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零件測繪實訓(xùn)總結(jié)范文第1篇

【關(guān)鍵詞】中等職業(yè) 模具 教學(xué)改革 技能型人才

根據(jù)學(xué)生的反饋情況，我們研究了中職模具教學(xué)過程和該課程的特點，并重點針對中職學(xué)校學(xué)生的特點及具體課程教學(xué)方法中存在的一些問題進行討論，提出要注重技能培養(yǎng)和應(yīng)用，降低理論的深度，嘗試對模具專業(yè)課程教學(xué)進行改革。為適應(yīng)中等職業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)，課程應(yīng)突出模具制造工藝的綜合性、針對性和實用性。由于模具制造工藝是專門針對模具零件的加工制造及模具的裝配，其工藝特點較為專業(yè)，需要學(xué)生具備一定的模具設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)知識，同時，還需要熟悉各種加工設(shè)備及方法。模具制造工藝的學(xué)習(xí)要求學(xué)生有一定的基礎(chǔ)知識，否則學(xué)生就會覺得該課程的內(nèi)容空洞、抽象，無法理解，就達不到預(yù)期的教學(xué)效果，也不符合中職學(xué)校學(xué)生的培養(yǎng)目標。

1.改革原有的實訓(xùn)教學(xué)模式，推行模塊化教學(xué)

在模具實訓(xùn)教學(xué)中推行四個教學(xué)模塊，堅持"教、學(xué)、做"合一，工學(xué)結(jié)合的教學(xué)方法，并在教學(xué)實踐中采用講練結(jié)合、實踐先行、趣味伴行、模塊化教學(xué)方式組織實施。根據(jù)模具專業(yè)人才培養(yǎng)目標，基于就業(yè)崗位需求，基于工作過程將模具實訓(xùn)教學(xué)以四個教學(xué)模塊的形式開展教學(xué)，模具實訓(xùn)教學(xué)模塊內(nèi)容如下：

1.1 專業(yè)技能教學(xué)模塊

1.1.1 模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學(xué)模塊

主要完成模具鉗工基本操作技能教學(xué)，使學(xué)生熟練掌握模具鉗工所有基本操作技能，打好模具鉗工基本操作技能基礎(chǔ)。

1.1.2 拓展實訓(xùn)教學(xué)模塊

主要完成車床、銑床、磨床、焊接等設(shè)備的基本操作技能，使學(xué)生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學(xué)生"一專多能"，拓展就業(yè)途徑。

1.1.3 數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)模塊

主要完成數(shù)控編程與操作、數(shù)控仿真技能、CAD/CAM軟件應(yīng)用教學(xué)，了解先進的加工工藝和加工方法。

1.2 核心技能教學(xué)模塊

1.2.1 模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊

主要完成沖壓模具、塑料模具的拆卸、測繪實訓(xùn)教學(xué)，將測量技術(shù)、機械制圖、極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)、模具材料熱處理、沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)、塑料工藝與模具結(jié)構(gòu)等多門理論課程融會貫通，使學(xué)生在拆卸、測繪實訓(xùn)教學(xué)中應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)理論課程。

1.2.2 模具安裝、調(diào)試、維修實訓(xùn)模塊

主要完成沖壓模具、塑料模具的安裝、調(diào)試、維修實訓(xùn)教學(xué)，了解模具使用設(shè)備沖床、注塑機等，掌握模具安裝、調(diào)試、維修方法。

1.3 趣味課題制作實訓(xùn)教學(xué)模塊

通過趣味課題制作實訓(xùn)教學(xué)，主要是提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情，展示學(xué)生的學(xué)習(xí)成果。

1.4 技能鑒定實訓(xùn)教學(xué)模塊

主要完成技能鑒定實訓(xùn)教學(xué)。

2.合理安排模具實訓(xùn)四個教學(xué)模塊，制定優(yōu)化的實訓(xùn)教學(xué)計劃

改變以往在2-3學(xué)期以模具鉗工基本操作技能教學(xué)為主的模式，學(xué)生實訓(xùn)了很長時間還不知道模具專業(yè)到底是干什么的困惑。優(yōu)化模具實訓(xùn)教學(xué)計劃，合理安排模具實訓(xùn)四個教學(xué)模塊的實施。

1、第一學(xué)期在以模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學(xué)模塊為主的基礎(chǔ)上，增加趣味課題制作實訓(xùn)教學(xué)模塊，提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情，展示學(xué)生的學(xué)習(xí)成果。

2、第二學(xué)期在模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學(xué)模塊和趣味課題制作實訓(xùn)教學(xué)模塊的基礎(chǔ)上，增加拓展實訓(xùn)教學(xué)模塊和模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊。使學(xué)生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學(xué)生"一專多能"；學(xué)生在拆卸、測繪實訓(xùn)教學(xué)中了解專業(yè)內(nèi)容，鞏固專業(yè)思想。

3.模塊化教學(xué)在實訓(xùn)教學(xué)中的具體做法

根據(jù)自己在教學(xué)中的具體實施的情況，現(xiàn)將部分實訓(xùn)教學(xué)模塊在實際教學(xué)中做法總結(jié)如下：

3.1 模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊

模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊教學(xué)目的：一是通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)，模具零部件的作用，模具的拆卸方法、組裝順序，模具工作原理，拆裝工具的使用等；二是通過測繪了解模具零件的尺寸，繪制測繪零件草圖，繪制零件正規(guī)圖，標注零件的尺寸及公差，零件的材料，技術(shù)要求等。

模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊在實際教學(xué)中采取分階段逐步實施，在第二學(xué)期引入模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊時，因部分專業(yè)課還未開設(shè)，學(xué)生專業(yè)理論知識欠缺，那么這一階段以模具拆卸教學(xué)為重點，通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)、模具零部件的作用、模具工作原理，掌握模具的拆卸方法、組裝順序、拆裝工具的使用。

