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作業成本控制范文第1篇

關鍵詞：供需鏈：作業成本法；控制

現代科技的發展和運用以及企業經營環境的不斷變化，都對企業的管理提出了越來越高的要求，特別是新經濟、新制造環境更是使企業的管理受到了巨大的挑戰，如技術變革的加速、制造模式的革新、組織規模的變化、企業成本結構的巨變和市場競爭的空前加劇，都迫使企業要有“應變式”和“敏捷式”的管理方式。與此同時，在這樣的一種環境下企業成本管理理論和實務也受到了深刻的影響。因此要適應現代企業環境的變化就要尋找一條新的成本控制方法一供需鏈作業成本控制。

一、供需鏈和作業成本法的內涵

供需鏈就是商品在供一產一需過程中各實體和活動及其相互關系的動態變化網絡。所謂“供”，其管理重點是如何使供應滿足需求，對上游進行管理。所謂“需”，其管理重點是如何更好地滿足市場需求，對下游進行管理。也就是指從企業的銷售開始，到客戶、客戶的客戶，直至銷售終端和消費者所形成的一條銷售和服務鏈。而“產”。則是生產的產品如何滿足顧客的需求，對企業內部進行管理。產不僅是連接供需的關鍵環節，也是成本控制的重點環節。

由上可見，供需鏈就是由在產品生產和流通過程中所涉及的供應商、生產商、批發商、零售商到最終消費需求者所構成的供需網鏈。其中既包括從供到需的產品提供，也包括從需到供的意見反饋。具體如圖1所示：

作業成本法是一種通過對所有作業活動進行動態追蹤反映，確認、計量作業和成本對象的成本，評價作業業績和資源利用情況的成本計算和管理方法。它是以作業為核心，根據作業對資源耗費的情況將資源成本分配到作業中。然后根據產品和服務所耗費的作業量，將成本分配到產品與服務上。具體如圖2所示：

二、供需鏈成本管理和作業成本法結合的必要性分析

在新經濟環境下，企業面臨的競爭也越來越激烈，范圍也越來越廣。而傳統的成本控制方法也有了明顯的缺陷：首先，傳統的成本控制方法保持著傳統的成本觀念，認為企業的成本控制就是對產品生產成本的控制，而范圍也只是局限于產品的生產活動。其次。傳統的成本控制方法是以材料采購為起點，產品銷售為終點，對其成本進行控制，而忽略了材料采購之前和產品銷售之后的成本。再次，傳統的成本控制方法只限于企業內部，并沒有結合上游供應商和下游銷售商的情況，也沒有站在顧客的角度對成本進行控制。最后，傳統的成本控制方法沒有用戰略和聯系的思想來進行成本控制。因此，我們要找到一個新的成本控制方法一供需鏈作業成本控制。

(一)供需鏈成本管理的優勢

1.供需鏈是一種價值增值鏈，以“增值與共贏”為宗旨

供需鏈是一種價值增值鏈。產品從供到需的過程就是企業價值不斷增值的過程。產品從研究開發開始，經過產品設計等生產前的準備和制造過程中各項資源費用的耗費，到最后的營銷、配送、售后服務開支，都能使產品不斷增值，來滿足顧客的需求。供需鏈成本管理就是對這個增值過程進行管理，找出不增值和低效益的活動，減少“負增值”額，使整個供需鏈上的成本降低，效率提高，從而使企業獲得共贏。

2.供需鏈是從供應商到顧客需求全過程的成本管理

供需鏈成本管理是站在整個供需鏈的視角下進行的管理，既包括企業的內部成本管理，又包括企業的外部成本管理，是面向客戶服務的。所以，供需鏈成本管理是在滿足顧客需求的基礎上，分析企業的外部環境，從而對企業內部進行控制，從整體來提高企業的效率。

3.供需鏈成本管理的范圍較廣

傳統的成本管理只重視生產領域的成本控制。而忽視了其他環節的額外費用，而隨著科技的進步和經濟環境的不斷變化，企業的成本結構也發生了巨大的變化，只注重生產領域的成本控制已經遠遠不能適應企業的發展。供需鏈成本管理就是從生產領域擴展到產品的設計、開發、供應以及銷售領域的成本管理理論，更能適應企業的需求。

