的研究，來降低生產成本，走低成本局部擴張的經營戰略；繼續倡導全員節約，把節約的概念擴大到時間、空間、資源的綜合、合理利用上，倡導艱苦樸素的生活作風，為公司成本建設節約分分毫毫，力爭全面完成各項考核指標。

（三）建立健全各類規章制度，管理層面再上新水平。

繼續完善企業內部管理，加強各公司經營考核，真正做到"凡事有章可循，凡事有人負責，凡事有據可查，凡事有人監督"，并加大執行力度，形成生產有序、管理嚴格、紀律嚴明、充滿活力、積極向上的良好局面。

（四）加強人才儲備，培養和鍛煉生產技術人才，穩定員工隊伍。

人才是企業發展的最主要的因素，加強對職工素質的培養，以"提高職工安全意識，業務技能，達到應知應會，自覺正規操作，實現安全生產"為目標，堅持"以人為本"和"管理、裝備、培訓"并重的原則，深入開展"安全技術素質培訓年"活動。利用一年的時間，進行一次全面的業務技術培訓，使職工具備安全技術的基本知識和基本技能。加大崗位培訓，崗位練兵，培養生產技術骨干隊伍；加大人才教育機制，為管理人員提供再教育的機會；加大后備干部的培養，建立有效的人事和工資分配激勵機制；加大對員工的激勵，對業務好、素質高、肯學習、好上進、全心全意忠于企業的員工簽訂傭工合同，辦理相關保險業務，來激勵員工奮發圖強的精神。

（五）加大技術創新力度，提高產品科技含量。

冶金技術范文第2篇

一、重視開爐工作

開爐是高爐一代壽命的開始。開爐工作的好壞對高爐今后能否正常生產有著極大的影響。

因高爐生產是連續性作業，各工序之間有著不可分割的聯系，要保證開爐順利，對生產的各個相關環節必須進行仔細檢查，認真做好各項準備工作。為此,我們著重做好以下幾個方面:

1、原燃料準備

因開爐前燒結機不能生產，原料條件極差，為保證開爐正常進行，對開爐原料做了詳細的分析與準備，對焦炭、礦石、石灰石、白云石、生石灰、白云石粉等高爐用料和燒結用料，從產地、質量、資源狀況、供料能力、質量保證等各個方面進行分析研究對比，從中擇優選取，結合本地資源情況，確定使用全生礦開爐（進口生礦+本地生礦）,實踐證明這一選擇是正確的，雖然條件較難，但由于我們準備充分,安排合理，因而確保了開爐成功、爐況順行，并且在設備故障頻發的情況下，保持了高爐順行。

2、設備檢查與試運轉

進行單車、聯動、帶負荷聯動等方式，對設備進行了檢查、驗收和試運轉。

但由于時間緊，各種問題在試運轉期間未能全部暴露出來。因此在投產后相當長一段時間里，設備問題出現較多，影響了高爐生產進程。在此情況下，我們利用各種操作制度合理調劑，嚴格執行，使高爐順行，未受多大影響，經受住了各種情況的考驗。

3、高爐、熱風爐烘爐

本高爐和熱風爐為冬季所建，含水較多，為確保開爐順利，制訂了高爐、熱風爐烘爐方案，并由天津烘爐公司進行烘爐。嚴格按烘爐曲線烘爐，并組織三班人員，嚴格進行檢查、記錄。因此，烘爐基本上達到了預訂要求。

4、加強操作人員培訓

我們初次涉足冶金行業，工藝新、人員新、素質低等問題比較突出，為確保開爐和今后生產能正常進行，不斷強化職工培訓工作，通過考核上崗激發員工學習意識。同時，重要崗位聘請了一部分經驗豐富的技師進行傳、幫、帶，取得了顯著效果。經過一段時間的磨合，崗位工的操作水平和責任心都有了很大提高，現已基本適應生產需要，完成了由生到熟的轉變過程，下一步要盡快完成由熟到巧的轉變。