3.2 模具制造實訓(xùn)模塊

模具制造實訓(xùn)模塊教學(xué)目的：通過模具制造實訓(xùn)使學(xué)生掌握模具的加工方法、加工工藝、模具零件的加工、模具裝配，鞏固專業(yè)思想。模具制造實訓(xùn)模塊內(nèi)容包含沖壓模具制造實訓(xùn)教學(xué)和塑料模具制造實訓(xùn)教學(xué)。

1）在模具制造實訓(xùn)模塊教學(xué)實施中，采取個人獨立完成到小組協(xié)作完成的教學(xué)模式；遵循漸進、由簡到難的教學(xué)順序；講練結(jié)合、實踐先行的教學(xué)手段。〖HJ1.0mm〗

2）學(xué)生第一次進行模具制造實訓(xùn)課題時，要求學(xué)生每一個人獨立完成模具制造，使學(xué)生掌握模具制造從零件的準備、零件的加工、零件的組合、模具裝配整個過程，鍛煉學(xué)生獨立完成模具制造的能力。

在后續(xù)進行模具制造實訓(xùn)課題時，采用小組協(xié)作完成的教學(xué)模式，小組成員四人，推選小組組長一人全面負責(zé)模具制造的進程、任務(wù)分配、協(xié)調(diào)小組成員零件加工精度和加工進度，通過模具制造實訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生團隊協(xié)作共同完成課題，增強班級觀念，團隊觀念。

其次模具制造過程組織管理，模具制造零件多、標準件使用多，如果組織管理安排不當，將可能造成零件丟失、標準件使用過多、鉆頭鉸刀絲錐等工具損壞嚴重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情況。在實際教學(xué)中對模具零件加工提出要求，零件精度按圖紙加工，如果圖紙未規(guī)定公差則由教師制定公差，將零件的加工按課題要求對待，每加工好一個工件先由組長進行初檢，教師進行復(fù)檢，然后教師按小組分類統(tǒng)一管理工件，這樣教師可以掌握模具制造進度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和標準件使用等情況。在成績評定中采取以小組為評定對象，展開小組間競賽，綜合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件組合精度、模具裝配精度、原材料的使用數(shù)量、標準件使用數(shù)量、工具損壞情況、團隊協(xié)作情況、模具制造總體用時等方面評定出小組得分，再由小組成員根據(jù)小組得分、各自在模具制造中工作情況評定出小組每一個成員的成績；以小組考核的方式評定成績，可以有效地調(diào)動小組每一個成員，鍛煉學(xué)生之間的相互協(xié)作能力，培養(yǎng)團隊意識，增強團隊觀念。

總而言之，結(jié)合中職教育的目標和對學(xué)生的要求，課程教學(xué)方法的改革將會更加突出理論與實踐的結(jié)合，具備一定理論知識的技能型人才將會受到社會歡迎。《模具制造工藝學(xué)》課程教學(xué)方法的改革可使學(xué)生在理解知識的同時還能了解相關(guān)加工工藝及設(shè)備，更好地達到教學(xué)目的。在課程的教學(xué)過程中，還需要進一步細化工藝過程，以培養(yǎng)學(xué)生獨立思考及創(chuàng)新學(xué)習(xí)加工工藝的能力，培養(yǎng)一批既懂理論，又會實際操作的應(yīng)用型高級技能型人才。

〖HT5”H〗參考文獻

零件測繪實訓(xùn)總結(jié)范文第2篇

項目教學(xué)法的主要特點在于避開傳統(tǒng)的學(xué)科知識體系的完整性和系統(tǒng)性，從以邏輯思維方式為主轉(zhuǎn)向以形象思維方式為主，始終圍繞著項目是否能夠完成而進行，對知識結(jié)構(gòu)的要求本著“夠用”的原則，重在培養(yǎng)學(xué)生的動手能力、獨立獲取信息和自主建構(gòu)知識的能力，重在實踐能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。

一、模具專業(yè)項目教學(xué)中的項目內(nèi)容設(shè)置

模具專業(yè)項目內(nèi)容的設(shè)置必須切合實際，作為教師必須清楚要給學(xué)生講什么？達到什么樣的教學(xué)目的？這一點在模具專業(yè)的項目設(shè)置中尤其重要。因此，模具專業(yè)項目的設(shè)置可以根據(jù)國家的模具專業(yè)職業(yè)技能鑒定的標準要求及考慮學(xué)生的興趣來設(shè)置。通常，模具專業(yè)的整個教學(xué)內(nèi)容可分為兩大項目，即模具設(shè)計項目和模具制造項目。

模具設(shè)計項目主要包括基礎(chǔ)項目、機械基礎(chǔ)項目、proe基礎(chǔ)項目、機械制圖項目、機械測量項目等，此項目要求學(xué)生能夠根據(jù)相關(guān)的設(shè)計資料，運用常規(guī)設(shè)計手段和專業(yè)模具設(shè)計軟件（如proe）進行一般構(gòu)件的沖壓模具和塑料模具設(shè)計。

模具制造項目，包括模具鉗工項目、電加工項目、數(shù)控銑床項目、沖壓模拆裝項目、塑料模拆裝項目、模具制作項目、CAXA制造工程師2006應(yīng)用及自動加工項目等。

根據(jù)以上教學(xué)內(nèi)容的設(shè)置，模具專業(yè)實訓(xùn)項目通常可劃分為三大實訓(xùn)項目模塊進行（如圖1所示）。

二、模具專業(yè)項目化教學(xué)的實施過程

項目確定后，應(yīng)對每一項目提出具體的實施方案、教學(xué)要求和必須達到的教學(xué)目標。模具專業(yè)“項目教學(xué)”的教學(xué)過程一般有五個步驟：任務(wù)計劃實施檢查評價。