(二)作業成本法的優勢

1.能提供更為精確的成本信息

與傳統的成本法相比較。作業成本法是以作業為中心。將作業作為成本核算的對象，以作業動因為費用分配的依據。克服了傳統成本法中以產品為核算對象，工時和機器臺時為費用分配標準的弊端。能夠提供準確的產品成本、客戶成本信息。為企業的管理決策提供有效地支持。

2.對企業內部成本進行嚴密的控制

運用作業成本法可以對企業內部的作業進行分析，區分增值作業和非增值作業。高效作業和低效作業，并且分析各作業之間或作業鏈的內在聯系，最終消除非增值作業，提高增值作業效率，優化作業鏈，使作業鏈達到最優，進而對企業內部成本進行更精確的控制。

(三)結合的優勢

供需鏈成本管理和作業成本法相結合，更強調整體、系統、聯系的觀點，在供需鏈管理中運用作業成本法，使作業成本法在深度和廣度上都有所延伸。它更注重企業內外部環境的有機整合與協同，更強調作業間的相互作用，不僅僅是把作業局限在生產經營過程中的作業，而且是從原料的供應最終擴展到顧客的整個供需鏈的環節，也不僅僅是實有的耗費有形成本的作業。還包括虛擬耗費無形成本的作業。

供需鏈成本管理和作業成本法相整合。可以得到比單純的以某一方法進行成本控制獲得更好的效果，它不僅有利于企業的整個供應鏈上的全面質量成本控制，而且有利于局部的重點作業成本控制。二者的融合，既從整體的角度為企業及職能部門提供了戰略分析的依據，又從細化到作業或產品或市場的角度為戰略的決策提供了可靠的依據。使其成本管理更有利于供應商采購決策和滿足顧客的需求決策的分析，也更有利于增加供需鏈中合作伙伴之間的合作和信任，從而最終達到降低企業整體總成本的效果。

三、供需鏈作業成本控制的運用

供需鏈成本管理和作業成本法結合運用，是以供需鏈分析為主線，將作業成本法貫穿其中，最終為成本控制提供既包含整體又包含局部的多層面信息。因此，供需鏈作業成本的運用可分為以下四個步驟：

(一)分析供需鏈

作業成本控制范文第2篇

【關鍵詞】作業成本法；成本控制；應用實踐

企業核心管理的環節之一是成本控制，社會不斷在發展，企業對成本的控制有了新的要求，在對企業生產經營過程中的各項成本進行高效監督、核算的同時，還要對企業制定發展戰略以及成本控制提供更詳實、準確的信息。在舊的模式管理中，企業作業成本只是將各項費用簡單錄入，沒有給企業成本控制提供一些重要信息，作業成本法的應用在一定程度上彌補了傳統核算辦法的不足，挖潛企業發展潛力的同時促進企業經濟效率的提高。

一、作業成本法的基本描述

Activity-Based Costing作業成本法，簡稱“ABC”，它的基礎是成本動因理論。主要內容是對企業的作業做動態的追蹤，并針對企業資源的利用情況對作業業績作出評價、對成本對象以及作業的成本進行計量、反映的一種方法。也就是以作業為基礎，依據動因把企業的資源分配到作業，然后再根據作業的動因分配到成本對象的一種成本的核算方法。

二、傳統成本核算法的弊端及作業成本法應用的重要性

現在，傳統制造成本法在我國企業中普遍應用，但是它存在一定的弊端，第一，其核算對象根據管理要求以及工藝流程進行分類，主要是對直接的費用、材料、人工進行核算，間接費用的計算未完全統計。第二，成本項目間接發生的成本分配計入，直接發生的直接計入。作業成本法作為一種新的成本管理法在英國、美國等發達國家早已得到廣泛的應用。這一方法降低了企業產品成本，強化了企業成本的控制管理，從而提高了企業的效益，運用科學的合理核算方法，避免企業核算漏洞，改為以實現股東權益最大化為最終目的。所以，作業成本法對現代企業成本管理至關重要。

三、作業成本法基本優勢

首先，成本精準，企業競爭力增強。就企業來說，單純的以產量作為成本的衡量標準是不夠的，在現實生活中，企業資源的消耗、產品生產成本及公司的產量都是分不開的。其次，堅持企業發展策略，加強企業發展力。作業成本法是一種完善周密的思維模式，可以讓企業在市場競爭中有一定的優勢，完善企業生產鏈，健全成本核算方法，從而加強企業的發展力，提升產品在市場中的競爭力。最后這一方法還能完善企業績效考核，健全企業管理水平。

