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關鍵詞:化工設備;維護;淺析
中圖分類號:TQ016.8文獻標識碼:A 文章編號:
設備是化工行業生產的必要裝置,設備的正常運行是生產活動的有效保證。正常運行的設備必須由日常的維護、年度檢查和保養來保障,有效的維護保養是實現設備功能的基本要求。
1 化工設備巡回檢查的必要性
化工設備與崗位布局方式決定了必須進行巡回檢查。化工設備經常是設備連著設備,個崗集中管理和控制相鄰的十幾臺甚至幾十臺設備。化工生產具備連續性大生產的特點,除開停車中需要操作人員到設備現場對設備進行操作外,正常生產中,操作人員的大部分工作時間是通過崗位控制臺對設備運行情況進行監測與調節。這一點與普通機床設備操作人員始終在設備身邊進行操作很不相同。控制室的監控參數不能完全反映設備狀況(如設備局部的泄漏、振動等),這就要求通過巡回檢查來彌補監控上的不足。
化工介質的高危害性,生產的連續性對設備的可靠性提出了更高要求。要保證設備運行可靠,必須隨時了解設備狀態,對設備異常及時發現并做出調節或修理,防止設備狀況的進一步惡化,要實現這—點也必須進行巡回檢查。巡回檢查操作人員的巡回檢查、片區維護檢修人員的巡回檢查和現場技術管理人員的巡回檢查。巡回檢查和由此決定的調節與修理是化工設備日常維護的主要內容。
2 同步檢修與協同檢修要求
化工生產的一個操作單元的各個設備之間、多個操作單元形成的子系統的各個設備之間,多個子系統形成的總系統的各個設備之間,一般都通過管道相連。生產原料從一端設備進口進入,產品從另—端的設備出口出,中間沒有間斷、停留與機械運輸。這與化工產品的生產介質大多為流體有關,這樣可以實現連續性大生產.這種特殊的,生產工藝對設備的維護檢修提出了同步,協同檢修的特殊要求。一臺設備出現問題,往往造成一個操作單元、或者一個子系統或者總系統停車,這時就需實施該單元、或者子系統或總系統設備的同步、協同檢修。同步指檢修時間、周期、類別上的同步。協同指在處理某一設備問題時,充分利用該停車機會、協同處理同一單元、同一子系統或總系統中其它設備問題。
3 怎樣實現同步和協同檢修
化工設備檢修時機分:臨時的停車檢修和停產大修,按檢修工作量分為:大修、中修和小修。
3.1 當總系統運行一定時間(如一年)后,系統全面停車,主要目的是為了系統內設備集中大修,稱為停產大修。停產大修停車時間長,可以安排較多設備的大修,但并不能安排所有設備的大修,一方面受停車時間,維修力量限制,另一方面設備種類、設備質量狀況、運行環境條件的不同,設備的大修周期不可能統一。同一系統內種類相同、檢修周期相近的設備可以分批實施大修,錯開每批設備之間的大修時間.某次停產大修中不進行大修,而中小修周期到了的設備可協同進行中小修。以上這些大修和協同的中小修就形成了停產大修計劃。
盡管如此可以使設備大修的集中度降低,但停產大修往往時間緊,任務重,施工組織難度大。因此必須有效利用臨時的停車機會,盡可能多地實施中小修和可能實施的大修,例如一些可能與總系統隔斷或短時斷開的子系統或操作單元的設備。但子系統內或操作單元內設備也應實施同步的和協同的檢修,以便減少停車次數。
3.2 中小修工作量相對較少,檢修時間短,除在停產大修期中協同實施外,主要安排在臨時停車時進行。化工生產要求實現連續不間斷生產,但實際運行中短時的局部子系統或操作單元停車或者總系統的臨時停車不可避免。如某關鍵設備的異常故障、巡檢中發現某種危及安全的隱患急需處理、崗位員工的操作失誤,水電氣原料供應不足等都可能產生臨時停車。此時是安排該系統或操作單元設備中小修同步檢修和協同檢修的最佳機會。
4 壓力容器的維護檢修