二、建立各種技術管理制度

建立以安全技術操作規程為核心的各種技術管理制度，是正常生產得以進行的可靠保證。“學規程、考規程、用規程”活動在各分廠、部門都廣泛深入、扎實開展。做每一件事都有規程可依，有章可循，因而少走了不少彎路，培養了員工嚴肅認真的工作作風。

三、加強員工技術培訓

為滿足高爐生產要求，必須建立一支紀律嚴明、技術過硬的職工隊伍。公司、各分廠、各部門建立了各種形式的培訓班，并制訂了各種培訓計劃，學習演練應急預案，部署長遠規劃，為公司安全生產、穩定高產創造良好的軟件環境。

四、建立以工藝為龍頭，以高爐為中心的思想

高爐生產是一個大工業連續性生產，各工序必須緊密配合，才能確保生產正常進行。為此公司強調以工藝管理為中心來強化管理，真正做到“全廠圍著高爐轉，高爐圍著爐內轉”拉緊各部門、各分廠與高爐的聯系，做到心往一處想，勁往一處使，樹立全廠一盤棋的思想。

五、以高爐規范化操作作為核心，加強高爐操作管理，高爐吞吐量大，原燃料量大，質量變化不可避免，為適應客觀情況變化。工長精心操作，嚴細管理，就顯得十分重要，為使三班統一操作。因此實行規范化操作是一個很好的措施，它使工長辦事有目標，行動有依據，檢查有標準，使高爐爐況時時處于可按制狀態，做到原料差時保高爐。原料好時，要降焦比，多出鐵。為高爐長期穩定順行，高產低耗打下了一個好的基礎，對出現的問題按公司要求做到一事一分析，徹底查明了原因，明確了責任，找到了預防措施，逐步提高了工長責任心和操作高爐的水平。

六、下半年工作計劃

1、繼續深入開展全員培訓，完成從熟到巧的過渡。

2、工長推行標準化作業，使各項日常工作有依據、有標準。

3、在可能條件下，工長實行動態管理，充分調動工長積極性。

4、抓好以安全技術操作規程為主的各項技術規程的考核和落實工作，加強基礎技術管理。

5、修訂原燃料標準，優化原燃料組合，做好增產、降耗的基礎工作。

6、積極消化、吸收、成功的先進經驗和技術措施，不斷提高各項技術指標。

7、提倡“干一行，愛一行，專一行”先是崗位練兵，有條件通過技術比武，給職工創造一個熱愛工作、積極向上、鉆研業務的外部環境，建成一個守紀律、素質高，業務強，能戰斗的職工隊伍。

冶金技術范文第3篇

關鍵詞：激光加工技術；冶金行業；冶金產品

前言：隨著社會經濟文化的不斷進步，信息化時代日漸來臨，科學技術的迅猛發展帶動了激動加工技術在社會各行業中的有效應用，尤其是在冶金行業中，激光加工技術在切割原材料、焊接帶鋼和硅鋼、表面熱處理等方面都有較為廣泛的應用，并且取得了一定的成效，為冶金企業創造了較大的經濟效益。激光加工技術在以其先進的科技逐漸在冶金行業中占有十分重要的地位，因此本文對于加工技術在冶金行業中的應用研究具有一定顯示意義。

一、 激光加工技術在冶金生產中的應用

（一） 利用激光技術對硅鋼進行刻痕

利用激光技術對硅鋼進行刻痕是激光加工技術在冶金生產中的主要應用。通常情況下，冶金在生產過程中使硅鋼降低鐵損并提高磁場感應的方法是增加相應的硅含量、將磁疇進行細化以及將鋼板的薄厚程度進行削減和削薄等。而在細化磁疇并改變磁疇的分布情況的過程中，利用激光加工對硅鋼表面刻痕的技術是其重要的手段，能夠在一定程度上促進冶金生產的同時降低相應的硅鋼鐵損。該技術的主要應用機理是在利用激光技術照射硅鋼的過程中，硅鋼片會在激光的照射和沖擊力作用下，在產生力的區域內發生變形并致使部分密度錯位，從而使細化后的磁場在外磁場的作用下發生改變，有效降低硅鋼的鐵損[1]。