四、作業成本法在企業的應用及對策

1.結合實際促使企業文化的融合

作業成本法的應用不能一成不變，它不但要打破原有成本核算模式還要有新的模式形成以及發展，這也是不同兩種文化的整合、融合過程，作業成本法必不可少的環節是文化的融合，作為企業必須結合自身實際充分的認識作業成本法的優勢和精髓， 如，企業的間接費用對企業沒什么影響時，就不需要采用作業成本法，因為這種方法需要花很大的精力且效果沒有傳統核算明顯，因此，采用核算方式的時候要結合企業實際情況，將降低企業成本作為主要目標，選擇適合的核算方式，充分發揮作業成本法在企業成本控制中的作用。

2.全體企業員工共同參與

作業成本法不單單是財務部門的工作，而是企業全體員工一起參與，企業領導必須重視工作，給予大力的支持，積極鼓勵企業所有員工參與，在整個實施過程當中，要以企業全體員工對作業成本法內容已經理解為前提，保持各個信息渠道的暢通，讓作業成本法在企業每一個階層意見一致，以確保企業作業成本法的順利開展。

3.科學有效的組織并整合資源

目前，作業成本法普遍應用在我國的制造行業，在一些財務公司、金融公司、商業零售和批發等也開始應用，作業成本法主要用于成本核算，也可以應用在業績評價、產品設計、預算、制造和購買決策、產品定價、庫存估價等方面，這也進一步說明作業成本法在實踐應用中前景十分的廣闊。

4.加強推廣，鼓勵企業注重成本管理法改革

不管是什么改革都是慢慢發展起來的，政府以及相關部門要加強作業成本法的推廣工作，采用一些成功的案例，結合各大企業的實際情況，做合理的試點推廣，采用多元化方法，把成本控制法運用到企業的管理實踐當中。企業在這當中要營造好的氛圍，并把成功的案例做詳細的介紹。

5.建立合理的管理制度及各個行業的應用模式

在改革的影響下，各個行業都開始學習成功企業的管理制度，合理的管理制度是作業成本法的基本保障。除此之外，需要依據各行各業的實際情況建立相應的模式，例如：可以依據成本法的資源消耗情況、作業相關流程、成本動因類別等來確定不一樣的模式，確定適合企業的成本核算體系。

6.合理試點，再推廣

在我國作業成本法應用取得了不錯的成果，企業在不斷的模式實踐中得出很多值得借鑒的經驗，企業必須根據自身的特點，合理的進行試點，使得成本法和企業的發展理念和諧統一。

五、總結

作業成本法作為一個戰略管理系統，是一項復雜的工程，在應用時，必須依靠信息作為支撐點。以節約人力成本及時間為目的，不過也要關注企業的內外部環境，作業成本法能夠避免企業中的一些風險，增強企業國際競爭力以及快速應變能力。所以，作業成本法可以在企業當中普遍應用，并發揮其科學性、實用性、重要性從而為我國經濟建設做貢獻。

作業成本控制范文第3篇

關鍵詞 作業成本法 制造企業 成本控制

近年來，隨著社會理念和實體經濟的不斷發展，處于經濟轉型期的制造業競爭日益加劇，除了不斷降低生產成本之外，國內制造企業都在積極尋找適合自身企業發展的新的生產環境的成本核算方法，由此“作業成本法”重新走進管理者視野。作業成本法從根本上解決傳統制造企業的成本核算弊端，保證企業以科學高效的執行標準進行生產加工，從而在促進企業降低生產成本，獲取更多的盈利方面發揮重要作用。

一、XX制造企業概況

XX是一家從事于汽車零部件生產制造的陪伴生產性企業，是為上海大眾、上海汽車等國內汽車品牌提供汽車零配件生產及配套服務、委外代加工等業務的投資管理型公司，公司占地面積30000平方米，建筑面積15000平方米，固定資產8000萬元，目前主要開展有沖壓、焊接、工模夾具、裝配、輪胎預裝以及工業地產等業務。