化工生產的管道完成各設備之間介質的傳遞輸送,中間產品和最終產品由不同的儲罐完成介質平衡與儲存。壓力容器是化工生產中的主要設備,屬于特種設備,對其設計、制造、安裝、使用、檢驗,檢修與改造實施安全監察,其維護檢修除重視日常維護中的巡回檢查外,重點是開展定期檢驗.定期檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況等級評定。壓力容器一般應當于投用后3年內進行首次定期檢驗。下次的檢驗周期,由檢驗機構根據壓力容器的安全等級,按照以下要求確定:
(1)安全狀況等級為1、2級的,一般每6年一次;
(2)安全狀況等級為3級的,一般3~6年一次;
(3)安全狀況等級為4級的,應當監控使用,其檢驗周期由檢驗機構確定,累計監控使用時間不得超過3年,在監控使用期間,應當對缺陷進行處理,否則不得繼續使用;
(4)安全狀況等級為5級的,應當對缺陷進行處理,否則不得繼續使用;
(5)壓力容器安全狀況等級的評定按《壓力容器定期檢驗規則》進行,符合其規定條件的,可以適當縮短或者延長檢驗周期;
定期檢驗是國家安全管理法規規定的強制性檢驗,主要分為每年至少一次的在線檢驗和相隔一定運行周期必須進行的、停止運行的全面檢驗。壓力容器和壓力管道的檢修必須按安全技術規范的要求進行。定期檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。
5 更高的安全檢修要求
化工設備的管道相互連接,介質可能具有流動性、高溫高壓、易燃易爆、極度高度危害等特性。一些設備較大,較高,檢修時需進入設備內部或登高作業。這些特點決定了進行化工設備檢修必須有更高的安全檢修要求。設備檢修一般應在停車的情況下進行,應將介質排盡。對易燃易爆、極度高度危害介質需進行吹除置換,清洗消毒,進入設備內部檢修需從設備內部有代表性的部位取樣分析,辦理相關進塔入罐作業證方可進行檢修。登高作業需帶安全帶,辦理登高作業證,在一些有易燃易爆介質的生產現場或設備內部檢修時,需對環境空氣取樣分析,辦理動火作業證。生產中對系統的某臺設備檢修時,必須將其與系統由斷開,防止相連設備管道中的介質噴出傷人或造成燃爆、中毒事件。
6 化工設備維修決策方式
6.1 維修規程結合設備實際狀況的決策方式。原化工部組織起草了各類化工設備的維護檢修規程,對各類化工設備的維修制定了日常維護,大中小修周期,檢修內容、質量驗收標準、檢修安全注意事項等等。這就產生了以化工設備維護檢修規程為決策依據的修理決策方式。但它的缺點是沒有考慮到設備自身質量、設備運行條件和狀況、操作和維護檢修水平上的差異,嚴格按規程進行修理決策,會造成修理過剩或修理不足。為此,以化工設備維護檢修規程為主要決策依據,由現場技術管理人員,相關管理部門技術人員結合設備狀況,對設備大修周期進行調整、共同決策是一種相對科學的修理決策方式。目前大多數化工企業都采用了這種修理決策形式。但實際運作中相關人員的技術素質、責任心,對現場設備的熟悉程度,對設備故障事故發生規律的認識水平等方面的差異,以及出自不同的利益,往往會影響設備的修理的科學決策。
6.2 依據狀態監測的決策方式,狀態維修的最大特點是,完全依據設備的運行效能。運行狀態來確定設備的維修檢修周期和檢修內容。其實質是:在全面掌握設備狀況的基礎上,根據設備故障發生發展規律,選擇最恰當的時機、對設備實施有的放矢的修理。這無疑是一種科學的修理方式。這需要大量資金的投入和做大量的基礎研究才能得以實現。這也許是這種決策方式目前難以推廣的原因。
化工設備壓力容器有國家的強制性定期檢驗要求;檢驗工作開展得較早較好,隨著人們對壓力容器故障和事故發生發展規律認識的深入,許多化工設備壓力容器的修理決策,基本做到以定期檢驗結論為主要依據,可以說正在或基本形成了壓力容器的狀態監測決策模式。
6.3 按規程結合實際和狀態監測的組合方式。目前一些大型化工企業,一方面在總系統中選擇一些大型、關鍵、貴重、出現故障事故對生產影響、危害性大的設備進行狀態監測,另一方面對大多數設備按檢驗規程結合設備實際狀況進行維修決策,盡可能使維修決策科學化。
參考文獻:
[1] 高鐘毓.機電控制工程.清華大學出版社,2007.
[2] 漆煒之.電氣設備狀態檢修的實踐[J].江蘇機電工程,2011,(1).