（二）利用激光技術對帶鋼進行焊接

利用激光技術對帶鋼進行焊接時激光加工技術在冶金生產中的重要應用。在冶金生產的過程中，鋼帶拼焊技術是生產冶金相應的冷軋板材的主要技術之一，通常情況下會采取電阻焊和閃光焊對其進行生產，由于電阻焊和閃光焊在應用過程中逐漸出現問題，因此利用激光焊取技術帶去現有的電阻焊和閃光焊具有重要的作用，并且該技術在冶金生產領域中相較電阻焊和閃光焊具有一定的優點。一方面，利用激光技術對帶鋼進行焊接的設備，不僅具有穩定性能強、精準度高以及重量輕等優勢，同時其重復性和維護量也具有一定優勢。另一方面，激光加工技術逐漸成熟，其接頭性能與冶金的原材料極為相似，加工過程中將會使焊縫憑證，能夠在一定程度上提高冶金的成材率和產量。

二、激光加工技術在冶金設施中的應用

（一）利用激光技術對軋輥表面進行毛化

利用激光軋輥毛化技術對軋輥表面進行細致的毛化是激光加工技術在冶金設施中的重要應用。冷軋薄鋼板是冶金設施中的重要組成部分，因此冷軋薄鋼板的質量和性能需要具有一定的優勢，為改善冷軋薄鋼板的深沖性和相應的涂鍍性能，在一定程度上需要通過相應的激光技術對軋輥的面部進行毛化處理，通軋輥激光毛化技術是信息化時代才發展起來的新技術，與噴丸毛化相比，軋輥毛化技術不僅有較強的毛化性能，同時能夠獲得最好的毛化效果。但由于激光技術仍處于開發研究中，激光毛化技術仍在進一步發展中[2]。

（二）利用激光技術對軋輥表面進行強化

利用軋輥強化技術對軋輥表面進行強化是激光加工技術在冶金設施中的關鍵應用。近年來，利用激光軋輥強化技術對軋輥表面進行強化是市場前景較大的激光加工技術，利用激光技術對軋輥表面進行強化對激光技術采用的是先進的激光快速相變或熔凝處理，該技術在冶金設備中的應用能夠有效提高冶金熱軋輥的壽命，同時激光在冶金設施中的應用較多的便是淬火強化功能[3]。

三、激光加工技術在冶金產品中的應用

激光加工技術在冶金產品中具有較為廣泛的應用，其中最具代表性的便是在激光拼焊汽車板中的應用。激光加工技術中的汽車板激光拼焊技術是近年來在各國汽車制造廠中采用的激光技術并不斷獲得成功的先進制造技術，該技術通過將汽車車身分為不同厚度和材質的組合車身板坯，對整體性的汽車板工藝進行沖壓，在一定程度上改變了以往制造汽車車身的傳統模式，有效的優化了汽車車身結構，為冶金行業獲得巨大的經濟效益。

結語：激光加工技術在我國冶金行業中的應用和發展仍處于起始階段，其應用和研發的廣度和深度仍存在一定的限制，但該技術已經成為冶金行業中不可缺少的重要技術。本文從利用激光技術對硅鋼進行刻痕和利用激光技術對帶鋼進行焊接對該技術在冶金生產中的應用進行探討，同時從利用激光技術度軋輥表面進行茂華和對其表面進行強化對該技術在冶金設施中的應用進行分析，最后對激光加工技術在冶金產品中的應用進行研究，并具有實際參考價值。

[參考文獻]

[1]黎武兵.淺談激光加工技術在手機制造中的應用[J].中國新技術新產品，2012，12：17-18.

[2]王海芳.淺談電氣自動化技術在冶金行業中的應用[J].通訊世界，2015，18：146-147.

