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非標(biāo)設(shè)備

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非標(biāo)設(shè)備

非標(biāo)設(shè)備范文第1篇

[關(guān)鍵詞]機(jī)械加工;非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì);加工研究

中圖分類號(hào):TH122;TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)27-0140-01

1、前言

在制造行業(yè)中都會(huì)廣泛應(yīng)用到裝配設(shè)備,這是非常重要的一部分,也是必不可少的一部分。隨著社會(huì)步伐的不斷進(jìn)步,科學(xué)技術(shù)水平也在不斷發(fā)展,因此在企業(yè)生產(chǎn)中對(duì)于裝備非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的生產(chǎn)過程中要求也越來越高。企業(yè)的進(jìn)步,需要的是設(shè)備的不斷更新,機(jī)械自動(dòng)化需要的也是設(shè)備自動(dòng)化,在有了針對(duì)性的生產(chǎn)方案這個(gè)前提,生產(chǎn)出的設(shè)備才能更好的發(fā)揮功用。在機(jī)械加工領(lǐng)域如果機(jī)械加工非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)不合理,或者技術(shù)人員在對(duì)設(shè)備加工過程中沒有按照要求生產(chǎn),都會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)所需設(shè)備的性能。隨著需求量的不斷增加,很多企業(yè)的生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量不但沒有提高,反而有所下降,這種情況需要在挑選技術(shù)人員時(shí)要提高要求。

2、現(xiàn)狀

企業(yè)不僅應(yīng)該順應(yīng)社會(huì)的發(fā)展,經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展,還應(yīng)該看企業(yè)自身的需求情況,根據(jù)不同企業(yè)的在機(jī)械加工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)方面的需求不同,在制造過程中的需求都不同,文章在機(jī)械制造方面進(jìn)行設(shè)計(jì)加工研究。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)是根據(jù)國(guó)家的具體要求制定設(shè)計(jì)方案,然后再進(jìn)一步加工實(shí)施。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)是根據(jù)企業(yè)自身的需求來制定機(jī)械設(shè)備方案,同時(shí)產(chǎn)生的產(chǎn)品性能對(duì)公司日后發(fā)展有很大影響。有些先進(jìn)單位需要加工成批量的設(shè)備,這些設(shè)備型號(hào)比較小,單位設(shè)計(jì)需要的是不成系、不定型的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

3、非標(biāo)設(shè)備

其實(shí)非標(biāo)設(shè)備,就是最簡(jiǎn)單的理解,非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,針對(duì)于企業(yè)自身而言的機(jī)械設(shè)備制造,根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展的前景和設(shè)備具體用途來生產(chǎn),而不是盲目的按照國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn),變通性強(qiáng)的制造。非標(biāo)設(shè)備更有助于滿足客戶的需要,就是為了在愈演愈烈的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中取得一定的優(yōu)勢(shì),只有根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)具體有針對(duì)性的產(chǎn)品,才能幫助企業(yè)渡過難關(guān)。制造廠商的技術(shù)人員要按照設(shè)計(jì)計(jì)劃書嚴(yán)格執(zhí)行,抱著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。非標(biāo)設(shè)備特點(diǎn):非標(biāo)設(shè)備在很多大企業(yè)中很少用到,往往小企業(yè)會(huì)對(duì)設(shè)備要求非標(biāo)生產(chǎn),但是也有部分大企業(yè)在接受數(shù)量偏小的訂單的時(shí)候會(huì)選擇非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)制造。還有一個(gè)特點(diǎn)就是文章之前提到過的,生產(chǎn)要求不按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行,以客戶要求專門的制定企劃書,要求制造商根據(jù)策劃部提出的建議進(jìn)行生產(chǎn)制造。具體特點(diǎn):專業(yè)用途非常大、市場(chǎng)的需求量并不是很大、可以購(gòu)買但是沒有現(xiàn)成設(shè)備。其實(shí)很多新型的設(shè)備并不完全是創(chuàng)新的想法,有些只是在原有計(jì)劃之上作出小小的改變就是一個(gè)新的可執(zhí)行方案,也就是所謂的簡(jiǎn)單改造,新的產(chǎn)品。而且,事實(shí)上呢,非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)效率并不是很高,而且加工的難度又高,毛坯精度又不高,還需要較高的生產(chǎn)成本,并且無論是設(shè)計(jì)者還是制造者,對(duì)他們的理論知識(shí)掌握程度還是實(shí)踐經(jīng)歷的累積,要求都比較高。

4、非標(biāo)自動(dòng)化裝備設(shè)備設(shè)計(jì)研究

在生產(chǎn)過程中必須確保非標(biāo)設(shè)備可靠、合理、科學(xué),滿足了以上幾點(diǎn)要求,我們才能更好地發(fā)揮設(shè)備設(shè)計(jì)的能動(dòng)性。