1化工設備常見的幾種損壞形式
1.1由于密封失效出現泄漏現象。在管路與化工設備之上有著很多處密封點,當通過溫度、壓力、腐蝕等聯合的作用之下,逐漸隨時間延續,就會出現泄漏的現象。
1.2超負荷與超壓。超負荷與超壓也是導致了設備失效與裂化原因中的一種。正常的情況之下,普通的超壓不一定會導致設備的損壞,因為有時在超壓中可以協防安全閥,或者原設計之中有輸送泵最大的壓力給予保護。但安全閥如果失靈導致泄漏的通道變小,或者是設備的自身就存在著腐蝕過多,或者是裂紋與凹坑一些缺陷,會讓故障造成設備的損壞。在超壓過于高時,還有可能引發設備的爆炸。
1.3溫度過低或者過高。一旦金屬處在了較高的溫度之下,其強度就會有一定的減弱,并且溫度一旦過高,金屬也比較容易發生化學變化與結構上的變化,使得設備出現永久性變形甚至是徹底的損壞,比如說,石墨化、晶粒增大、過烷、蛻化等等。如果是在冰凍溫度之下,設備之內的一些化學藥劑與水就會因為凍結,導致容器與管路造成破裂或損壞。有一些排放水線與消防水線和一些尖端的操作設備等,是非常容易被凍壞的。還有一些高溫之下氫的腐蝕、熱膨脹的不一致、高溫蠕變等一些問題。
1.4脆性斷裂。因為各種各樣的原因導致金屬材料出現脆性的狀態,一旦出現在無變形、無鼓脹與實現無警告情況之下,一旦裂紋迅速的擴散就會發生斷裂的現象,其后果是非常嚴重的。而且在一些或工廠的設備損壞中也是經常見到。例如因為設備的搬運機具與吊裝墜落的碰撞等一些情況所導致機械的損壞,可能會在裝置的停工檢修之中發生。再比如說,將其中的卷揚機固定于管架之上,在卷揚機運行工作的時候,引發管架的彎曲;其他搬運的機動車或者是卡車,撞到構筑物的柱子上,導致柱子出現變形,而混凝土的基礎很容易遭到破壞;一旦撞在蒸汽線管的消防水龍頭或者是排凝集合的管道上,就會導致裝置必須停工修復。在上面這些實例之中,在檢修與施工過程之中是經常發生的,這些一般也屬于不遵守操作的規程與馬虎工作所導致的。
2化工設備損壞的防護
無論是化工企業,還是其他相關的企業,都必須高度重視安全問題,始終保持強烈的安全生產意識,加大對員工安全方面的培訓教育,尤其是化工企業,由于其本身實際生產過程中存在一定的危險性,更應該特別注意這一問題。因此,當化工設備產生一般故障時,已經處于異常的情況下,如果不對其進行及時的技術處理,就很容易引發安全事故的發生,一旦發生爆炸等事故,勢必會造成不堪設想的嚴重后果。由此,我們可以看出,化工設備日常管理維護工作的重要性,只有這樣,才可以保證化工設備的正常運行,促使化工企業生產活動有條不紊的開展。此外,化工企業還應該成立專門的維護管理小組,定期對化工設備進行檢查維修,并做好記錄,這樣一來,一旦化工設備發生故障,就可以快速尋找到故障源,使故障問題在源頭處得到徹底的解決。
與此同時,在每一次化工設備使用時,管理人員必須對全部的生產過程進行用嚴格的監管,確保生產人員能夠遵守規范的操作流程,正確使用化工設備,這也是避免化工設備損壞的重要保護措施之一。化工企業只有真正意識到化工設備維護管理的重要性,建立完善的化工設備管理體制,充分做好化工設備的日常養護管理,才可以對故障問題進行有效的控制,這樣不僅能夠有效提高生產效率,減少了不必要的人力、物力、資金的投入,還可以節省化工設備日后維護的費用,大大增強了化工企業整體的實力,從而促進化工企業的蓬勃發展。
一、銷售目標
我認為一個合理的目標可以使人奮發進取,在不斷前進的同時也能更好地提升自己更深刻地實現目標,所以我訂了一個銷售目標:
(1)公司化工設備銷售量總體提升5%(兩個月內)
(2)在臺州市場的業務以穩定老客戶為主,開發新客戶為輔,新客戶的開發要達到每月1個以上。
(3)公司部門銷售每個月應達到×元以上,個人銷售每個月達到×元以上
二、基本方針
有了合理的銷售目標,就需要有相應的措施去保證目標能夠預期順利地完成。
(1)商場如戰場,要提高銷售,就要做到知己知彼方能百戰百勝。首先,我們應該重新給本公司的化工設備做出定位,多聽取客戶意見,多了解整體的市場需求,找準客戶所需,對癥下藥投其所好,這樣才能使業務員的出單率有所提升。同時,我們也要不斷地提升業務員的整體素質。所有業務員都要精通公司的業務、熟悉業務流程,還要能完全掌握公司化工設備的特點及賣點,做到面對客戶的提問時不會出現業務不熟悉或化工設備特點不清晰的情況。
(2)公司要加強員工的培訓,特別是業務員的培訓。要讓業務員掌握一定的銷售技巧和公關技巧,促使業務員更容易和客戶建立有效的溝通,為促進銷售埋下伏筆。