二、當前XX制造企業成本控制現狀及問題

（1）XX制造企業成本控制現狀。根據XX制造企業的年平均數據統計可以得知，該企業的成本控制并不理想。盡管企業在模具成本控制方面進行了一系列的市場分析，并針對公司經營策略上的漏洞做了適當調整，但是由于缺乏經驗，XX制造企業的成本控制基本上是零散的進行，沒有形成一套專業、權威的成本控制系統，成效并不明顯，難以滿足企業當前的需要。目前，XX制造企業的硬件升級改造已經完成，由于與硬件相對應的技術沒有有效的升級、改進，導致在沖壓過程中模具的質量并沒有顯著提升，模具質量徘徊不前，在一定程度上又加大了模具成本控制的難度，這進一步加大了XX制造企業的生產成本，在激烈的市場競爭中逐漸占下風，產品的市場占有率逐年下降。因此，企業必須要解決模具沖壓過程中的實際問題，減少不必要的成本浪費，迅速采取有效措施進行改進，保障企業實現持續性盈利。

（2）XX制造企業成本控制問題。首先，企業缺乏成本控制意識。就目前分析可以得出，XX制造企業還沒有認識到成本管理與成本控制的重要作用。隨著世界各地原材料的緊缺，各地的可再生資源日益減少，這就導致原材料價格隨著市場的發展不斷上漲。因此，一個企業要想得到持續性的發展首先要考慮的就是充足的原材料供應。XX制造企業當前都只是考慮成本下降所帶來的短暫的利益，而忽略了成本控制對企業未來發展的重要作用。XX企業之所以沒有將成本控制提升到企業發展的戰略高度，一方面是管理層的觀念偏差，該企業的領導者錯誤地認為汽車零部件制造業是隨著汽車生產的變化而變化的，沒有對整個零部件行業進行深入調查研究；另一方面是小企業心理在作祟，認為原材料價格是根據市場狀況波動的，而沒有進行積極有效的價格控制，忽略了企業的長遠發展。

其次，沒有對作業鏈進行分析。XX制造企業的成本控制不僅僅包括原材料的成本控制，還包括企業的采購、物流、銷售、人力資源、財務等各個環節和部門，只有整個產品的生產制作流程都進行了必要的成本控制規劃，才有可能保證企業的生產成本控制在合理的范圍之內，如果在進行成本核算時作業鏈中的某一環節出現問題，就會對整個成本控制產生消極影響，不僅消耗了大量人力、物力，也降低了成本控制的準確度。但是，XX制造企業只是注重產品加工制作、人力資源管理等顯性的成本損耗環節，沒有對整個作業鏈進行分析，這在一定程度上降低了生產效率，嚴重影響了企業成本管理和控制的有效運行。

再次，成本核算的準確度低。在產品的生產環節中，原材料等可以直接統計的生產成本可以根據原有的采購情況進行成本核算和成本控制，但是對涉及成本損耗環節較多、間接成本比重較大的環節中，XX制造企業的成本核算準確度大大降低。由于采用的是傳統的成本核算方法，XX制造企業把本應該由不同分配基礎分配的成本庫用同一種成本分配基礎分配成本，這必然導致了成本核算上的明顯誤差。

三、利用作業成本法優化XX企業成本控制

（1）規避生產不均狀況。其實生產任務不均的現象不僅模具行業存在，在其他行業中也大量存在著。XX制造企業由于生產任務不均衡導致成本不斷上升，實際上可以采取很多積極措施來應對，雖然不能完全避免，但可有效減少生產任務不均的現象，在不斷提高企業綜合競爭力，在改進技術水平、產品質量和售后服務的同時，還需要通過各種技術進步及科學管理，縮短模具開發周期，這樣不僅可以降低成本控制，還可以提升自身效益，對客戶產生強大的吸引力，進而提高投標過程中中標的概率，企業活源較多，選擇的范圍就大了。當任務不飽滿時，可以降低價格，獲取更多的合同；任務較多時，可以適當提升價格，如果中標的話，將加工中質量要求不嚴格的中間工序外委等方式，滿足客戶的生產進度要求。提升價格部分可以有效抵消因任務超過負荷成本上升部分。

（2）實施低成本戰略。XX制造企業在規劃企業的發展戰略時，為了保證產品在市場上有良好的占有率和普及率，可以采用低價策略占領市場，保障產品長久的生命力。要及時關注市場行情的變化，尤其是同類企業的發展策略變更和調整，要及時針對這些調整更改企業自身的銷售計劃和成本控制。此外，企業實行低成本戰略時，除了降低產品價格，還需要對產品的生產研發環節加大成本控制力度，通過技術改進、設備更新、人才引進等策略降低產品的價格，保證產品的整體作業鏈，不斷降低成本、增加收益，從而達到建立成本控制系統的目的。