4.1 產(chǎn)品的裝配工藝設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)者必須分析好產(chǎn)品的裝配過程,具體了解到每一個(gè)工藝環(huán)節(jié),準(zhǔn)確掌握對(duì)于生產(chǎn)制造技術(shù)的要求,從而更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝配質(zhì)量要求。這一點(diǎn)直接決定著最終機(jī)械結(jié)構(gòu)和功能的實(shí)現(xiàn)與否。如果對(duì)于此過程,機(jī)械制造企業(yè)沒有引起高度重視,那么最終在自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)成品出來時(shí)就會(huì)出現(xiàn)不可彌補(bǔ)損失。在產(chǎn)品的裝配工藝上又可以具體的分成五個(gè)小的部分:裝配工序,檢測(cè)工序,調(diào)整工序,輔助工序,機(jī)械加工工序。同時(shí)這幾個(gè)小的部分又可以細(xì)分為很多不同的具體注意點(diǎn),比如零件的安裝和固定,零件的檢測(cè)和測(cè)試,對(duì)于位置的偏差檢查,過程標(biāo)記和分選。

4.2 設(shè)備的功能分解和功能設(shè)計(jì)

一般來講的非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)過程和生產(chǎn)制造過程都是比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備復(fù)雜的,所以我們可以根據(jù)不同客戶的具體要求來將非標(biāo)設(shè)備的功能細(xì)分化,分成不同的單元來進(jìn)行設(shè)計(jì),可以將困難簡(jiǎn)單化很多。這種方法還利于設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)過程中找出功能最優(yōu)點(diǎn),有助于各個(gè)功能的協(xié)調(diào)合作。在功能分解之后,還要注意功能的總和,在設(shè)計(jì)最后系統(tǒng)化,結(jié)構(gòu)化。采用創(chuàng)新的設(shè)計(jì)工藝方法,有助于設(shè)計(jì)出的非標(biāo)設(shè)備進(jìn)一步優(yōu)化。

4.3 設(shè)備結(jié)構(gòu)的布局分析

機(jī)械加工的非標(biāo)設(shè)備很多都是全自動(dòng)的,不僅僅是在機(jī)械設(shè)備的制造上應(yīng)用很多全自動(dòng)技術(shù),很多產(chǎn)業(yè)也引進(jìn)了這種新型技術(shù),自動(dòng)型還分為很多程度,有全自動(dòng)類型,還有半自動(dòng)類型等。至于如何選擇就要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需要來決定了,設(shè)備結(jié)構(gòu)的布局分析相比分解功能而言屬于比較簡(jiǎn)單的工作。工藝布局中最常用到的就是轉(zhuǎn)盤型布局,不僅可以單機(jī)生產(chǎn),而且占用的面積并不大,操作起來相對(duì)還比較容易,但是轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)也有弊端,就是因?yàn)閱螜C(jī)制作簡(jiǎn)單,所以都選擇轉(zhuǎn)盤型布局,但是往往在最后總和的時(shí)候,結(jié)構(gòu)疊加就比較復(fù)雜了,從而使生產(chǎn)具有缺陷性。

4.4 自動(dòng)化控制系統(tǒng)的選擇

自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)是需要系統(tǒng)來控制的,當(dāng)所有的設(shè)備系統(tǒng)都設(shè)計(jì)完成后,就要決定采用什么控制系統(tǒng)了。在眾多的控制系統(tǒng)中有一種成本最低,那就是單片機(jī)控制系統(tǒng),但是這種控制系統(tǒng)只適用于控制任務(wù)比較少的自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備。

5、機(jī)械非標(biāo)設(shè)計(jì)流程

非標(biāo)機(jī)械有一種分類就是成熟型的非標(biāo)設(shè)備和非成熟型的非標(biāo)設(shè)備,成熟型的具有比較明確的工作原理,工藝結(jié)構(gòu)也沒有很奇特,非成熟的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,甚至很多的設(shè)計(jì)流程仍然處于試驗(yàn)當(dāng)中,這種不確定性在潛在的加大設(shè)計(jì)難度。

5.1 成熟性非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)流程

當(dāng)設(shè)計(jì)的主機(jī)部分相同時(shí),設(shè)計(jì)起來比較簡(jiǎn)單,需要技術(shù)人員掌握的重點(diǎn)并不是很多,可以再最簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)張或縮小。

5.2 非成熟型的非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)流程

當(dāng)設(shè)計(jì)組合機(jī)類的設(shè)備時(shí),決定非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)難度就是它本身固有的屬性,有些難度較高的非標(biāo)設(shè)備并不能批量生產(chǎn),只能一次生產(chǎn),要求技術(shù)條件較高的專業(yè)人員來按照規(guī)定圖紙定制。目前來看非標(biāo)設(shè)備不僅僅涉及到了機(jī)械加工過程中的設(shè)備,各行各業(yè)都會(huì)需要非標(biāo)設(shè)備。

6、結(jié)束語

綜上所述,根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求越來越多,需要企業(yè)和技術(shù)員從國(guó)內(nèi)外的成功設(shè)計(jì)中采取優(yōu)秀想法和技術(shù),為中國(guó)在機(jī)械加工非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)過程中有更好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1] 黃贊揚(yáng).非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)進(jìn)度管理研究[J].天津大學(xué).2014(6):101-102.

[2] 華宏強(qiáng).非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造中應(yīng)注意的問題 [J].機(jī)械工程師.2015(2):4-5.

[3] 李文廣.淺談非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造[J].化學(xué)工程與裝備.2015(6):61-62.

[4] 張素輝. 非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)例詳解[J].機(jī)械工業(yè)出版社.2011(4):7-8.