任務(wù)階段：教師布置任務(wù)，幫助學(xué)生理解任務(wù)；知道自己要做什么，要學(xué)哪方面的知識，練習(xí)哪方面的技能，達到什么樣的目標。

計劃階段：學(xué)生一般以小組形式工作，制訂工作計劃。

實施階段：教師做演示，學(xué)生在旁邊看，學(xué)生可以隨時提問題，教師要對學(xué)生提出的問題做解答；學(xué)生根據(jù)計劃完成自己的任務(wù)，教師觀看、指導(dǎo)。

檢查階段：學(xué)生自行檢查實訓(xùn)過程、結(jié)果。

評價總結(jié)階段：自我評價，同時對組內(nèi)其他同學(xué)提出問題，交流心得。教師對學(xué)生在整個過程中出現(xiàn)的問題予以評價，對于學(xué)生在制作過程中出現(xiàn)的問題要給予及時糾正。目的是使學(xué)生通過一次技能訓(xùn)練對自己所掌握的理論知識及技能有所認識、有所提高。

例如，在制圖與測繪實訓(xùn)項目中，可按以下步驟實施：

1.項目任務(wù)

部件測繪內(nèi)容：齒輪泵。

2.項目實施

（1）教學(xué)目標。初步掌握畫裝配示意圖、零件草圖的方法，掌握測量工具的使用要領(lǐng)，尺寸標注要求，了解技術(shù)要求的注寫要點，最后繪制零件工作圖及裝配圖；培養(yǎng)動手能力、綜合能力，以及耐心細致的工作作風(fēng)和合作精神。

（2）項目選擇分解。指導(dǎo)學(xué)生分項目小組形成團隊，各團隊分工合作組織拆卸裝配體部件――齒輪泵，根據(jù)所拆卸的零件確定項目名稱，并提出項目工作任務(wù)：繪制非標準件各零件完整的工作圖。有條件最好能配合機加工實訓(xùn)，在車間根據(jù)他們繪制的零件圖加工成零件，然后組裝成部件，進行后續(xù)課程的實習(xí)。

（3）項目計劃。引導(dǎo)學(xué)生利用已有基礎(chǔ)，制訂項目計劃，確定步驟，選擇材料。教師先提供幾種類似典型零件的尺寸標注、技術(shù)要求的圖例，并分析為什么要這樣標注和選擇，給學(xué)生以啟發(fā)。然后各團隊討論分析：各零件的特點？零件草圖選擇？尺寸標注方案？技術(shù)要求參考？如何繪制零件工作圖？各團隊準備好測量工具、方格紙、繪圖圖紙，各種手冊、工具書；分發(fā)學(xué)習(xí)參考資料，內(nèi)容包括零件表達方案如何選擇，各種測量工具如何使用，尺寸基準、技術(shù)要求的選擇，繪制草圖的注意事項。各團隊還需確定各人的分工，選出小組長協(xié)調(diào)工作，主動學(xué)習(xí)相關(guān)知識。最后小組長向教師匯報本小組工作計劃、小組疑難問題，教師審閱后進行適當指導(dǎo)，提出建議。如有些學(xué)生設(shè)計的圖樣有問題，教師就引導(dǎo)他再看相應(yīng)的理論知識，讓他慢慢理解，并且不斷鼓勵，使學(xué)生能夠完善自己的作品。

（4）實施項目計劃。組織各小組團隊自行獨立測繪零件，繪制裝配示意圖、零件草圖、零件工作圖、齒輪泵裝配圖。團隊間可進行討論、交流；教師巡視、指導(dǎo)、解疑，及時恰當?shù)貙W(xué)生進行指導(dǎo)，解決他們遇到的難題，增強他們的信心，使學(xué)生能把書本知識和實物聯(lián)系起來。根據(jù)經(jīng)過團隊討論所確定的方案，各同學(xué)獨立完成項目任務(wù)，完成各零件的零件工作圖及裝配圖的繪制，并標注尺寸、技術(shù)要求，在教師指定的時間內(nèi)上交。教師可在課堂對草圖進行答辯式批閱，這樣可使學(xué)生直接得到指正而留下深刻的印象。強調(diào)學(xué)生要根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出部件裝配圖。在畫裝配圖時，要及時改正草圖上的錯誤，零件的尺寸大小一定要畫得準確，裝配關(guān)系不能搞錯。裝配圖視圖選擇的一般原則要掌握。

另外，在完成項目的過程中要因材施教，針對不同層次的學(xué)生，教師指導(dǎo)的深度要有所不同。如果學(xué)生有問題，教師應(yīng)該適當?shù)亟o予啟發(fā)和提示性指導(dǎo)，不但使學(xué)生記憶深刻，還能鍛煉學(xué)生的思維，培養(yǎng)其創(chuàng)新能力。

（5）項目展示評價。各團隊選一套齒輪泵零件工作圖及裝配圖在教室進行展示，讓全班學(xué)生依據(jù)評論，評價項目：零件表達方案的優(yōu)劣，尺寸標注是否正確、完整、清晰、合理，技術(shù)要求是否符合零件工藝性能；分析裝配圖選用了哪些特殊的表達方法，如拆卸畫法、夸大畫法、簡化畫法等，能否較好地反映部件裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。主視圖可按工作位置選定，采用全剖視圖主要表達裝配關(guān)系，左視圖可采用半剖視圖，一半表達外形，另一半表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其工作原理等等。教師應(yīng)和學(xué)生一起檢查圖樣，一起分析問題，裝配圖要著重檢查螺紋緊固件的連接畫法，常用件中齒輪嚙合區(qū)的特殊表示法等。然后各小組選派代表，上臺介紹團隊及自己的工作結(jié)果。先由學(xué)生講解圖樣，總結(jié)項目教學(xué)活動的意義，通過總結(jié)，使學(xué)生找到自己在理論及操作技巧上的不足。然后由教師檢查評分，并指出項目活動存在的問題及解決方法，教師要善于總結(jié)和比較學(xué)生的優(yōu)點，引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)他人的長處，使學(xué)生的綜合能力在總結(jié)評估中得到提高。