（3）實行作業中心業績評價。根據前文分析可以得出，一個作業中心其實就是一個成本控制重點環節，也是一個責任中心。對作業中心的業績評價也就是對成本控制效果的總結評價，主要通過比較實際發生的作業成木和預算成本，初始預算作業成本與新制定的目標作業成本的差異，根據能否達到企業的成本控制目標進行評價，分析差異原因，最后編制業績報告提交管理層。[1]

四、結論

在競爭異常激烈的國內外市場中，制造企業要想保證永久的產品競爭力，就必須時刻關注市場行情的變化，不斷根據市場信息調整自身的成本控制和產品售價，而作業成本法在降低企業成本、提高企業經營效益、擴大市場份額方面發揮重要的作用。制造企業要借助于作業成本法詳細分析成本控制過程中的問題，堅持低成本戰略，將定價與產品相結合，實行作業中心業績評價的方法，從整個作業鏈把握好產品成本控制，保證企業長遠發展。

參考文獻

[1] 楊艷梅.基于作業成本法的IT制造企業供應鏈成本控制研究[D].哈爾濱理工大學，2010.

[2] 辛冰川.基于供應鏈管理的汽車制造企業成本控制研究[D].華北電力大學（保定），2012.

作業成本控制范文第4篇

關鍵詞：作業成本法；物流企業；成本控制

中圖分類號：F250 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2016）13-0098-02

一、相關概念

（一）作業成本法的含義

所謂作業成本法，是通過作業中心將各類間接成本和輔助成本有依據、有條理地、更準確地分配到各個產品和服務中的一種成本核算方法。企業全部生產經營活動都是由一系列相互關聯的作業（或作業中心）組成的，而作業需要消耗企業的資源，資源就是生產的成本項目；與此同時，一系列產品由企業作業生產出來[1]。

（二）成本控制的含義

成本控制，從狹義的觀點看是指制造或執行成本時的控制。簡言之成本控制就是讓企業實際發生的成本盡可能地接近原設定的成本標準。從廣義的觀點看就是從企業利潤長期穩定增長出發，全面而綜合地對成本實施控制。這不僅是在已知的諸多條件下對成本進行事中控制，對事后進行二次實施控制以達到初定的標準，而且是在成本形成之前的計劃和決策階段、研究開發階段等，都對其成本進行了一定的控制[2]。

二、物流企業成本控制現狀及成因分析

物流企業的產生相比于其他企業來說就相對較晚。物流企業的成本包括：直接材料、直接人工、間接費用、銷售費用、管理費用等其他費用。目前，我國應用作業成本法進行成本控制并未得到完善。

（一）訂單處理成本現狀及成因分析

物流企業會收到來自全國各地乃至全世界的訂單。目前物流企業對于訂單的處理效率低下。一些企業做不到顧客下單后盡快處理并發貨，因此喪失了部分客戶。原因在于企業未能研究開發出高科技自動化訂單處理軟件，例如可以開發軟件來實現訂單的即刻處理，對于客戶的地理信息進行區分，為合理規劃運輸路線打好基礎。

（二）儲存成本現狀及成因分析

物流企業必不可免地需要存儲商品。而儲存成本較高的原因在于企業沒有良好的庫存管理系統。一些企業仍然雇傭員工來實地進行存貨的清查等工作，浪費了時間的同時也加大了企業對于員工的開支。有時，由于工作人員的工作疏忽還會造成企業的巨額損失，更有甚者會對公司的財物進行偷竊，也損害了公司的利益。

（三）裝卸成本現狀及成因分析

裝卸過程中可能會造成產品的損壞。一些必不可免地損壞屬于企業正常的損耗，但往往實務中會發生很多不必要的損壞。可能由于裝卸人員的不留心造成額外的損失，同時如果損壞的商品直接送交到客戶手中，與物流企業合作的商家收到顧客的投訴后將不會再選擇與該物流企業合作，降低了企業形象的同時，又使企業喪失了部分購買商。同時，一些企業單純靠人工實現裝卸過程，裝卸速度慢，降低了效率。

（四）包裝成本現狀及成因分析

運輸過程中要對商品進行包裝以免造成商品的損壞。物流企業缺乏對商品的分級管理意識。對于商品可以分為不同的等級來區別對待。如果所有商品均采用統一的包裝，必然會造成包裝原材料的浪費。同時，物流公司的包裝一般是選用紙質箱子，浪費資源的同時也會造成對大自然的過度消耗，說明企業管理人員缺乏環保意識。