非標(biāo)設(shè)備范文第2篇

關(guān)鍵詞:非標(biāo)設(shè)備;制作安裝;問題預(yù)防

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.189

0 前言

機(jī)械工程的質(zhì)量控制具有系統(tǒng)且復(fù)雜的特點(diǎn)。就目前現(xiàn)狀來看,現(xiàn)代工程在施工上與傳統(tǒng)的工程施工存在很大的不同。現(xiàn)代工程相比于傳統(tǒng)工程具有動(dòng)態(tài)性和復(fù)雜性,其具體過程也比較難以控制,檢測(cè)手段也需要不斷完善。在使用非標(biāo)設(shè)備的機(jī)械工程項(xiàng)目中,施工工藝較為復(fù)雜,涉及面也比較廣泛,整體上存在較大的施工難度。在后期工程中,因空間上的限制,作業(yè)條件也比較艱苦,因其自身原因很容易受到其他因素的干擾,使得整體工程進(jìn)展有所減緩。所以,對(duì)于非標(biāo)設(shè)備制作安裝過程來說就十分重要。加強(qiáng)在此方面的防治工作,將極大提升整體的工程效率,并降低工程項(xiàng)目的難度。

1 當(dāng)前非標(biāo)設(shè)備的使用情況

1.1 非標(biāo)設(shè)備自身情況

非標(biāo)設(shè)備的自身情況對(duì)于工程的整體進(jìn)展來說就十分關(guān)鍵。非標(biāo)設(shè)備的使用效果與傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備就存在較大的不同。其自身情況需要嚴(yán)格控制。非標(biāo)設(shè)備最多應(yīng)用于工程的容器上,因此自身質(zhì)量對(duì)于工程的質(zhì)量尤為關(guān)鍵。當(dāng)前我國(guó)的非標(biāo)設(shè)備需要解決的問題還有很多,自身情況也并不完善。在制作就要就和好工程的需要以及人員使用效果等因素,對(duì)非標(biāo)設(shè)備的產(chǎn)生進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),以保證在具體使用過程中不出現(xiàn)重大的疏漏。

1.2 具體使用情況

對(duì)于非標(biāo)設(shè)備的具體使用,我國(guó)相關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)其重視程度。當(dāng)前的整體使用效果還算是比較良好,能較好的解決工程中所出現(xiàn)的問題,對(duì)于整體施工工藝、材料等方面的控制也有一定的保障。但目前的投入力度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,應(yīng)結(jié)合具體影響因素經(jīng)一步提升其使用水平[1]。因工程建設(shè)中的運(yùn)輸、經(jīng)濟(jì)等方面因素的制約,應(yīng)針對(duì)其具體問題進(jìn)行相關(guān)方面的改善,以此完善整體非標(biāo)設(shè)備的使用效果。

2 非標(biāo)設(shè)備制作安裝問題的具體解決措施

2.1 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)審查力度加強(qiáng)

問題的產(chǎn)生來自于防治工作的不完善。因此,對(duì)于非標(biāo)設(shè)備制作安裝過程的防治工作就應(yīng)極力加強(qiáng)力度。在前期準(zhǔn)備工作中,對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙的把控上就應(yīng)該更加嚴(yán)格。對(duì)于圖紙來說,前期應(yīng)重點(diǎn)審查圖面表達(dá)清楚程度,對(duì)設(shè)計(jì)資質(zhì)有一定的了解,掌握好尺寸等規(guī)劃問題。中間一旦出現(xiàn)問題,立即進(jìn)行修改糾正,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。對(duì)于非標(biāo)設(shè)備來說,前期準(zhǔn)備工作的完善,是整體的非標(biāo)設(shè)備制作方向也較為明確,能有效減少非標(biāo)設(shè)備安裝環(huán)節(jié)上的漏洞。

2.2 加強(qiáng)施工人員的素質(zhì)水平

想要做好防治工作,人員上的控制也是必不可少的因素。在這一點(diǎn)上,人員的素質(zhì)顯得更加重要。其具體素質(zhì)表現(xiàn)在實(shí)際操作技術(shù)與知識(shí)水平等多方面因素上。對(duì)人員的整體技術(shù)素質(zhì)實(shí)力要進(jìn)行系統(tǒng)的、嚴(yán)格的把關(guān),保證在制作安裝非標(biāo)設(shè)備的過程中不出現(xiàn)重大失誤。同時(shí)引進(jìn)相關(guān)方面的專業(yè)型人才,保證其人員自身素質(zhì)能與工程體制相融合。在人員上的嚴(yán)苛控制,也將極大改善非標(biāo)設(shè)備安裝制作的防治效果,對(duì)整體工程質(zhì)量有著重要的影響。

2.3 材料選擇控制

材料的好壞不僅關(guān)乎著非標(biāo)設(shè)備的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),同樣也影響著整個(gè)機(jī)械工程質(zhì)量的好壞。在材料的選擇上至關(guān)重要。應(yīng)選用質(zhì)量達(dá)標(biāo)的材料,注意外觀上的相似程度,保證投入使用過程中的事故率最小化。對(duì)于非標(biāo)設(shè)備的制作與安裝來說,材料是決定其質(zhì)量的最關(guān)鍵因素,因此對(duì)待材料問題應(yīng)該更加嚴(yán)格,杜絕質(zhì)量不合格材料的使用,在監(jiān)管力度上進(jìn)一步投入[2]。