3.項目評價

（1）作品評價：專業(yè)知識應(yīng)用、制圖規(guī)范、作品質(zhì)量。

（2）學(xué)習(xí)過程評價：合作程度、努力程度、交流表達能力、工作態(tài)度等方面。

三、模具專業(yè)項目法教學(xué)建議

1.模具專業(yè)實訓(xùn)基地

模具專業(yè)實訓(xùn)基地是實施模具專業(yè)“項目式教學(xué)”工作的重要載體，學(xué)校應(yīng)充分重視實訓(xùn)基地的軟件和硬件建設(shè)。

模具專業(yè)項目化教學(xué)要求教師的“講”和學(xué)生的“練”有機地結(jié)合起來，授課的方式不再是以教師為主的講授，而是以學(xué)生為主體的實操應(yīng)用式的教學(xué)。根據(jù)這一授課方式和模具制造加工行業(yè)的特點，教學(xué)應(yīng)該具備“計算機（學(xué)生用）+電化教學(xué)設(shè)備（教師用）+機床（包括數(shù)控機床）”的設(shè)備環(huán)境。

2.教材建設(shè)

教學(xué)過程應(yīng)編寫模具專業(yè)的項目教學(xué)任務(wù)書與指導(dǎo)書或工作頁等教輔材料。要創(chuàng)新教材編寫模式，組織開發(fā)一體化課程教材。打破學(xué)科體系，編寫理論教學(xué)和實踐教學(xué)相融合的教材和教輔材料。依據(jù)勞動者的職業(yè)特征、職業(yè)成長規(guī)律和典型工作任務(wù)設(shè)計教材教學(xué)單元，力爭實現(xiàn)工作過程導(dǎo)向的教學(xué)模式，實現(xiàn)理論知識與技能訓(xùn)練的有機結(jié)合。

3.要增強教師的專業(yè)素養(yǎng)，提高教師的實際操作技能

在提高教學(xué)實效性方面，教師必須不斷充實自己，及時吸取本學(xué)科及相關(guān)學(xué)科的最新知識，以當代最先進的知識技能裝備自己，不斷調(diào)整社會所需要的知識結(jié)構(gòu)，把握教學(xué)改革的動向，增強教學(xué)的預(yù)見性，這樣才能培養(yǎng)出適應(yīng)社會需要的具有較強實際操作技能的高素質(zhì)的勞動者。

4.學(xué)校要加強一體化課程師資隊伍建設(shè)

學(xué)校要根據(jù)技工院校一體化課程教學(xué)改革試點工作方案的通知的精神，加快培養(yǎng)既能講授理論知識課，又能指導(dǎo)技能訓(xùn)練和生產(chǎn)實習(xí)的一體化課程教師。要注重在一體化課程開發(fā)試驗的過程中，促進教師更新教學(xué)觀念、創(chuàng)新教學(xué)方法、提高教學(xué)水平和能力，不斷提升教師企業(yè)實踐能力、一體化課程開發(fā)能力，要給教師不斷提供繼續(xù)教育的各種培訓(xùn)學(xué)習(xí)機會，逐步形成一支教學(xué)質(zhì)量高、結(jié)構(gòu)合理、示范性強的優(yōu)秀一體化課程教學(xué)團隊。

零件測繪實訓(xùn)總結(jié)范文第3篇

【關(guān)鍵詞】機械制圖；創(chuàng)新理念；一體化教學(xué)改革

1.技師機械制圖教學(xué)存在的主要問題

技師院校設(shè)置機械制圖課程，能培養(yǎng)學(xué)生的空間形象、識圖和畫圖等能力，從而深入研究所學(xué)的專業(yè)。當前教學(xué)中存在問題有：教學(xué)是雙邊活動，就教師而言，首先，從教學(xué)內(nèi)容看，教材容量較多，理論繁雜，課程進度緊，導(dǎo)致教師不能深入教授，學(xué)生一知半解。教學(xué)中缺少實踐鍛煉，理論不能更好聯(lián)系實際，學(xué)生工作后不能直接上崗。其次，教學(xué)形式上，教具落后。傳統(tǒng)的教具如黑板、模型、掛圖等，基礎(chǔ)較差的技校學(xué)生理解、想象起來都很吃力，因此課堂時效性差。教法單一，不適應(yīng)新課改的理念，學(xué)生主體作用發(fā)揮不好。就學(xué)生而言，對圖紙的重視程度不夠，在意考試分數(shù)和機械的操作等，忽視識圖、制圖精準的重大意義。此外，學(xué)校的配套設(shè)施、場地、軟硬件條件等陳舊，無法適應(yīng)、更新。

如果繼續(xù)沿用傳統(tǒng)的理論和實習(xí)教學(xué)的方法，已很難適應(yīng)現(xiàn)在生源素質(zhì)的要求，難以激發(fā)學(xué)生的興趣和動力。社會的進步迫使教學(xué)方法的變革。如果說以前教學(xué)受條件限制，缺乏器材場地等因素的制約，那么這幾年隨著國家對技工教育的大力投入，許多學(xué)校已經(jīng)具備了開展一體化教學(xué)的條件。而注重實用，招之能用是用工原則的大勢所趨。