（五）運輸成本現狀及成因分析

運輸對于物流企業來說是至關重要的一個環節。運輸成本過高原因在于企業未能選擇合適的運輸路線、運輸方式等。例如，處理訂單時未做好相應的記錄，造成未能合理規劃最節省的運輸路線。一些企業在追求快速送達商品這一目標時，選擇了最快的航空運輸模式，但成本相對較高。

（六）配送成本現狀及成因分析

配送是物流企業服務的最后一個環節，但也不容忽視。首先，企業對于配送的客戶清單沒有做到仔細合理地規劃。對于同一個城市，也可能浪費了時間和精力在不必要的環節上。其次，現實生活中還會出現這樣的情況：客戶查閱到購買的商品已經到達了自己所在的城市，但是很久之后才收到了貨物，網上購物盛行的今天，很多客戶期待自己購買的商品能夠盡快地送達自己手中，這樣就會造成客戶的抱怨，最終可能不會選擇配送過慢的企業。

三、物流企業運用作業成本法的成本控制

作業成本法的成本控制會帶來成本削減的乘數效應。作業成本法下產品成本與資源活動直接相聯系，對各種成本追本溯源，有利于從源頭上降低成本。成本的削減作為節省開支的方式能夠產生連鎖正面反應。一方面會提高物流企業的盈利能力，另一方面盈利水平的提高一定意義上保障物流企業的服務水平，資本充足也為價值鏈優化奠定基礎[3]。

作業成本法的基本原理是：作業消耗資源，產品消耗作業。因此物流企業應用作業成本法的成本控制可以分為以下步驟：

（一）確定成本對象

將作業、資源、產品作為成本對象。物流企業與其他企業不同，不能僅僅選擇其中一種作為成本對象。對于物流企業來說，一種作業消耗了多種資源，一種產品也消耗了多種作業。

（二）確定成本庫

確定成本庫的前提是對企業發生的作業進行詳細的分析。物流企業發生的作業主要包括：訂單的處理、儲存、裝卸、包裝、運輸和配送等。成本的歸集需要人員細心地執行。因此，物流企業可以確定六個成本庫：訂單處理成本庫、儲存成本庫、裝卸成本庫、包裝成本庫、運輸成本庫、配送成本庫。

（三）將作業中心的作業成本分配到最終產品

作業成本庫中的作業成本要分配到最終產品，需要以成本動因作為分配的標準。即成本對象消耗的作業數的量化，其中，動因分配率的公式為：

作業成本動因分配率=作業成本庫歸集的成本/成本動因數。

物流企業的作業數量相對于其他企業更多，想要做到為每一個作業確定一個成本動因是不可能實現的，但如果把所有動因都合在一起又會產生誤差。因此，在進行作業成本的分配時需要考慮到以下三個原則：首先，選定的成本動因與實際作業消耗之間的相關性應從現有資料中易于分辨。其次，選擇信息容易獲得的成本動因，以降低獲取信息的成本。為避免作業成本計算過于復雜，要篩選具有代表性和重要影響的成本動因。最后，而對于成本動因數量的確定，一方面，一個以作業為基礎的物流成本系統所需要的最少成本動因數目取決于其要達到的成本核算結果的準確程度及物流的復雜性，管理所需信息越準確、物流越復雜，物流成本動因數量應越多；另一方面，成本效益原則決定了作業成本庫并非越多越好，相應地限制了成本動因的數量[4]。

（四）計算作業成本

成本計算對象分配的作業成本=成本計算對象耗用的作業成本動因數×作業成本動因分配率。

成本計算對象的物流作業成本=成本計算對象分配的作業成本之和。

（五）作業成本法成本控制的績效評價

對于企業進行的作業成本法成本控制，應該定期做出績效考核以及績效評價。具體時間可以視企業不同情況而定，小型企業可以每年進行一次績效考核與評價，而大型的企業應選擇每半年或者每個季度進行一次績效考核與評價。做好績效評價工作相當于對企業的過去進行了良好的審視與評估，方便為企業未來的成本控制指明方向，有利于企業的可持續健康發展。

四、結論

物流作為新興行業，為企業帶來了利潤的同時也展示出其本身的不完善，缺乏經驗。做好物流企業的成本控制對于企業來說可以更好地可持續健康發展的同時實現更多的利潤，而對于全社會來說又有著重大的意義。物流企業必須熟練地掌握應用作業成本法進行成本控制的方法，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。

參考文獻：

[1] 胡寧.基于作業成本法的A企業成本控制研究[D].大連：大連理工大學碩士學位論文，2013.