(3)提高業務員的銷售熱情和激情,要求業務員不論精神或體力都須全力投入工作,使業務員的業務能力朝準確、高效的方向發展。
(4)為了加強業務員機能的靈活性,公司應委讓一部分權限,使業務員在和客戶談判時有一定的魄力和回旋的余地,有利于穩住客戶,以達成雙贏的局面。
(5)為達到銷售目標及確立相應的銷售體制,有效地管理業務員,公司應嚴格要求業務員,獎懲分明。
(6)為了使公司規定及規則完備,公司要加強各種業務的相應管理。
(7)如果××公司與我公司在交易上訂有書面協定,彼此應該遵守責任與義務,留住原有的客戶。
三、銷售方式體制
不同的銷售市場環境,需要不同的銷售方式去應對。
(1)將公司的銷售范圍按照區域劃分,在不同區域要用不同的銷售方式,在穩定原有區域的基礎上,適當地向周圍區域擴張。
(2)要有新的銷售服務意識,業務員要對各自的客戶負責,每周或隔周做一次訪問,借訪問的機會進行調查、服務及技術指導等,借此了解客戶需求,從而滿足需求促進銷售。
(3)提高業務員的責任意識為業務員對公司化工設備的關心,增強其銷售意愿,公司要建立獎金激勵制度:業務員每售出公司化工設備達到×臺時,即贈獎金給本人以激勵其銷售;還可以組織競賽活動,獎勵獲獎業務員,促進業務員的銷售熱情。
四、推廣計劃
要讓客戶知道公司的業務范圍,了解公司,必須要“未見其人先聞其聲”,使客戶對公司有初步的了解。
關鍵詞:石油化工設備;維護;措施
中圖分類號:TG807文獻標識碼: A
1.石油化工設備維護的必要性與原因分析
首先,加強石油化工設備的維護是適應石油化工產業發展的客觀要求。石油化工產業生產離不開設備的運用,任何機械化設備的使用都有其使用壽命或是缺陷不足,在日常的運行過程中產生的消耗也會加快設備的老化程度,不利于設備的長期連續使用,因此鑒于為了減少在化工生產中出現突發事故或是技術性問題就需要加強和完善化工設備的維護和保養,從而更好地促進石油化工產業的健康順利運作。
其次,石油化工設備維護也是促進化工生產物質技術發展進步的重要體現。隨著科學技術和信息科技化的快速發展,無論在各行各業都離不開科技的進步與發展,石油化工產業也不例外。化工設備在日常使用中出現的故障等技術問題都需要加強維護和處理,這就要求石油化工生產需要提高設備維護的管理體制,加強技術創新和維護,從而為生產作業提供一個有保障的平臺和環境。
最后,加強石油化工設備維護也是企業保障員工人身安全的具體措施。石油化工設備的使用主體是生產工作人員,在日產生產過程中不可避免會出現一些安全事故等,這就要求石油化工企業需要及時的加強設備的維護工作,減少由設備故障所引起的安全隱患,這不僅是為了延長設備使用壽命,也是保障員工人身安全必不可少的完善措施。
2.設備維護的標準
2.1要保證設備在產品的制造生產環節中擁有較長的持久性,可以讓石油化工設備在連續不斷的生產工作中保持正常運轉,企業要把石油化工設備的維護和保養規定做實做細。
2.2盡量避免具有腐蝕性的物品損害石油化工設備,企業的管理人員要組織員工負責清理設備表層的污物,讓設備一直處于清潔狀態。這樣石油化工設備就可以在一個清潔衛生的環境中作業,為正常生產制造一個有利條件。
2.3要降低物品原料的消耗和相關能源的損耗,避免因為物品的泄漏引起的火災、爆炸和環境污染等一系列重大事件的出現。要根據具體的工作實際制定相應的安全規則,科學嚴謹的監督管路連接處的安全情況,根據經常出現的問題制定有效的應對措施。讓因泄漏造成的損害減到最小,甚至避免事故的出現。
2.4假如在生產的過程中石油化工設備出現突發性的故障,要及時開展維修工作。要制定規則保證維修當天完成,使危機在最短的時限內消除。這樣,設備就可以快速恢復工作狀態。所以,企業要在監督維修的同時,做好相應制度的跟進工作。員工就有依據對設備進行嚴格檢查,才能保證出現的問題得到及時解決。
3.化工設備維護的基本方法
化工企業生產性質的特殊性,以及化工設備性能惡化的因素,要求化工設備時刻要保持高效、穩定的生產運行狀態,而保證設備平穩運行的重要手段就是做好維護與保養工作:首先,化工設備運行的持續性要求要實現專人負責制,保證每個重要的設備部門都要有專人負責;其次,要規范設備操作人員以及維護與保養人員的行為準則,化工生產工藝操作比較嚴格,操作人員要嚴格按照相關規定執行,避免因為人為操作導致設備發生故障;最后,加強安全教育和知識能力培訓活動。企業要積極開展一系列的安全教育和技能提高實踐活動,并且制定一些激勵措施,提高員工的主人翁意識,增強他們的責任心。