2.如何在創(chuàng)新理念下探索機械制圖教學(xué)一體化改革

2.1創(chuàng)新課程設(shè)置，使教材內(nèi)容、教學(xué)計劃、教學(xué)目標、實際效果一體化

《機械制圖》、《Auto CAD》與典型零件測繪結(jié)合的教學(xué)內(nèi)容要體現(xiàn)行業(yè)實用和夠用的原則。根據(jù)不同行業(yè)應(yīng)用需要選擇教學(xué)內(nèi)容，堅持“必須、實用、夠用”的原則，突出行業(yè)應(yīng)用性和崗位的針對性，體現(xiàn)職業(yè)應(yīng)用的特色。如先從學(xué)生熟悉的長方體、圓柱體、圓錐體等基本形體的圖紙繪制，以熟悉投影原理、圖幅標準、線型使用、尺寸標注等機械制圖基本常識，然后，以實際生產(chǎn)中機械零件的常用結(jié)構(gòu)類型為依據(jù)，設(shè)置軸類零件識讀與測繪、盤類零件識讀與測繪、叉架類零件識讀與測繪、箱體類零件識讀與測繪等實訓(xùn)項目，如可選普通減速器為典型任務(wù)，再以減速器分解為許多子任務(wù)。這樣通過零件測繪與總裝配圖的實訓(xùn)，使學(xué)生熟悉各類零件的常見結(jié)果、常用表達方法和繪圖要點，熟悉公差與配合的概念，最后設(shè)計簡單產(chǎn)品的裝配測 繪。達到系統(tǒng)培訓(xùn)學(xué)生的目的。

2.2創(chuàng)新教學(xué)手段，使機械制圖與計算機繪圖教學(xué)一體化

現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)已基本不用手工繪圖，已全面普及了計算機繪圖。把機械制圖與計算機繪圖結(jié)合起來上，把一部分手工繪圖練習(xí)用計算機繪圖替代，強化計算機繪圖能力，使課程培養(yǎng)目標與企業(yè)需求零距離。計算機繪圖的教學(xué)內(nèi)容主要是典型軟件AutoCAD的操作和應(yīng)用。例如：在“第一章制圖的基本知識”結(jié)束后，講授“第二章AutoCAD基本知識”，介紹AutoCAD軟件的基本操作、繪圖界面及用AutoCAD繪制平面圖形的操作方法。在講授完“正投影和三視圖”理論之后，即可插入“用AutoCAD繪制三視圖”的教學(xué)，計算機繪圖的內(nèi)容、深淺度與制圖理論教學(xué)同步。需要指出的是，計算機繪圖融入機械制圖教學(xué)，并非用計算機繪圖完全代替手工繪圖。手工繪圖不僅包括動作技能訓(xùn)練，還包括智力技能訓(xùn)練（主要成分是思維訓(xùn)練）。繪制草圖是這方面訓(xùn)練的較好方式，能迅速、形象、整體地記錄頭腦中各種思維的結(jié)果。因此，應(yīng)加強草圖訓(xùn)練。傳統(tǒng)教學(xué)方法與多媒體課件教學(xué)方法一體化。優(yōu)秀的多媒體教學(xué)課件，其應(yīng)用可貫穿整個制圖教學(xué)過程。

2.3新教學(xué)方法，使傳統(tǒng)的教學(xué)方法與現(xiàn)代教學(xué)方法一體化

以往的技師機械制圖教學(xué)，一般是教師講授為主，為了讓學(xué)生就業(yè)時掌握更多技能，教師不辭辛苦，一堂課從頭講到尾。學(xué)生基本是開頭認真，中間糊涂，結(jié)尾睡著。單一的課堂教學(xué)方式不利于學(xué)生主體地位的發(fā)揮，積極性和興趣很難調(diào)動起來，潛力和能力得不到很好的發(fā)揮。因此教師要起到主導(dǎo)地位，把課堂還給學(xué)生。根據(jù)這門學(xué)科學(xué)生實現(xiàn)目標較多的特點，可以采用高中教學(xué)中的合作探究學(xué)習(xí)方法。教師根據(jù)學(xué)生情況分成幾個學(xué)習(xí)小組，由學(xué)生選擇模型、共同分析圖形、了解結(jié)構(gòu)、探究繪圖的方案、討論注意事項，各組選出發(fā)言人總結(jié)陳述觀點。教師在這個過程中巡視、啟發(fā)、協(xié)助、發(fā)現(xiàn)問題、答疑解惑，最后總結(jié)歸納知識點，對重難點或?qū)W生解決不好的問題予以點撥。技校的學(xué)生更側(cè)重動手和實際工作能力，這種現(xiàn)代教學(xué)方法與學(xué)法，較好的培養(yǎng)了學(xué)生的協(xié)作、溝通、動手、應(yīng)變等能力，為將來順利上崗就業(yè)發(fā)揮不可替代的作用。

2.4創(chuàng)新教學(xué)場地，使教學(xué)地點（教室、制圖室、多媒體、計算機繪圖）一體化

傳統(tǒng)的機械制圖的教學(xué)場景一直都很單一，一般都在普通的教室里上課，有些條件好的學(xué)校可以在多媒體教室。這樣的教學(xué)場景與學(xué)生即將從事的工作沒有直接的關(guān)聯(lián)，導(dǎo)致學(xué)生畢業(yè)后到企業(yè)還需重新培訓(xùn)。因此，根據(jù)工學(xué)一體的要求，學(xué)校結(jié)合學(xué)生畢業(yè)后工作的實際情況，改傳統(tǒng)單一的教學(xué)地點為多場地教學(xué)特別是參觀工廠、工廠實訓(xùn)和開展與工作密切相關(guān)的教學(xué)工作，可以激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，使學(xué)生在校期間能學(xué)到工作知識，受到企業(yè)的歡迎，就業(yè)率、滿意度均大幅度提升。