[2] .HY公司成本控制研究[D].沈陽：沈陽工業大學碩士學位論文，2015.

[3] 姚亮.作業成本法在速遞物流企業成本控制中的應用研究[D].濟南：山東大學碩士學位論文，2013.

[4] 肖美英.作業成本法在物流企業中的應用研究[D].長沙：湖南大學碩士學位論文，2008.

作業成本控制范文第5篇

1 作業成本法概述

1.1 作業成本法的產生

隨著社會的發展速度加快，市場經濟發展也變得越來越快，企業為了跟上市場發展的速度，就要開始改變自己的管理方式，只有這樣才能與社會同時進步。所以，對于企業來說，整合信息變得越來越重要，就這樣出現了一種新的計算方式――作業成本法。這種方法是一種較為便利的計算方式，因為它將原本復雜的信息變的簡單化了，而其核心主旨是為所有的企業，節約很多資金成本。此方法在計算一種產品的成本時，事先會收集制造費用，并以其作為計算的基礎，然后挑選出成本中會改變的因素，也就是成本動因，最后再將所有作業成本一一分配到成本計算對象中進行分析計算。這樣的計算方式，既方便了工作者，也為管理者節約了成本，同時也讓信息變得更加準確。作業成本法改變了原來的成本計算方式，將原本的以某一總量為基礎的計算，改成了大數據計算分析，這樣的方式更實用于現在的市場發展狀態，以及制造業的生產統計。

1.2 作業成本法的優點

（1）作業成本計算方式，更加精準，讓企業對于計算出的成本信息的判斷更為精確。在改變了原有的計算方式后，使用作業成本法時，可以更好的區分成本動因，歸納信息，計算成本費用，使信息變得清晰，更準確，由此也可以看出，這樣的管理法讓信息變的更加客觀、直白化。

（2）改變了原有的計算領域，使得成本計算、研究的范圍變廣了。作業成本法是一種對于產品有細化分析計算的方法，這里面主要包括了施工地資源的多少、施工范圍中心、施工時所涉到的成本，這些信息都是算在成本核算中的，但是在這其中，資源的多少是基礎、施工作業所需耗費的成本是核心、產品的價值體現則是最后的成本核算體現，這樣的組合方式，可以讓企業更了解產品，同時也可以更好的分析自己的盈利數額為多少，使企業可以更好地選擇適合自己公司的產品組合。

2 煤炭企業引入作業成本法的重要性

煤炭是不可再生能源，而每年在國內的煤炭使用量的計算都是不合理的。目前，煤炭企業在進行成本計算時，還在使用著原本的計算方式，這使得很多信息都被忽略掉，并因此浪費了大部分成本資源，其主要原因是：

（1）在進行成本核算時，統計者并沒有注意到產品才是信息統計分析的主要對象，這樣致使信息統計方向錯誤，控制的問題難以協調，使得統計的數據變成無用的數據，不能為企業帶去直觀的信息，看到收益前景。

（2）信息統計錯誤，沒有中心點，影響企業管理者的決策，致使決策判斷錯誤。這主要是受傳統的成本核算的影響，因為原本的數據統計太過簡單化，這樣的計算方式，使得很多費用被忽略不計，但隨著企業的發展，這樣的費用越來越多，但是統計的時候又沒有注意到這一點，所以影響了煤炭產品實際成本的計算。

（3）只有數據統計分析做好了，才可以為企業的發展打下良好的基礎。使用正確的計算方式，可以節約很多不必要的花銷，降低產品成本，從而為企業創造最大的效益。

3.煤炭企業成本流程設計

（1）識別資源成本

煤炭作為一種不可再生資源，本身就是產品成本，除此之外，為了挖掘改造這種資源，也會有一定的花銷，比如，工作人員的工資、開采機器的折舊、修理費，除此之外還有這些工人的安全費用，如果在地下工作作業時發生坍塌，所要支付的塌陷補償費，再加上能源開采時要注意的排污費，這些費用看起來沒有多少，但是這是開采原煤成本的費用基礎，如果連基礎費用都忽略，這對于成本支出的計算會造成很大影響。