2.4 工藝方法的改進(jìn)

我國(guó)對(duì)于非標(biāo)設(shè)備的安裝與制作來說,在工藝方法上較為傳統(tǒng),手段也略顯單一。在詳細(xì)了解了前期設(shè)計(jì)理念的前提下,對(duì)于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)首先掌握。通過具體分析,將工藝方法手段進(jìn)行創(chuàng)新與提升。整體工藝不僅關(guān)乎著整體工程的質(zhì)量,同時(shí)也影響著非標(biāo)設(shè)備的使用效率。工藝方法的技術(shù)進(jìn)步將極大推動(dòng)質(zhì)量水平,促進(jìn)整體工程發(fā)展。這也就要求了對(duì)技術(shù)上的嚴(yán)謹(jǐn)程度,以及對(duì)工藝紀(jì)律的把控。

2.5 過程控制

非標(biāo)設(shè)備的制作安裝需要有較為嚴(yán)密的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)控制。對(duì)待整個(gè)過程,更為嚴(yán)格的控制也將起到最大程度的防治作用。將具體職責(zé)職位進(jìn)行細(xì)分化,如班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員的職責(zé)具體落實(shí)到位,使其能真正的做到各盡其能,對(duì)整體工程認(rèn)真負(fù)責(zé),將工程隱患降到最小化。對(duì)過程的嚴(yán)格控制,也將會(huì)大幅度提升非標(biāo)設(shè)備制作安裝的防治效果。

3 整體防治方向

對(duì)于整體防治方向來說,我國(guó)在非標(biāo)設(shè)備的制作與安裝防治工作的方向?qū)⒃絹碓骄哂嗅槍?duì)性。根據(jù)具體問題來采取防治措施,將是這一領(lǐng)域的必然發(fā)展趨勢(shì)。非標(biāo)設(shè)備是因工程需要而產(chǎn)生的工程設(shè)備,整體設(shè)計(jì)方向也將會(huì)越來越明確[3]。以工程實(shí)際情況決定非標(biāo)設(shè)備的制作方向,安裝過程也將會(huì)有更為嚴(yán)格的把控。非標(biāo)設(shè)備對(duì)我國(guó)機(jī)械工程建設(shè)來說意義重大,關(guān)乎著機(jī)械工程質(zhì)量與實(shí)際發(fā)展水平,隨著未來社會(huì)各方面對(duì)此的重視度加大,更有效的防治手段也將會(huì)出現(xiàn)。

4 總結(jié)

綜上所述,在非標(biāo)設(shè)備的制作安裝過程中,質(zhì)量通病的存在不僅會(huì)影響整體的施工效率,且對(duì)于工程的后期質(zhì)量來說也有著較大的威脅。因此,解決現(xiàn)階段出現(xiàn)的非標(biāo)設(shè)備問題是我國(guó)相關(guān)部門的首要任務(wù)。將非標(biāo)設(shè)備制作安裝過程防治工作完善,對(duì)機(jī)械工程來說意義重大,也將極大促進(jìn)我國(guó)整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

[1]曹顯,胡吉昌.淺議現(xiàn)場(chǎng)非標(biāo)容器制作和安裝的質(zhì)量控制措施[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2014(16):87-88.

非標(biāo)設(shè)備范文第3篇

關(guān)鍵詞:筒體設(shè)備、制作、吊裝、控制

中圖分類號(hào):O213文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

隨著工業(yè)化的飛速發(fā)展,冶煉行業(yè)建設(shè)都以節(jié)能、環(huán)保、綜合利用資源的方向發(fā)展為主,為節(jié)約資源、降低能耗,現(xiàn)投入建設(shè)的冶煉設(shè)備都以大型化為主,施工單位在依據(jù)原有的施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的前提下,逐步完善施工方法和安裝工藝,在控制工程成本的前提下,合理利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備來控制施工質(zhì)量,保障安全施工。

無論是設(shè)備的設(shè)計(jì)者還是制造者或是使用者,都對(duì)設(shè)備的質(zhì)量極其關(guān)注。設(shè)備的質(zhì)量主要取決于設(shè)計(jì)、材料、工藝、制作、安裝、檢測(cè)等各個(gè)系統(tǒng)的控制,其中現(xiàn)場(chǎng)安裝控制系統(tǒng)是最重要的環(huán)節(jié),一個(gè)設(shè)備及結(jié)構(gòu)最終的效果就體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量的控制環(huán)節(jié)上。

在保證安裝質(zhì)量的同時(shí),施工單位也綜合考慮了安全措施的控制,為減少高空作業(yè)量,本設(shè)備施工中采用在地面平臺(tái)多層組裝的方式進(jìn)行安裝,此方式也在最大程度上保證了設(shè)備的制作質(zhì)量。如何在保證施工質(zhì)量的同時(shí)達(dá)到合理控制項(xiàng)目成本也是重中之重,因此選擇合理的制作工序時(shí)也需要考慮安裝、吊裝方法的選擇。在大型殼體設(shè)備安裝的質(zhì)量安全控制大致從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:

一、設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況分析

1.1該段爐殼鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

爐殼參數(shù):φ17300mm 、h=8360mm。

1.2爐體鋼結(jié)構(gòu)制作安裝精度要求

上部爐殼圓柱度允許偏差20mm、直徑允許偏差±10mm、高度允許偏差±6mm、與下部殼體的同軸度允許偏差為φ25mm;