3.1化工設備投產前的維護保養
化工設備在投產前的維護保養是化工設備維護保養工作的基礎,對設備的安全高效運行具有重要的影響,因此投產前的維護保養一定要做好:一是按照設備的使用要求,編寫相應的操作規范和維護保養手冊,并且根據設備的出廠安裝順序繪制示意圖,便于為日后使用提供重要的數據參考;二是在設備投產前要對操作人員、管理人員以及技術人員等進行相應的教育培訓,讓他們了解設備的結構、性能、維護保養等各方面的知識,并且在經過一段時間的培訓后,要對他們進行考核,實施帶證上崗制度;三是做好設備相關配件的準備工作;四是要準備必要的維護保養工具。
3.2化工設備使用中的維護保養
一是在設備使用中,要制定嚴格的崗位工作制度,并且認真執行巡回檢查制度,盡早發現潛在故障,并給予解決,避免設備故障的進一步擴大;二是要嚴格執行“以維護為主,檢修為輔”的維修保養制度;三是做好設備工作,及時對關鍵部位進行,避免因為不及時而造成的設備的過度磨損。
3.3設備的巡回檢查
化工設備與一般設備相比,其擺設位置和安裝方法具有獨特性,一般很少看到獨立的化工設備,通常是設備群體相連,即一個程序的設備與另一個程序的設備相連,一個集中控制系統同時控制十幾臺相連設備,其中任何一臺設備出現問題,都會殃及到其他設備。目前,化工企業采用的是集中控制監控方式,少有人工檢修管理人員的參與,因此,必須采用巡回檢查的方法來彌補控制檢測的不足,在遵循化工設備連續性的基礎上,參考集中控制管理中心的監控參數,以小組為單元、采用巡回、片區、現場三種方式定期定點對每一個設備運行、機械振動等展開檢查,徹底杜絕高危害性因素。
4.加強石油化工設備維護的具體措施
4.1提高維護人員安全意識
由于化工企業的特殊性,無論在日常生產,還是裝置維修、改造作業中,每一個點都存在著危險源。針對這種情況,必須提高維修人員的安全意識。作為專業的設備維修人員,在化工企業或其他危險行業設備檢修等作業安全管理工作中,為了保障現場的安全生產,必須嚴格遵循相關管理規定。每一個作業人員應在思想上重視,在實際工作中落實和體現,細節決定成敗,如果只停留在理念和口號,或者通過“搞運動式”的短暫行為,是無法真正落實到每個員工的心里,從而轉化為行動的。
4.2提高維護人員技術水平
化工企業中對維護人員的要求較高,要求懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程;會操作、會保養、會排除故障。所以提高設備維護人員的專業技術水平及職業素質勢在必行。
對于化工企業從事維護的人員,可以聘請專家或技術能手為企業的維護人員講課,講一些維護技術要領、注意事項等內容。也可以對設備維護人員進行專業培訓,使維護人員充分了解設備的原理結構,常用的設備保養維修及故障處理方法。還可以舉辦技術競賽,對成績好的人員給與物質獎勵,維護人員不僅可以借此機會相互交流、學習,還能夠提高學習專業技術的積極性。
對于高職院校的設備維護專業的學生,可以通過以上方法提高維護的技術水平,也可以通過專業相關理實一體課程、實訓課程、職業資格培訓等方法提高技術水平。總之要成為一名優秀的維護人員應將理論和實踐相結合,二者相輔相成,缺一不可。
4.3制定科學合理的設備使用管理機制和體系
石油化工生產離不開設備的使用,然而目前大多數化工企業對于設備的管理存在細節上的問題,忽視了設備的維護和保養工作,這樣不僅不利于化工企業的發展,還會造成設備在使用環節上出現各種問題,因此這就要求企業在日常生產中需要制定一個全面科學的設備管理機制和體系,重點負責設備的日常使用和事后的維護事項。這樣不僅能夠促進設備維護工作有序進行,還提高了生產工作效率,促進化工企業的發展。
結束語
基于上述的分析,可以發現,在日常生產環節中不可忽視對于設備的維護和保養,必須要結合相應的維護技術,提高維修人員技術水平,以適應時代的進步與發展。
參考文獻:
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[3]李陣雷,張成龍.淺談化工設備的維護與檢修工作創新[J].中國石油和化工標準與質量,2014,11:34.石油化工設備的維護探究
陳俊恩
濮陽市中原石化工程建設監理有限公司 河南省濮陽市457000