2.5創(chuàng)新教學(xué)評價方式，使機械制圖的過程和結(jié)果評價一體化

改變單一的評價方式，傳統(tǒng)評價方式僅限于考試成績，這對應(yīng)試型或理論性人才的培養(yǎng)有必要，但是對技校學(xué)生明顯片面。教學(xué)評價標準應(yīng)該包括專業(yè)、考試等成績外的如自主學(xué)習(xí)、合作學(xué)習(xí)、自我管理、溝通協(xié)調(diào)等綜合能力。教學(xué)評價不能只看考試結(jié)果，還必須與教學(xué)過程相結(jié)合，教學(xué)過程中，教師要關(guān)注各學(xué)習(xí)小組及每個學(xué)生的表現(xiàn)、參與態(tài)度及能力，看到學(xué)生的不足和進步狀況。每學(xué)期可以周評、月評、相結(jié)合，在動態(tài)中不斷發(fā)現(xiàn)問題，及時解決和調(diào)整，每個階段從個體到整體都有所收獲和改進。期中和期末再形成書面化的材料，由學(xué)生自評，上交作業(yè)或總結(jié)，教師再做主要評價。這樣就讓學(xué)生對制圖水平真正重視并能實現(xiàn)提高。從而達到教學(xué)目的，節(jié)省教學(xué)資源。

當然，要實現(xiàn)機械制圖的一體化教學(xué)的良好效果，需要國家對技師教育的投入，如學(xué)校教學(xué)場地和配套設(shè)施的建立，現(xiàn)代化綜合性教室和模型的投資等。技師院校本身要注重對教師隊伍的培養(yǎng)，安排進修和培訓(xùn)，使教師的專業(yè)水平和教學(xué)理念不斷提高，為機械制圖教師創(chuàng)造出良好的學(xué)術(shù)研究和教法理論創(chuàng)新的氛圍和平臺。教師自身也要不斷完善自己，掌握新技能，更好的實現(xiàn)機械制圖一體化教學(xué)改革目標，更好的完成教學(xué)任務(wù)。

【參考文獻】

零件測繪實訓(xùn)總結(jié)范文第4篇

關(guān)鍵詞：教學(xué)工廠；蘇州；校本課程；校企合作課程

教學(xué)工廠的內(nèi)涵是將工廠環(huán)境引入學(xué)校，在校內(nèi)建起技術(shù)先進、設(shè)備完善、環(huán)境逼真的教學(xué)工廠，將學(xué)校和工廠合二為一，教學(xué)工廠以學(xué)校為本位，企業(yè)項目研發(fā)是教學(xué)工廠里不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。

目前，教學(xué)工廠常規(guī)做法是：學(xué)校向生產(chǎn)廠家承攬工業(yè)項目，生產(chǎn)廠家以提供或借用的方式在學(xué)校裝備一個完全與實際工廠一樣的生產(chǎn)車間，學(xué)生在教師和師傅或技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行實際生產(chǎn)操作。在學(xué)校攬不到工業(yè)項目的情況下，教學(xué)工廠就成為了實驗室，學(xué)生只能在教學(xué)工廠里看師傅或教師進行演示教學(xué)或參觀教學(xué)。目前，我國不少學(xué)校的教學(xué)工廠就處于這樣的尷尬境地。

我國高等職業(yè)教育引入教學(xué)工廠模式，不是要照搬套用新加坡的教學(xué)理念，而是要與本校、本地區(qū)的實際情況結(jié)合起來。每所學(xué)校、每個地區(qū)都有自己的實際情況，不能套用新加坡教學(xué)工廠的現(xiàn)成模式，而應(yīng)根據(jù)專業(yè)設(shè)置、學(xué)生層次及本地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展狀況等，創(chuàng)造性地加以利用，建立具有本校特色的教學(xué)工廠新模式。

對教學(xué)工廠新模式的探索

根據(jù)對教學(xué)工廠模式的多年探索，我們采取了兩個比較成熟的做法：一是直接把企業(yè)引進學(xué)校，形成教學(xué)工廠，我們稱這種教學(xué)工廠為“校內(nèi)教學(xué)工廠”。學(xué)校提供場地供企業(yè)無償使用，學(xué)生可以根據(jù)需要隨時進入教學(xué)工廠學(xué)習(xí)和實踐。教學(xué)工廠在沒有學(xué)生學(xué)習(xí)和實踐的時候就是企業(yè)，在有學(xué)生學(xué)習(xí)和實踐的時候就是教學(xué)工廠，學(xué)生實踐的內(nèi)容就是測繪或加工企業(yè)的實際產(chǎn)品。二是經(jīng)過兩年的理論與基本技能訓(xùn)練后，將部分學(xué)生直接送到學(xué)校之外的企業(yè)學(xué)習(xí)和實踐，我們稱這種教學(xué)工廠為“校外教學(xué)工廠”。為了和企業(yè)達到互惠互利的目的，我們和企業(yè)聯(lián)合開發(fā)“共享型校企合作課程”。這樣的課程以解決企業(yè)面臨的問題為目標，以職業(yè)生涯需要為導(dǎo)向開發(fā)課程，為合作企業(yè)量身定制共享型校企合作課程，課程內(nèi)容既適合學(xué)生，也適合企業(yè)工程技術(shù)人員。我們稱這種模式為“共享型校企合作課程模式”。這種模式采用的是多批次、少批量的形式，也就是說，在每個企業(yè)安排不超過8人的學(xué)習(xí)和實踐團隊。為了讓更多的學(xué)生可以得到這樣的學(xué)習(xí)機會，應(yīng)多選定一些企業(yè)。通過一段時間的實踐，這兩種教學(xué)工廠模式均運作良好。