1.3構(gòu)件安裝場(chǎng)地情況分析

吊車距離設(shè)備安裝位置的最小工作半徑可以達(dá)到13m;到組裝樣臺(tái)最小工作半徑可以達(dá)到16m。

二、吊裝方式的確定

因爐殼鋼結(jié)構(gòu)直徑較大,從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了不能用倒裝法,從經(jīng)濟(jì)性和科學(xué)性來考慮,須分瓦塊制作再組裝成整體,安裝就有3種方式:分瓦塊吊裝、分帶吊裝、分段吊裝。

2.1從施工安全性和施工工期來考慮,首先排除分瓦塊吊裝,根據(jù)爐殼鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn):直徑大、制作安裝精度高,著重考慮分帶吊裝和分段吊裝

2.2分帶吊裝:優(yōu)點(diǎn)是起重量相對(duì)輕,可以選用中型起重設(shè)備主吊;缺點(diǎn)是質(zhì)量控制較為困難,高空作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),安全性相對(duì)差,爐殼上焊接的輔助構(gòu)件多,支撐構(gòu)件使用多,施工周期相對(duì)長(zhǎng),起重設(shè)備使用時(shí)間相對(duì)長(zhǎng),臺(tái)班量相對(duì)較大。

2.3分段吊裝:優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量控制較好,高空作業(yè)時(shí)間短,安全性較好,爐殼上焊接輔助構(gòu)件少,支撐構(gòu)件使用少,施工周期短,起重設(shè)備使用時(shí)間短,臺(tái)班量相對(duì)小;缺點(diǎn)是起重量相對(duì)大,需選用大型起重設(shè)備。

經(jīng)過多方面比較及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件,為達(dá)到安全、快捷、有序的施工,本著經(jīng)濟(jì)性和科學(xué)性的原則,沸騰爐爐殼吊裝方式最終確定為分段吊裝。

分段后最重的構(gòu)件參數(shù):重49.515噸、φ17300mm、h=3.34m

三、安裝機(jī)具的選擇

3.1吊車的選擇

經(jīng)驗(yàn)算該構(gòu)件總起重量為57.5噸(殼體重49.5噸+吊架重3噸+索具重0.5噸+支撐重0.5噸+臨時(shí)操作平臺(tái)重1.5噸+吊車鉤重2.5噸)。

該段起吊高度H=25.28m;經(jīng)計(jì)算需用吊車主臂為60m以上,工作半徑在16m以內(nèi), 才能滿足起吊57.5噸重的要求。

根據(jù)以上參數(shù),選用的QUY260噸履帶式起重機(jī),該設(shè)備在主臂長(zhǎng)為62m、工作半徑為16m以內(nèi)時(shí),可以滿足本段殼體吊裝工作,見如下吊裝示意圖。

3.2吊裝計(jì)算、吊具的選型:

3.2.1為了減少吊裝變形,所以爐殼吊裝采用十字吊架來進(jìn)行吊裝輔助工作,見附圖一。十字形吊架上方設(shè)吊耳4個(gè),用4根鋼絲繩與吊車配合,下方設(shè)吊耳4個(gè),用8根鋼絲繩與工件配合,一來可以不選很大的吊繩,二來分散吊點(diǎn),減少變形

3.2.2吊裝受力分析示意圖:

G=殼體重49.5噸+吊架重3噸+索具重0.5噸+支撐重0.5噸+臨時(shí)操作平臺(tái)重1.5噸=55噸,

3.3.3吊架受力分析及計(jì)算:

吊架受力分析圖

根據(jù)吊裝需要,吊裝用十字吊架采用H型鋼(H580×300×12×20)現(xiàn)場(chǎng)制作(見附圖一)。

對(duì)于普通材質(zhì)的Q235鋼,梁的彎曲許用應(yīng)力[δ]=[1520~1670 kg/cm2];許用剪應(yīng)力 [τ] =[1000 kg/cm2]。本工程中吊架、吊耳的驗(yàn)算均采用此標(biāo)準(zhǔn)來衡量。

先對(duì)吊架的強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算校驗(yàn),本方案中取吊架的一根梁來進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,若一根梁強(qiáng)度足夠,則整個(gè)吊架的強(qiáng)度足夠。

吊架受力計(jì)算簡(jiǎn)單圖如下:

吊架受力計(jì)算簡(jiǎn)圖

十字吊架強(qiáng)度驗(yàn)算:

如圖所示,已知:

G1為殼體重量

G2為吊架、平臺(tái)、索具、支撐總重量

G=G1+G2=55 t;

考慮吊裝過程中的沖量,取動(dòng)載系數(shù)1.2

考慮吊各吊繩的長(zhǎng)度不可能達(dá)到絕對(duì)相等,取偏正系數(shù)1.2

則G=55×1.2×1.2=79.2噸=7.92×104kg

P==1.98×104kg;

剪切力Q=-P

彎矩M=P×L=1.98 ×104kg×150cm

M=2.97×106kg*cm

首先進(jìn)行抗彎強(qiáng)度校驗(yàn)