摘要:在我國的石油化工設備中,設備的維護的重要性不言而喻。化工設備的維護工作影響其日常工作的正常運作。只有掌握好化工設備的維護檢修技術,才能使設備良好運行,維持較好的生產秩序。基于此,文章對石油化工設備的維護進行分析,以期能夠提供一個借鑒。
關鍵詞:石油化工設備;維護;措施
中圖分類號:TG807文獻標識碼: A
1.石油化工設備維護的必要性與原因分析
首先,加強石油化工設備的維護是適應石油化工產業發展的客觀要求。石油化工產業生產離不開設備的運用,任何機械化設備的使用都有其使用壽命或是缺陷不足,在日常的運行過程中產生的消耗也會加快設備的老化程度,不利于設備的長期連續使用,因此鑒于為了減少在化工生產中出現突發事故或是技術性問題就需要加強和完善化工設備的維護和保養,從而更好地促進石油化工產業的健康順利運作。
其次,石油化工設備維護也是促進化工生產物質技術發展進步的重要體現。隨著科學技術和信息科技化的快速發展,無論在各行各業都離不開科技的進步與發展,石油化工產業也不例外。化工設備在日常使用中出現的故障等技術問題都需要加強維護和處理,這就要求石油化工生產需要提高設備維護的管理體制,加強技術創新和維護,從而為生產作業提供一個有保障的平臺和環境。
最后,加強石油化工設備維護也是企業保障員工人身安全的具體措施。石油化工設備的使用主體是生產工作人員,在日產生產過程中不可避免會出現一些安全事故等,這就要求石油化工企業需要及時的加強設備的維護工作,減少由設備故障所引起的安全隱患,這不僅是為了延長設備使用壽命,也是保障員工人身安全必不可少的完善措施。
2.設備維護的標準
2.1要保證設備在產品的制造生產環節中擁有較長的持久性,可以讓石油化工設備在連續不斷的生產工作中保持正常運轉,企業要把石油化工設備的維護和保養規定做實做細。
2.2盡量避免具有腐蝕性的物品損害石油化工設備,企業的管理人員要組織員工負責清理設備表層的污物,讓設備一直處于清潔狀態。這樣石油化工設備就可以在一個清潔衛生的環境中作業,為正常生產制造一個有利條件。
2.3要降低物品原料的消耗和相關能源的損耗,避免因為物品的泄漏引起的火災、爆炸和環境污染等一系列重大事件的出現。要根據具體的工作實際制定相應的安全規則,科學嚴謹的監督管路連接處的安全情況,根據經常出現的問題制定有效的應對措施。讓因泄漏造成的損害減到最小,甚至避免事故的出現。
2.4假如在生產的過程中石油化工設備出現突發性的故障,要及時開展維修工作。要制定規則保證維修當天完成,使危機在最短的時限內消除。這樣,設備就可以快速恢復工作狀態。所以,企業要在監督維修的同時,做好相應制度的跟進工作。員工就有依據對設備進行嚴格檢查,才能保證出現的問題得到及時解決。
3.化工設備維護的基本方法
化工企業生產性質的特殊性,以及化工設備性能惡化的因素,要求化工設備時刻要保持高效、穩定的生產運行狀態,而保證設備平穩運行的重要手段就是做好維護與保養工作:首先,化工設備運行的持續性要求要實現專人負責制,保證每個重要的設備部門都要有專人負責;其次,要規范設備操作人員以及維護與保養人員的行為準則,化工生產工藝操作比較嚴格,操作人員要嚴格按照相關規定執行,避免因為人為操作導致設備發生故障;最后,加強安全教育和知識能力培訓活動。企業要積極開展一系列的安全教育和技能提高實踐活動,并且制定一些激勵措施,提高員工的主人翁意識,增強他們的責任心。
3.1化工設備投產前的維護保養
化工設備在投產前的維護保養是化工設備維護保養工作的基礎,對設備的安全高效運行具有重要的影響,因此投產前的維護保養一定要做好:一是按照設備的使用要求,編寫相應的操作規范和維護保養手冊,并且根據設備的出廠安裝順序繪制示意圖,便于為日后使用提供重要的數據參考;二是在設備投產前要對操作人員、管理人員以及技術人員等進行相應的教育培訓,讓他們了解設備的結構、性能、維護保養等各方面的知識,并且在經過一段時間的培訓后,要對他們進行考核,實施帶證上崗制度;三是做好設備相關配件的準備工作;四是要準備必要的維護保養工具。
3.2化工設備使用中的維護保養
一是在設備使用中,要制定嚴格的崗位工作制度,并且認真執行巡回檢查制度,盡早發現潛在故障,并給予解決,避免設備故障的進一步擴大;二是要嚴格執行“以維護為主,檢修為輔”的維修保養制度;三是做好設備工作,及時對關鍵部位進行,避免因為不及時而造成的設備的過度磨損。
3.3設備的巡回檢查