（一）校內(nèi)教學(xué)工廠

校內(nèi)教學(xué)工廠是主要探索以項目為中心的教學(xué)方法，并運用于理論教學(xué)。以項目為中心的教學(xué)，即教學(xué)內(nèi)容的設(shè)計以企業(yè)項目為主題，從而使學(xué)生獲得真實的工作經(jīng)驗，為將來獨立面對工作和生活打下扎實的基礎(chǔ)。

項目教學(xué)實踐主要在《機械制圖與AUTOCAD》課程中開展，按照“以勝任職業(yè)崗位需要為目標，以職業(yè)能力培養(yǎng)為主線，以用人單位需求為導(dǎo)向，以制圖員職業(yè)資格要求為標準”的原則，對課程教學(xué)過程進行實踐性、開放性和職業(yè)性的教學(xué)改革，重點創(chuàng)新以生產(chǎn)性實訓(xùn)為特征的教學(xué)工廠人才培養(yǎng)模式，以培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維和實踐技能、強化學(xué)生的實踐意識和職業(yè)道德為重點。

教學(xué)工廠教學(xué)實施途徑：（1）企業(yè)現(xiàn)場認識（參觀）實訓(xùn)。在講授完《機械制圖與AUTOCAD》課程緒論后，就安排學(xué)生參觀校內(nèi)教學(xué)工廠，在參觀過程中讓學(xué)生認識制造企業(yè)生產(chǎn)是離不開圖紙的，從而認識《機械制圖與AUTOCAD》課程的重要性，并使學(xué)生儲備大量的形體信息，身臨其境地感受工廠環(huán)境。（2）測繪教學(xué)工廠的實際零件。在完成零件測繪的理論學(xué)習(xí)后，將教學(xué)工廠里相對簡單的實際零件借用到測繪教室，供學(xué)生測繪使用，并繪制出正規(guī)的零件圖，最后要求學(xué)生與企業(yè)的加工零件圖進行對比，找出自己存在的問題，并寫出總結(jié)報告。 轉(zhuǎn)貼于

在教學(xué)舉例、習(xí)題、實驗課題等方面盡量取材于企業(yè)實際生產(chǎn)的零部件。（3）根據(jù)圖紙裝配部件。學(xué)生根據(jù)教學(xué)工廠提供的裝配圖，幫助企業(yè)進行零件裝配，實現(xiàn)理論聯(lián)系實際，鞏固所學(xué)理論知識，增強實踐操作技能的教學(xué)目標。（4）利用假期組織部分學(xué)生為教學(xué)工廠繪制實際生產(chǎn)中使用的圖紙，使學(xué)生得到實際生產(chǎn)鍛煉。

（二）校外教學(xué)工廠

校外教學(xué)工廠主要進行了三個方面的探索實踐。

根據(jù)蘇州地區(qū)實際需要，開發(fā)符合教學(xué)工廠需求的校本課程蘇州存在大量外資和臺資制造企業(yè)，而這些企業(yè)大量使用第三角投影的圖紙。雖然我們在機械制圖課程中也簡單介紹了第三角投影，但學(xué)生在實際工作中還是存在一定的識圖困難。針對這一現(xiàn)象，我們在收集大量企業(yè)第三角圖紙的前提下，開發(fā)了機械制造與自動化專業(yè)的第一門校本課程——外國圖紙的識讀，并在2007級機械制造與自動化專業(yè)開設(shè)了限定選修課。這一校本課程的開發(fā)使專業(yè)技術(shù)知識與生產(chǎn)實踐需要緊密結(jié)合。

選擇并設(shè)計出符合技能教學(xué)需要的企業(yè)環(huán)境，提高教學(xué)工廠實踐的科技含量蘇州的中小制造企業(yè)數(shù)量眾多，如何為本專業(yè)學(xué)生選擇符合大綱要求的企業(yè)成為我們研究的又一課題。以機械制造與自動化專業(yè)為例，首先選擇制造加工手段全面、加工的零件種類較多的企業(yè)；其次，選定的企業(yè)技術(shù)含量較高，學(xué)生進入企業(yè)前需要進行特殊培訓(xùn)。

根據(jù)教學(xué)大綱需要，為學(xué)生量身定制滿足企業(yè)需要的“共享性校企合作課程”新的校企合作式課程——共享型校企合作課程以解決企業(yè)面臨的問題為目標，以職業(yè)生涯需要為導(dǎo)向開發(fā)，為合作企業(yè)量身定制共享型校企合作課程。具體來說，就是學(xué)校通過對簽約企業(yè)、學(xué)生需求進行科學(xué)的評估，依據(jù)學(xué)校自身的性質(zhì)、特點、條件，充分利用企業(yè)和學(xué)校的課程資源，確定合作式課程目標，選擇組織課程內(nèi)容，決定課程實施方案，進行課程評價，進行持續(xù)的和動態(tài)的課程改進。

結(jié)論

校內(nèi)教學(xué)工廠的培養(yǎng)模式適合理論與實踐穿行的教學(xué)，教學(xué)內(nèi)容以企業(yè)項目的形式展開。校外教學(xué)工廠的培養(yǎng)模式適合學(xué)生在掌握了一定的理論與基本技能后需要集中對相關(guān)技能進行實訓(xùn)的課程。針對蘇州地區(qū)中小企業(yè)多的特點，我們采用將整班學(xué)生分散到不同企業(yè)來完成后續(xù)課程的學(xué)習(xí)與實訓(xùn)。

對于常規(guī)的機械制造企業(yè)而言，學(xué)生前二年所學(xué)的理論知識完全可以滿足企業(yè)的生產(chǎn)實際需要，學(xué)生缺乏的是企業(yè)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，我們要求企業(yè)讓學(xué)生在6～8個月內(nèi)完成主要崗位的“輪學(xué)”。在此期間，學(xué)校為學(xué)生和企業(yè)提供與本企業(yè)一致的理論聯(lián)系實際的理論課程，企業(yè)為學(xué)生提供符合專業(yè)要求的較為全面的實踐課程。

參考文獻

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[3]陳瑚.高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新研究[D].北京:中國地質(zhì)大學(xué)，2008.