彎曲應(yīng)力計(jì)算公式

δ=

式中δ-彎曲應(yīng)力

Wx-抗彎截面系數(shù)

-H型梁整體穩(wěn)定系數(shù)

根據(jù)H型鋼(H580×300×12×20)為(高×寬×腹板厚度×翼板厚度)

計(jì)算出抗彎截面系數(shù)為:

Wx==

Wx=1.0304×104cm3

查表得到=0.49

將數(shù)據(jù)帶入公式

δ==

δ=588kg/ cm2

Q235鋼,梁彎曲許用應(yīng)力[δ]=[1520~1670 kg/cm2]

δ=588kg/ cm2

δ

梁抗彎強(qiáng)度足夠

最后進(jìn)行抗剪強(qiáng)度校驗(yàn)

十字吊架抗剪強(qiáng)度:

前面已知吊架剪切力Q=-P=1.98×104kg

吊架受到的最大剪應(yīng)力τMAX

τMAX=

式中I=

帶入數(shù)據(jù)I=

I=1.116×105cm4

τMAX==

τMAX=317.9 kg/cm2

[τ] =[1000 kg/cm2]

τMAX[τ]

吊架抗剪強(qiáng)度足夠

結(jié)論:吊架滿足吊裝使用要求

3.3.4鋼絲繩的選用:

在吊裝過程中,鋼絲繩與水平方向的夾角取決于其承擔(dān)的力及十字吊架的設(shè)置(見受力分析圖)。由于本工程使用的十字吊架采用四根鋼絲繩來連接所承受的沸騰爐最大重量為G= 55t

按照吊裝受力示意圖,吊架每根鋼絲繩受力P=55/4÷cos30°=14.9t。

選取十字吊架與吊車吊鉤連接鋼絲繩Ф43(6×19+1)強(qiáng)度1700MPa

破斷拉力1185KN (121.4t)4根。

安全系數(shù)K=121.4t/14.9t=8.15

按照吊裝受力示意圖,殼體每根鋼絲繩受力P1=49.5/8÷cos25°=6.83t。

選取十字吊架與爐殼連接鋼絲繩Ф30(6×37+1)強(qiáng)度1700MPa破斷拉力580.5 KN(59.2t)8根。

安全系數(shù)K=59.2t/6.83t=8.7

3.3.5卸扣及吊耳選取:(見附圖二)

根據(jù)P=14.9t選取20t卸扣8個(gè),此8個(gè)卸扣為吊架卸扣

根據(jù)P1=6.83t選取10t卸扣8個(gè),此8個(gè)卸扣為爐殼卸扣

吊點(diǎn)及吊耳確定

吊架上下均設(shè)點(diǎn)4個(gè),見附圖一所示:

起吊的重物均為環(huán)狀,物體的重心為幾何中心,八個(gè)吊點(diǎn)對(duì)稱均布在吊裝物重量的分布圓周上,吊耳采用δ=30的鋼板制作,在焊接吊耳時(shí)必須打坡口焊接牢固。

① 算焊縫承受的剪切力

公式:τ=Q/(L×δ)≤[τ|]

式中:τ焊縫所承受的切應(yīng)力;

Q焊縫所受的剪切力;

L焊縫長(zhǎng)度;

δ接頭中較薄板的厚度;

[τ|]焊縫許用剪應(yīng)力。

吊耳尺寸:400×200δ=30

焊縫長(zhǎng)度L=400mm

最薄板厚δ=30

焊縫所受的剪切力以P2的十倍計(jì)算為Q=57.5噸

焊縫許用切應(yīng)力[τ|]=225MPa

τ=Q/(L×δ)=57500×9.8/(400×30)=46.95 MPa

τ<[τ|]

焊縫許用應(yīng)力足夠,按Q235材質(zhì)的鋼材每1cm2承受剪切力1t來計(jì)算,設(shè)計(jì)吊耳孔φ100,如圖所示,吊耳最薄弱處受力可達(dá)30t。

吊耳的設(shè)計(jì)是合理的,但每一鉤吊耳的布置及焊接必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)責(zé)任人認(rèn)可方可施焊。

焊接吊耳時(shí)必須打坡口焊接牢固。

最終確定吊架吊耳及構(gòu)件吊耳均選擇400×300×30

四、驗(yàn)證是否卡桿

卡桿驗(yàn)證示意圖如下:

可知:起重機(jī)主臂62m,工作半徑14m時(shí)安全起吊重量67.2噸,工作半徑16m時(shí)安全起吊重量57噸,先將工作半徑L定為15m, 得到夾角α=14.0008°,在爐殼起升到標(biāo)高25.28的工作位置時(shí),工件與主臂干涉990mm,無法吊裝。

經(jīng)過考慮后,再查履帶吊性能表,將工作半徑定為16.5m,此時(shí)吊車起重能力55噸,夾角α=15.434°,經(jīng)驗(yàn)算工件與主臂之間的距離L2=146mm,不會(huì)卡桿 ,可以起吊。

五、防變形措施:

由于此段上口有一圈圓環(huán),下口沒有加強(qiáng)圈。吊耳焊在上口圓環(huán)有筋板的部位,下口口面上部500mm的部位以長(zhǎng)為8m的ㄈ16#槽鋼作支撐,共需8根。此段吊到位置找正時(shí),以下段上口為基準(zhǔn)進(jìn)行找正。