化工設備與一般設備相比,其擺設位置和安裝方法具有獨特性,一般很少看到獨立的化工設備,通常是設備群體相連,即一個程序的設備與另一個程序的設備相連,一個集中控制系統同時控制十幾臺相連設備,其中任何一臺設備出現問題,都會殃及到其他設備。目前,化工企業采用的是集中控制監控方式,少有人工檢修管理人員的參與,因此,必須采用巡回檢查的方法來彌補控制檢測的不足,在遵循化工設備連續性的基礎上,參考集中控制管理中心的監控參數,以小組為單元、采用巡回、片區、現場三種方式定期定點對每一個設備運行、機械振動等展開檢查,徹底杜絕高危害性因素。
4.加強石油化工設備維護的具體措施
4.1提高維護人員安全意識
由于化工企業的特殊性,無論在日常生產,還是裝置維修、改造作業中,每一個點都存在著危險源。針對這種情況,必須提高維修人員的安全意識。作為專業的設備維修人員,在化工企業或其他危險行業設備檢修等作業安全管理工作中,為了保障現場的安全生產,必須嚴格遵循相關管理規定。每一個作業人員應在思想上重視,在實際工作中落實和體現,細節決定成敗,如果只停留在理念和口號,或者通過“搞運動式”的短暫行為,是無法真正落實到每個員工的心里,從而轉化為行動的。
4.2提高維護人員技術水平
化工企業中對維護人員的要求較高,要求懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程;會操作、會保養、會排除故障。所以提高設備維護人員的專業技術水平及職業素質勢在必行。
對于化工企業從事維護的人員,可以聘請專家或技術能手為企業的維護人員講課,講一些維護技術要領、注意事項等內容。也可以對設備維護人員進行專業培訓,使維護人員充分了解設備的原理結構,常用的設備保養維修及故障處理方法。還可以舉辦技術競賽,對成績好的人員給與物質獎勵,維護人員不僅可以借此機會相互交流、學習,還能夠提高學習專業技術的積極性。
對于高職院校的設備維護專業的學生,可以通過以上方法提高維護的技術水平,也可以通過專業相關理實一體課程、實訓課程、職業資格培訓等方法提高技術水平。總之要成為一名優秀的維護人員應將理論和實踐相結合,二者相輔相成,缺一不可。
4.3制定科學合理的設備使用管理機制和體系
石油化工生產離不開設備的使用,然而目前大多數化工企業對于設備的管理存在細節上的問題,忽視了設備的維護和保養工作,這樣不僅不利于化工企業的發展,還會造成設備在使用環節上出現各種問題,因此這就要求企業在日常生產中需要制定一個全面科學的設備管理機制和體系,重點負責設備的日常使用和事后的維護事項。這樣不僅能夠促進設備維護工作有序進行,還提高了生產工作效率,促進化工企業的發展。
結束語
基于上述的分析,可以發現,在日常生產環節中不可忽視對于設備的維護和保養,必須要結合相應的維護技術,提高維修人員技術水平,以適應時代的進步與發展。
參考文獻:
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【關鍵詞】化工設備;維護;檢修;企業;生產
隨著時代的發展,科學技術也在發生著日新月異的變化。企業中對于技術改革方面的投入也隨之增加,使設備的使用效率得到了很大程度上的提高,從而對操作設備的工作人員也有了更高的要求。需求操作人員不僅要具有扎實穩定的專業技能,還要具有良好的道德素質,不僅要能讓設備的使用效率可以提高,還要做好設備的維護檢修工作,這樣才能讓設備持續穩定的工作,才能提高企業在經濟上的收益。現階段我國化工企業在運轉上面基本上都實現了自動化,導致生產的過程中產生了很多問題,例如容易爆炸、容易燃燒、具有很強的腐蝕性等等。所以化工設備一旦發生故障,帶來的影響將會是多方面的,不僅會影響工作質量,也會對人身安全造成威脅,嚴重者還會對環境造成污染。所以企業必須重視對設備進行的維護和檢修。
1 維護和檢修的意義
化工設備在使用的過程中很容易出現磨損的情況,所以要對化工設備進行每日定時的維護和保養,這也是檢修工作中最基礎的一部分。與別的企業不同的是,化工企業對設備要進行更加頻繁的維護和檢修,并且對專業技能的要求更高,同時因為檢修和維護的過程更加復雜,所以也具有了一定程度的危險性。化工的設備非常緊湊,各個崗位都要對很多臺機器進行管理。在企業生產的過程中相關工作人員一般都要利用辦公室里面的控制系統對化工設備運轉的狀況進行調節和檢測,只有在開車和停車的時候工作人員才會到現場對設備進行具體的操作。所以更要加強對設備進行巡回檢查的力度,因為監控系統中展示出來的情況并不能及時有效的反映出設備在運轉過程中的問題。當巡檢人員發現了設備中的故障時,要及時進行修復,切忌拖延,以免給設備造成更大程度的磨損。讓更多的工作人員對設備進行巡回檢查可以彌補監控系統上的不足,真正做到未雨綢繆,保障設備能夠正常運行。