零件測繪實訓(xùn)總結(jié)范文第5篇

1　工學(xué)教學(xué)改革運用

理論是制圖課程的基礎(chǔ)，加強理論教學(xué)改革依然重要。在加強理論的基礎(chǔ)上，本工學(xué)結(jié)合的改革引入了泡沫切割機，檢驗理論并加強理論。教學(xué)方法的改革的同時也引入了新的評價體系，讓學(xué)生的成績真實地反應(yīng)了學(xué)生的學(xué)習(xí)過程和結(jié)果。同時，泡沫切割機是基于機床的理論設(shè)計而成的，為學(xué)生后續(xù)的機械加工起到了較好的基礎(chǔ)引導(dǎo)作用。

1.1　理論教學(xué)　由于零件種類繁多，作用各不相同，結(jié)構(gòu)各有特點，往往給學(xué)生造成畏難情緒，本章可采用案例教學(xué)法，首先拿出一個如圖1的托架作為案例，不用面面俱到地講解，精煉介紹讀圖的步驟及方法：讀標題欄-分析零件表達方案-尺寸分析-分析技術(shù)要求-綜合總結(jié)。充分發(fā)揮教師的主導(dǎo)作用，讓學(xué)生獨立思考，最大限度地調(diào)動學(xué)生的積極性與主動性，引導(dǎo)學(xué)生由標題欄開始讀圖，步步深入，認真觀察，仔細分析零件的結(jié)構(gòu)特點，由易到難，逐步分析出零件的各部分結(jié)構(gòu)形狀，并掌握零件的工藝結(jié)構(gòu)、尺寸標注、技術(shù)要求等，了解零件圖的內(nèi)容、功用、視圖選擇等。

從標題欄得知零件名稱為托架，由HT200材料制成，圖樣比例：1：1，屬于叉架類零件，叉架類零件常帶有彎曲、傾斜等不規(guī)則形狀及較多的細部結(jié)構(gòu)。用了三個視圖表達，主視圖采用局部剖視反映了托架是由Ф40空心圓柱、傾斜板以及連接的肋板組成，A向斜視圖反映了傾斜板的實形，斷面圖反映了連接的肋板的實形。此零件長度方向的尺寸基準是Ф40圓柱的軸線，高度方向的尺寸基準是Ф40圓柱的上端面。托架的Ф25H9的孔有尺寸精度要求，表面粗糙度要求較高，傾斜板上Ф40H7和Ф56h6有尺寸精度要求，說明此處要與其它零件配合。

1.2　零件的泡沫切割機操作　泡沫切割機是由我校制圖教研室自行研制的教學(xué)實訓(xùn)設(shè)備，它是一種車床式電熱絲切割加工發(fā)泡塑料制品的機器。由機體和切削刀具兩部分組成：機體是完成產(chǎn)品加工總程序中執(zhí)行機構(gòu)和控制機構(gòu)以及相關(guān)功能機構(gòu)的支撐體；切削刀具除能完成直線切割外，還具備均勻旋轉(zhuǎn)切割功能。泡沫加工機可用來加工各種內(nèi)外圓面、平面。主要用于模型的單件個性化的加工。泡沫造型是由抽象的空間想象轉(zhuǎn)換為具體的三維實體制作，是對大學(xué)生進行空間想象能力和工程訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)。首先由教師講解操作技能并進行演示，講解應(yīng)主次分明，抓住要點，示范的動作要規(guī)范準確，在教師的引導(dǎo)和示范下，讓學(xué)生親自動手實踐，同時教師及時給以指導(dǎo)并糾正學(xué)生操作過程中的錯誤，讓學(xué)生有充分的感知，促進學(xué)生自主學(xué)習(xí)。此舉既激發(fā)了學(xué)生對機械制圖課程的學(xué)習(xí)興趣，又增強了實際操作能力，是很好的工學(xué)結(jié)合模式。托架的泡沫造型的過程是：先分別加工出Ф12、Ф40的空心圓柱、傾斜板和連接的肋板，再進行粘合，如圖2：托架的泡沫加工圖。

1.3　評價方式的改革　以往對學(xué)生學(xué)習(xí)情況的考核，基本上是采用傳統(tǒng)的、以試卷出題的考試方式，而且主要以期末考試成績?yōu)橹鳎@樣就會出現(xiàn)高分低能的現(xiàn)象。采用這種考試方式，由于時間上的限制，在內(nèi)容上偏重于知識的考核，而忽視了能力的培養(yǎng)，也不能全面地衡量學(xué)生學(xué)習(xí)的好壞。改進考核方式，應(yīng)突出應(yīng)用能力的培養(yǎng)，關(guān)注學(xué)生的學(xué)習(xí)過程及學(xué)習(xí)方法，對學(xué)生全面考核，建立起以能力為核心，知識、能力、素質(zhì)相結(jié)合的考核制度，將機械制圖理論、實體造型有機結(jié)合，以實踐操作為主、筆試為輔，將理論筆試、造型過程及作品評價等綜合考核結(jié)果作為對學(xué)生的最終評價。