冶金技術范文第4篇

【關鍵詞】冶金機械設計；關鍵技術；發展；應用

1前言

在先進科學技術的大力推動下，我國冶金行業展現了勃勃生機，未來的發展前景不可限量。冶金機械是冶金行業發展的基礎，是冶金企業生產經營的重要資源，其先進與否直接決定了冶金行業及企業的發展層次。而冶金機械設計又是冶金機械制造、生產與使用的前提和基礎工作，其對先進關鍵技術的引入顯得尤為重要。知識經濟、創新經濟時代背景下，不斷有新的冶金機械設計關鍵技術被開發出來，并被廣泛應用于冶金機械設計領域，為冶金行業及冶金企業的發展創造了良好技術環境和條件。有關冶金機械設計關鍵技術的研究受到了社會各界的廣泛關注和重視。

2冶金機械設計關鍵技術的發展

綠色理念指導下的冶金機械設計關鍵技術開發加上了更多的條框限制，也被賦予了多樣化的技術色彩，它不僅強調了是滿足冶金機械設計需求的關鍵技術，還實現了冶金機械的節能、環保。綠色關鍵技術支持下的冶金機械設計在某種程度上延長了冶金機械的使用周期，它通過封閉環形設計，幫助冶金企業實現了產品的循環再利用，對環境保護具有重要的作用和意義。同時，綠色冶金機械設計關鍵技術還把環境影響因素納入到了考慮行列，對各階段的物流輸入輸出進行跟蹤，建立了環境損壞風險評估體系，可以對冶金機械運行環境進行更好地監測，有效保證了冶金機械設備運行安全，有利于環境保護。相比傳統冶金機械設計關鍵技術，新型關鍵技術更加注重冶金機械的節能設計，大大提高了生產材料的利用率，減少了材料處理過程中有害物質的排除，最大限度地保護礦產資源的同時，保護了生態環境。

3冶金機械設計的關鍵技術應用

作者基于對冶金機械設計關鍵技術發展的認識，從材料甄選、噪聲治理以及廢棄處理三個方面談論了冶金機械設計的關鍵技術應用，并提出了一些應用建議，以供參考。

3.1應用于材料甄選

材料甄選對冶金機械設計質量的影響無疑是重大的。冶金機械一般都會有固定的使用壽命，但是也會隨使用環境的變化而有所變化，報廢是其始終無法回避的結果。因此，為了進一步發揮冶金機械的社會效益和環境效益，我們在設計使用冶金機械材料時，應該盡量選擇一些易分解、可再生的新型材料，把冶金機械設備報廢對環境的影響降至最低。長期以來，鐵、銅及其合金材料是冶金機械設計的主材料，它們的特性基本滿足冶金機械設計的技術要求。但是，冶金機械單單依靠這些金屬材料是不可能完成整體設計的，還會不可避免的使用到橡膠、玻璃以及塑料等，而這些材料又是很難分解和回收使用的。所以，冶金機械設計的過程中，應該時時關注材料市場的動態變化，在達到使用精度要求的基礎上，盡量選用綠色材料，減少環境污染性材料的使用。

3.2應用于噪聲治理

冶金機械工作的過程中，不可避免的會因振動而產生不同程度的噪聲污染，不僅不利于職工的身體健康，還給周邊居民的工作和生活帶去諸多不便。我們在利用關鍵技術進行冶金機械設計時，應該充分考慮伴隨機械振動產生的噪音污染，深入分析冶金機械振動發生的原因，有針對性地采取一系列減震措施，發揮綠色關鍵技術的功能和優勢，例如，對部分零部件進行減震處理如發動機等，可選裝一些減震性能優良的彈性支撐。與此同時，我們還可以在市場上選配一些減震效果好、噪音低的發動機以及裝配精良的齒輪減速箱，并注重對各機械零部件的日常維護保養，根據實際情況，定期涂抹油等，減少機械部件摩擦產生的噪音。除了合理選用冶金機械配件，冶金機械設計師還應該提高自身的技術要求，認真合算各設計部件的尺寸，保證部件連接的緊密性，提升部件之間的匹配度。