6.空中環(huán)縫的組裝:需要在空中組裝的環(huán)縫,均設(shè)可靠的多邊形操作平臺(tái),滿布細(xì)目安全網(wǎng),操作平臺(tái)欄桿頂部設(shè)一圈φ10mm的鋼絲繩作為安全繩,在空中環(huán)縫組裝過程中,當(dāng)殼體調(diào)整到符合圖紙要求,整圈焊縫的錯(cuò)邊量,焊縫間隙分布均勻后,才可以對(duì)稱點(diǎn)焊,點(diǎn)焊完后再次復(fù)查,符合要求后對(duì)稱打底、對(duì)稱施焊。嚴(yán)禁邊調(diào)整邊點(diǎn)焊,導(dǎo)致誤差累積。

爐殼吊耳布置示意如下:

七、吊裝過程中起重工的指揮

吊車在專門指定的指揮人員指揮下,起吊轉(zhuǎn)臂要保證吊裝的爐殼與已安裝好的殼體在起吊過程中不交叉即可(一般高出100mm),移至位置后,慢慢放繩,直到與已安裝殼體點(diǎn)焊牢固再松鉤,在吊裝過程中,操作工須時(shí)時(shí)注視吊車中儀表盤的參數(shù),吊車所承受的重量盡量保持在起吊平衡時(shí)的噸位,這樣才能保證吊裝的安全。

附圖一 十字形吊架

H型鋼制作的十字形吊架

非標(biāo)設(shè)備范文第4篇

關(guān)鍵詞:非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備;機(jī)械設(shè)計(jì) ; 機(jī)械制造

Abstract: The determination of parameters, the formulation of the design, parts of the rational design and several important issues of non-standard design are discussed.Key words: non-standard equipment; mechanical design; machinery manufacturing

中圖分類號(hào): G356.9獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):2095-2104(2012)01-0020-02

1引言

非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,簡(jiǎn)稱為非標(biāo)設(shè)備。它包括的內(nèi)容十分廣泛,種類繁多,工作條件差別大,生產(chǎn)數(shù)量少,專用的工、夾、量、模具難以配置齊全,原材料也往往不易得到充分計(jì)劃供應(yīng)。其特點(diǎn)決定在非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)過程中,往往難以在理論上或具體結(jié)構(gòu)上找到現(xiàn)成的參考資料,或作一些必要的模擬實(shí)驗(yàn),比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)所遇到的困難要多得多,因非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)是一項(xiàng)相當(dāng)繁重而又必須經(jīng)常進(jìn)行的重要工作,故探討非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)有著積極的意義。本文從參數(shù)的確定、設(shè)計(jì)方案的擬定、零件的合理設(shè)計(jì)等方面,對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)過程中的幾個(gè)重要問題進(jìn)行了探討。

2非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)的確定

在進(jìn)行設(shè)計(jì)前,通常需要預(yù)先確定的參數(shù)有設(shè)備工作效率、傳動(dòng)功率、主軸轉(zhuǎn)速、往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度、工作行程等,這些參數(shù)是進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)的依據(jù)。其大小變化往往會(huì)引起結(jié)構(gòu)甚至整個(gè)設(shè)計(jì)方案的變動(dòng),故對(duì)原始參數(shù)的選定,必須十分慎重。在許多情況下,原始參數(shù)是由使用單位提供,使用單位對(duì)設(shè)備的使用條件比較熟悉,通常能提出比較切合實(shí)際的要求,但也可能提出一些不合理的或難以實(shí)現(xiàn)的參數(shù)和設(shè)計(jì)要求,這時(shí)應(yīng)多做調(diào)查研究,與使用單位共同商量。

3非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)方案的擬定

方案的好壞關(guān)系到設(shè)備是否適用、可行和經(jīng)濟(jì)的決定性環(huán)節(jié)。方案擬定包括兩個(gè)方面內(nèi)容:根據(jù)工作原理確定結(jié)構(gòu)方案。

(1)確定工作原理為完成同一工作,可以選擇不同的工作原理。究竟選用哪一種工作原理,要根據(jù)具體條件和各種要求的綜合性能指標(biāo)評(píng)定。對(duì)傳統(tǒng)的工作原理,行之有效的應(yīng)酌情考慮。同時(shí),應(yīng)大膽慎重地尋求新的,可簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、提高工作性能及獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果的工作原理。因此,作為設(shè)計(jì)者應(yīng)密切注意新技術(shù)的發(fā)展,把比較成熟的新技術(shù)和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)及時(shí)吸收到非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)中,但不能盲目,因?yàn)楹饬吭O(shè)備設(shè)計(jì)的好壞,不以是否采用新技術(shù)或?qū)崿F(xiàn)某某化為標(biāo)準(zhǔn),而是從工作性能及經(jīng)濟(jì)效果等方面來衡量。

(2)確定結(jié)構(gòu)方案正確的工作原理只有通過合理的結(jié)構(gòu)方案才能實(shí)現(xiàn)。因?yàn)橄嗤墓ぷ髟砜捎貌煌慕Y(jié)構(gòu)方案來實(shí)現(xiàn)。這要求設(shè)計(jì)者對(duì)可能的方案進(jìn)行分析和比較,利用已有的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí),找出存在的矛盾,通過調(diào)研去判別各種方案的優(yōu)劣,以決定取舍,使之逐步完善起來。當(dāng)然具有良好工作性能的設(shè)計(jì)方案,并不一定靠采用復(fù)雜的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),有些不好解決的設(shè)計(jì)問題,往往采用很簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)。