正常情況下化工企業的各個設備之間是利用管道進行連接的,這樣才能保證生產的流動性,讓生產的原材料可以從設備的一端投進去,再從設備的另一端產出來,這個過程中是不能出現停留、間斷等問題的。所以就更需要操作人員對設備進行認真的檢修和維護,這樣才能保證設備的性能。在檢修的過程中應該使用同步協同的方法,一旦其中一臺設備出現了問題,就要對該設備所在單元的所有設備進行檢修。設備與設備之間都是環環相扣的,一個設備出現了故障很有可能會影響整個系統的運轉,所以必須進行集體檢修。檢修的種類可以分為三種:大修、中修以及小修。按照檢修的時機可以分為兩種:停產大檢修、臨時停產檢修。由此可以看出,對化工設備進行檢修和維護是非常重要不可輕視的。
2 提高維護和檢修的效率
2.1 對管理措施進行改革。隨著時代技術的發展,化工設備中的體系也在不斷加以完善,如果對設備進行管理的措施還是過去陳舊傳統的那一套,將無法滿足現代社會在發展上的需求。所以必須對管理措施進行改革,制定出更加科學和先進的管理模式。其中最新也是最重要的理念就是把管理的重點和核心放在預防上面,讓對設備進行的維護和檢修成為一種帶有預防性質的維和和檢修。通過對高科技技術的運用,真正做到未雨綢繆,而不是等到出現了故障才開始想解決的辦法。并且在設備使用的過程中多采用新材料、新技術和新工藝等,以此來對設備的可靠性進行提高。
2.2 將檢修和維護的工作目的進行落實。隨著科學技術日新月異的變革,很多新的產品和技術也層出不窮,讓設備的更新更加頻繁。所以對設備進行的維護和檢修工作更加不能馬虎,必須在打破過去陳舊傳統的檢修模式上,將維護和檢修的工作目的進行落實。具體應該做到以下幾個方面。
第一加強對化工設備進行巡回檢查的力度。因為化工設備的布局方式比較特殊,所以需要進行巡回檢查。正常情況下有三種巡回檢查的方式。第一種是在設備使用現場的管理人員進行巡回檢查。第二種是對設備進行操作的人員進行巡回檢查。第三種是每個區域內負責檢修的工作人員進行巡回檢查。巡檢的過程中一般采用的方式是看、摸、比、聽、聞。對設備是否出現漏氣、漏水、漏液、漏液等情況必須要進行嚴格的檢查。
第二有計劃地進行保養和檢修。對設備進行保養是防止設備出現磨損的措施之一,也是做好檢修工作的核心和基礎。在對設備進行檢修的時候不能盲目進行,必須要對設備自身所處的狀態和具有的條件進行了解,分析得出最適合這種設備特點的、具有科學合理性質的檢修措施。
第三實行帶有預防性質的檢修。企業在生產的過程中,為了提高生產的效率,就會采用更加先進的設備,投入的成本也就更多了。所以就要求相關人員對這些高成本的設備實行帶有預防性質的檢修。對設備在運行過程中可能發生的故障進行分析和研究,然后制定出解決的方案,并且在運轉的過程中,也要通過檢測儀器對這些容易出現故障的部分實行跟蹤檢測,將運轉的狀態記錄下來,對設備的運轉狀態要時刻進行掌握,一旦發現故障就要進行及時有效的檢修,而不是等到問題出現了才開始想解決的方法,對化工設備進行的管理應該從被動轉為主動,從靜態轉為動態。
3 提高人員素質
企業在生產的過程中對化工設備進行維護和檢修的都是人,人員的專業技能和個人素質直接影響了維護和檢修的效率。所以企業在進行人員選拔的時候不僅應該考慮人員具有的專業知識是否扎實,還應該考慮人員在個人素質上的高低。對化工設備進行維護和檢修的工作需要極強的責任心,要能夠深刻意識到設備的重要性,和處理設備故障的急迫性,一旦發現問題時要運用專業技能對問題進行及時的解決,而不能因為一時偷懶將問題堆積了起來,這樣很容易引發各方面的事故。操作人員在工作的過程中也要進行不斷的學習,使自身具有的專業能力能夠得到提高,對社會上出現的新鮮技術也要進行了解。人是企業的重要組成部分,只有在對人員的專業技能和個人素質有所保障的基礎上才能安心地進行企業生產。
4 總結
設備能夠良好運轉是化工企業為之發展的根本。而設備在運轉過程中由于磨損、載荷等因素會對設備使用的精確度產生一些影響,所以就需要進行良好有效的維護和檢修,以此來對設備的使用壽命進行延長,為企業生產帶來更大的經濟收益。
參考文獻
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