3.3應用于廢棄處理

冶金機械生產的過程中，總會伴隨著一些廢氣、廢水、固體廢棄物的產生與排放，如若處理不好很容易對自然環境造成嚴重污染。但是，受現有技術水平和條件的限制，還很難實現冶金機械的廢棄物零排放。現階段，我們能做的就是盡量減少污染物產生和排放，并加強廢棄物處理。在冶金機械設計的過程中，我們應該始終秉承綠色設計理念，利用先進技術手段和設備，對冶金機械進行封閉循環設計，具體而言，可以在冶金機械排放廢棄物的末端，加裝對應的廢棄物搜集和處理設備，在廢棄物尚未消散在環境的階段，把廢氣、廢水以及固體顆粒等積聚在容器內，并采用先進技術設備和手段進行分類處理，在確定檢測結果達到排放標準之后，方可排入環境當中。對于重復使用的資源，冶金機械還應該設計回流系統，通過先進技術處理后，把回收資源重新投入到新一輪的生產當中，如此降低環境污染的同時，還提高了冶金機械的資源利用率，對提高企業經營效益具有重要作用。

4結語

總之，冶金機械設計關鍵技術的發展將偏向于綠色化，而且其應用也會更加廣泛。由于個人能力有限，加之冶金機械設計關鍵技術發展日新月異，本文的研究可能存在不足，因此，希望其他學者持續關注冶金機械設計關鍵技術的發展，并結合其技術特點，提出更多的應用策略，以提高冶金機械設計的質量，推動冶金企業及整個行業的可持續發展。

參考文獻：

[1]楊柳.基于綠色冶金機械設計的關鍵技術應用探析[J].科技視界,2013(31).

冶金技術范文第5篇

關鍵詞：綠色冶金；機械設計；關鍵技術

引言

近幾年來，工業技術取得了一定成都的進步，帶動了種類繁多的機械設備。使鋼鐵企業獲得了一定的發展空間。但是對于環境所造成的影響也越來越大，甚至可以說，這樣的經濟發展使建立在犧牲環境的背景下。鑒于普通冶金機械技術對于環境的污染，綠色冶金技術應運而生。通過應用綠色冶金機械技術不僅能夠節約生產成本，同時還能夠減少對于環境的污染，無論是對于經濟發展還是保護環境來說，都具有重要的意義。

一、科學選擇材料

與傳統的冶金機械設計不同，綠色冶金設計技術更加注重材料的選擇。首先，科學地選擇設計材料能夠很好地保證其綠色性，保證減小對于環境的污染。這就要求在選擇產品的原材料的時候，應該本著環境和社會的雙重效益，選擇一些比較容易降解和可以重復使用的材料，這樣就能夠保證材料的重復利用率，同時還能夠最大限度減小對于環境的污染。在傳統的冶金機械設計過程中，主要的材料是鐵、銅或者一些合金材料。但是我們都知道，機械設備上不僅僅有金屬，還會存在一些非金屬的材料，只有使用最適合的材料，才能夠有效保證其功能的有效發揮。例如汽車的玻璃或者輪胎等，這些材料都是很難重復再利用的，所以對于環境會有很大的傷害。這就要求在設計相關產品的時候，應該注重選擇一些對于環境零污染或者污染比較小的材料，堅持使用材料的綠色性，增加材料的可重復利用性，就能夠使其對環境的危害降到最低。真正實現經濟效益和環保效益雙豐收的局面。

二、合理降低排放

綠色冶金機械設計的另一項關鍵技術就是合理降低企業生產過程中的排放，減少廢棄物對于環境的污染，從而保證在保護環境的基礎上發展經濟。通常來說，冶金機械制造企業會排放出一定的廢氣、廢水以及一些固體的廢棄物，由于受到技術的限制，所以很難避免其對于環境所造成的危害。同時，對于所有的企業來說，實現生產過程的零排放是很難實現的。這就要求企業在冶金機械設計的過程中注重綠色設計，采取有效的措施，科學合理處置廢氣物。首先，對于處理廢氣來說，要求企業在排放之前就做出相應的處理措施，使排放出來的污染物有毒含量降到最低；對于廢水，要在排放之前采取一些凈化的措施，通過過濾、沉淀等方法進行處理，在達到環境的基本標準之后在進行排放，保證進入河流中的是符合標準的水；對于一些固體的廢氣物，一方面企業應該積極進行回收加強二次利用，從而有效減少排放出來的廢棄物的數量。同時加強對于有害物質的消除，從而有效避免其對于周圍環境的危害。