總的說來,擬定設(shè)備結(jié)構(gòu)方案應(yīng)注意以下五個(gè)方面:①適當(dāng)選擇機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)形式,使所擬定的機(jī)構(gòu)既要符合所選定的工作原理,又能符合機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)規(guī)律。②在總體布置上,合理安排各零件的相對(duì)位置,在保證操作安裝和維修方便的條件下,盡量縮小結(jié)構(gòu)尺寸。③在結(jié)構(gòu)中,盡可能采用外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件及本廠產(chǎn)品零部件,或用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的零部件來進(jìn)行必要的改裝,以節(jié)省工作量,有利于提高質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和維護(hù)成本。④對(duì)較復(fù)雜的非標(biāo)設(shè)備,盡可能采用組合結(jié)構(gòu),即將設(shè)備設(shè)計(jì)成由各個(gè)部件組成,可減少零件數(shù),既便于裝配和拆卸,又便于生產(chǎn)管理縮短生產(chǎn)周期,也便于設(shè)備的設(shè)計(jì)修改和改裝。⑤注意從結(jié)構(gòu)上改進(jìn)零件的工藝性,特別是利用加工等方面的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),設(shè)想各零件實(shí)際裝配和加工過程,考慮裝配和加工的可能性,分析可能出現(xiàn)的問題,逐一加以解決。

前述各個(gè)環(huán)節(jié)是互相聯(lián)系的有機(jī)整體,設(shè)計(jì)時(shí)要反復(fù)交替考慮,多做調(diào)查研究,使結(jié)構(gòu)方案逐步完善。

4非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備零件的合理設(shè)計(jì)

(1)合理確定零件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸零件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸主要決定于零件的工作性能、裝配關(guān)系、工藝性以及對(duì)強(qiáng)度和剛度的要求。這些要求之間常存在各種各樣的矛盾,但經(jīng)驗(yàn)證明,在滿足既定工作性能的要求下,零件形狀及尺寸往往有較大的余地,這要求設(shè)計(jì)者善于根據(jù)具體情況加以解決。

為保證加工工藝性,一般盡可能簡(jiǎn)化零件形狀,減少零件加工余量,從而減少材料消耗及降低加工成本。由于非標(biāo)設(shè)備大多是單件生產(chǎn),鋼制毛坯多用現(xiàn)成的材料、板料或其它型鋼,很少根據(jù)零件形狀鍛制毛坯,故減少零件最大外形尺寸對(duì)降低材料消耗具有決定性的意義。比如:用棒料車制軸類零件,耗材僅取決于最大軸肩尺寸及軸的長(zhǎng)度;為提高零件強(qiáng)度,可以采取增大危險(xiǎn)斷面尺寸、選擇高強(qiáng)度材料、適當(dāng)改變零件結(jié)構(gòu)形狀的方法(如制成過渡圓角或柔性結(jié)構(gòu));為提高零件剛度,在不增加零件的截面的前提下,把實(shí)心改成空心的截面,圓截面改方截面等方法從結(jié)構(gòu)上采取措施,可使抗彎或抗扭的剛度系數(shù)提高數(shù)倍至數(shù)十倍。同時(shí),還應(yīng)考慮在現(xiàn)有條件下便于裝夾、切削及測(cè)量,盡可能減少配制專用工、夾、刀、量、模具,盡可能用工廠現(xiàn)有的和效率較高的設(shè)備來加工,盡可能減少安裝及換刀次數(shù)。當(dāng)然,為了便于合理選擇材料或毛坯,或者機(jī)械加工工藝、便于裝配及更換磨損零件,根據(jù)工作及制造條件的不同,考慮零件采用整體式結(jié)構(gòu),或采用組合式結(jié)構(gòu)。若是受載荷零件,為滿足強(qiáng)度和剛度要求,其結(jié)構(gòu)形狀及主要尺寸就通過一定的計(jì)算來確定。

(2)合理選擇材料及毛坯種類為滿足零件的作用要求,應(yīng)了解并掌握各種材料的特性及應(yīng)用范圍,根據(jù)零件的使用要求、加工性能及材料經(jīng)驗(yàn)等具體條件,以及類似零件的制造和使用的經(jīng)驗(yàn)來選取合適的材料。

非標(biāo)設(shè)備范文第5篇

    

    工程類別                       規(guī)模(萬元)

              50以下  50-200以下  200-1000以下  1000-5000以下  5000及以上

    ---------------------------------------------------------------------

    線路      0.15    0.13        0.10           0.08          0.06

    橋梁      0.3     0.25        0.2            0.1           0.08

    廠站      0.4     0.3         0.25           0.15          0.08

    ---------------------------------------------------------------------

    

    說明:

    1.依據(jù)[1992]價(jià)費(fèi)字375號(hào)《關(guān)于工程勘察和工程設(shè)計(jì)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)的通知》,京價(jià)(收)字(1993)第059號(hào)《關(guān)于調(diào)整本市住宅設(shè)計(jì)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)的通知》。

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