（2）認定作業

在企業生產經營中，每道工序和生產環節相互關聯，相互銜接，這就要求工作人員在作業中要更加細心，這樣可以使得產品的質量更好，同時也應讓原本粗化的成本計算變的更加精細化。只有這樣才可以對每一項作業進行更好的成本核算。現今，有幾種常用的的方法可用于作業計算：一種用流程圖的方式；二是描述法。第一種方法是將所有的文字信息變成網絡數字信息，這里面包括了企業的各種經營過程，這樣的大數據統計方式更為直觀，在觀看數據時也可以看到一個公司的全面發展狀態，并且更有利于分析公司的發展前景，但是有一點比較難解決，就是在于需要找專業的繪制者；第二種方式則是通過企業的內部結構進行分析，通過對于公司的調查分析，確定各個部門的工作狀態，最后統計在一起進行總結。這種方法易于掌握，也不需要技術人員處理，但這樣計算的數據有些抽象，很容易遺漏一些作業環節。

（3）成本庫構建與成本計算

每個企業公司都應該有一個自己的成本庫。在煤炭生產作業過程中，主要包括了開拓作業成本、掘進作業成本、采煤作業排污作業成本，要完成這些工作就要做好機電準備，在這其中就有大量的電費花銷，運輸作業中汽車的運輸過程花費的油費，以及各種機器使用花銷等等，每項花銷都很大，這就應當使用作業成本法將這些成本庫進行歸納，信息會構成一個完整的成本庫，據此合理分配費用，以此更好地調整產品生產中所產生的花銷成本。

4 作業成本法在煤企內部控制應用的策略

作業成本法是一種適合大規模企業、公司產品種類多、生產和經營自動化程度高的企業，這種計算方式需要先進的計算機技術人員管理以及擁有管理經驗水平較高的管理者支持。但是由于目前我國大部分企業的經營模式還不符合作業成本法的實施條件，所以，企業只能將公司中的部分部門先行實施作業成本法，先將費用計算數據化再??管理方面進行擴展。

第一，在成本核算方面的應用策略。作業成本法并不是在否定傳統成本制法，而是傳統成本制的升級版，在這其中，將原本的傳統成本制中的成本信息統計進行了改進，主要是將這里的間接成本計算方式改了，因為間接計算方式對于數據的計算統計會有誤差，而作業成本法是對于所有的數據直接統計和計算，只是統計的角度不同，但是計算的方式方法還是沒有改變的。所以，一般企業可以現在先將原本的計算方法換掉，以此保證成本信息統計的完整性、準確性。這樣就可以建立一個良好的作業成本核算機制，將原本粗放的計算方法變得規范化。讓成本計算向作業成本轉化，并借助這種方法對成本數據進行管理，同時為公司的產品定價打下良好的基礎，更好地管理公司，讓公司可以向全面轉型。

第二，在成本管理層面。對成本管理來講，其應用的策略是不同的。應用于產品定價。在使用傳統成本法時，數據的統計中關于產品分配動因總是會被忽略，這樣就會影響判斷，會使產品價格出現很大的問題。一是產量高時，對于制作過程復雜程度較低的產品所制定的成本價值要高于其實際產品成本。二是產量低時，對于復雜程度高的產品所制定的成本價值要低于其實際發生成本。這樣的成本價格制定很有問題，這樣會致使生產經營決策失誤，對于產品的價值判斷錯誤，最后對于產品的定價則是不合理的，不適應于社會，很容易會導致產品滯銷；應用于安全過程成本控制。加強對各個環節成本的控制，可以強化煤炭安全過程的成本控制。從現今的開場技術進行判斷，煤礦開采還存在著一定的風險，這主要是因為在煤礦生產環節中，包括的環節復雜多樣，其中一種做不好，就會影響開采人員的工作，甚至會出現坍塌事件，致人死亡。在開采中主要包括采煤、掘進、開拓直接生產環節和提升、運輸、排水、通風、供電等輔助生產環節。這其中產生的成本在整個煤炭生產中所占的生產成本為40%左右，其他的輔助生產環節卻占煤炭生產成本另外的60%，所以要想盈利，就要注意到生產成本的控制問題，學會對直接生產和輔助生產全過程的環節進行控制，在這些過程中既要注意工作人員的安全，同時也要注意這部分的開銷，只有作業成本法對這其中詳細的信息統計，才能做到這一點。