三、加強整治噪音

在冶金機械生產過程中，還有一重要污染源那就是噪音污染，因為機械在運作時候發出的噪音，會嚴重影響周圍人們的正常生活。所以企業在進行冶金機械綠色設計的時候，應該采取一些有效的措施，，進行機械運作的減震效果，從而減少噪音的產生。例如，企業可以著重對一些容易產生振動的零部件進行減震措施，可以在發動機中安裝一些符合要求的可塑性支撐設備，通過這些隔震性能比較強的設備，從而有效減少產生的噪音。同時企業也應該準備一些性能比較好的消音設備，在綠色設計的時候，注重對于動態性能的把握。在一些齒輪應用比較多的設備上，有規律地進行一些油的日常養護也能夠很好地減少噪音。企業還可以對于生產加工機械的廠房進行一些隔音的措施，例如，可以使用一些隔音效果比較好的水泥或者磚，在保證通風性能的基礎上，最大限度地保證隔音效果，減少傳出去的噪音。相信通過這些減小或者除噪音的方法，會使冶金機械工業生產過程中的噪音得到有效減少，從而最大限度降低其對于周圍居民的影響，從而實現真正意義上的綠色產生。

四、準確診斷故障

在冶金機械設計中加入綠色設計的元素，關鍵的技術還應該包括準確地診斷故障，因為只有這樣才能夠最大限度地保證綠色生產的效率。通常來說，從事與冶金機械制造工業的設備的工作量比較大，所以經過長時間的運作后難免都會出現一些問題，這個時候就需要相關工作人員能夠很好地進行保養，提高其利用效率。但是這樣的工作會耗費大量的人力和物力資源，如果設備在較長時間內不能正常運轉，那么就會出現嚴重的資源浪費的現象。所以，開展綠色設計的關鍵技術在于能夠準確診斷其故障，保證診斷的準確性，從而使維修和保養的所花費的資源能夠降到最低，既保證了設備的正常使用，同時還最大限度地利用了資源。當前，許多企業都看重了綠色設計帶來的好處，所以都會比較重視準確診斷故障的環節，想要從這個環節減少資源的浪費。可以說，他們的目標得到了很好地實現，因為準確診斷故障，既提高了機械設備的使用壽命，同時也避免了再次購買造成的資源浪費，對于企業的綜合發展來說有著重要的意義。

結語

綜上所述，隨著科學技術的不斷發展，可持續發展的科學發展觀念被越來越多的人認可，可以說是當前社會經濟發展應該遵守的基本準則。這就對于冶金機械設計提出了更高的要求，不僅要注重節約成本，更應該把握好保護環境這條準線。通過綠色設計的技術，能夠使企業在進行生產的時候排放更少的污染物，既能夠保證企業的經濟效益，同時還能夠避免污染環境，保證了資源的有效利用率。所以，這就要求相關冶金機械行業應該加強技術創新，更加高效地應用綠色冶金機械設計技術，從而實現“雙贏”。

參考文獻

[1]鄧蕊，趙士明. 冶金機械綠色設計應用關鍵問題研究[J]. 河北冶金，2014，02：75-78.

[2]王海港，曹環軍. 基于綠色冶金機械設計的關鍵技術初探[J]. 湖南農機，2014，03：81-82.

[3]馬洪偉，許寶玲，王時松，劉晨曦. 綠色冶金機械設計的關鍵技術[J]. 科技信息，2012，02：355.

[4]楊柳. 基于綠色冶金機械設計的關鍵技術應用探析[J]. 科技視界，2013，31：253.