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蒸壓加氣混凝土砌塊范文第1篇

【關鍵詞】蒸壓加氣混凝土砌塊 裂縫原因分析 控制措施

一、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的特點

蒸壓加氣混凝土砌塊是由硅質材料（砂）和鈣質材料（水泥石灰），加入適量調節劑、發泡劑，經混合攪拌，澆注發泡，坯體靜停、切割、高溫高壓蒸養等工序制成，因此加氣混凝土砌塊技術特性有以下幾點不足：收縮較大；吸水率大；導濕性差；解濕時間長；加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀，并有疏松顆粒，若抹灰前未清理干凈，會在砌塊和抹灰層間形成隔離層，因粘結力下降而出現空鼓；加氣混凝土砌塊的干燥收縮比抹灰砂漿大；加氣混凝土砌塊強度較低。

二、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體開裂的機理分析

墻體材料及砂漿等產品（材料）干縮變形產生的內應力。內應力的大小與實際干縮值成正比，而實際干縮值的大小則與新墻材的標態干縮值、實際含水率是同方向變化，與產品的齡期是反方向變化。砌體的沉縮產生內應力。砌體在砌筑過程及砌筑完成后都會形成沉降收縮，它包括砌體在自重作用下產生的砂漿塑性變形而下沉，也包括墻體材料和砂漿的干燥收縮。其內應力的大小與砌體的沉縮量成正比。溫度應力產生的內應力。溫度的變化會引起材料的熱脹、冷縮，鋼筋混凝土的溫度線膨脹系數為砌體溫度線膨脹系數的兩倍。當溫度變化時，鋼筋混凝土與砌體的變形不同步，由于建筑物是超靜定結構，約束條件下溫度變化引起足夠大的變形時，建筑物將產生溫度應力，即在“整體墻”產生內應力。內應力的大小與溫度的變化成正比，這種溫度應力在紅磚墻體中同樣會形成。當作用于構件的溫度應力超過鋼筋混凝土與砌體的抗拉強度時，將出現裂縫。所以，在樓梯間圈梁與砌體交接處、混凝土屋蓋與墻體交接處，水平裂縫比較多。建筑物構造不合理引起的內應力。建筑物某些部位如果設計時剛性不足，則由于其本身的變形而產生內應力，而這些內應力最終作用在墻體上。

三、蒸壓加氣混凝土砌體墻體開裂的防治措施

（一）減少“整體墻”中的內應力

3.1.1盡量減少墻體材料等產品的實際干縮值。工程中采用的蒸壓加氣混凝土砌塊的規格、強度等級和密度等級等技術指標應符合設計要求。外觀質量、尺寸偏差、含水率和其他技術性能應滿足《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T 11968-1997標準中有關條文規定。不使用齡期小于30d的墻體材料，保證新墻材在使用前已具備較小的實際干縮值和較高的強度。蒸壓加氣混凝土砌塊干燥收縮值應不大于0.5mm/m，用于外墻的抗壓強度不小于5MPa，用于內墻的抗壓強度不小于3.5MPa。應嚴格控制新墻材的含水率和含水深度。砌塊堆放場地應平整清潔，不積水。裝卸砌塊時嚴禁翻斗傾卸或丟擲。砌塊應按品種、規格、強度等級分別堆垛整齊，高度不超過1.6m。砌塊應防止被雨水淋濕，不得使用被雨水淋濕的砌塊。雨季時砌塊應提前備料并置放于室內。使用時，應提前1d-2d澆水濕潤，不得隨澆隨砌。水泥混合砂漿中的石灰膏有良好的保水增稠作用，在保持砂漿和易性的同時，可以源源不斷的提供水泥水化所需的水分，而不致砂漿失水過快，配置砂漿用的石灰膏必須用孔徑大小3mm×3mm的篩網過濾，并使其充分熟化以免造成強度下降，空鼓開裂。同時，混合砂漿中加入聚丙烯纖維，這是一種價格合理的防裂纖維。砂漿應采用機械攪拌，隨伴隨用，保證攪拌時間不能太短和使用時間不能過長，嚴禁使用隔夜灰。

讓砌體大部分的沉縮變形發生在墻體抹灰之前。墻體每日的砌筑高度應根據墻體的部位、氣溫、風壓等條件分別控制，日砌筑高度一般不宜大于1.4m，雨天施工日砌筑高度不宜超過1.2m。在砌筑中，已砌筑的小砌塊受撬動或碰撞時應清除原砂漿，重新砌筑。應采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度。宜用“三一”砌塊法砌筑墻體。當采用鋪漿法砌筑時，應限制鋪漿長度。墻體的第一、二皮采用混凝土實心磚。±0.00以下和衛生間處墻體采用不低于MU10.0的混凝土實心磚砌筑， 衛生間墻體根部應預先澆筑高度為200mm的C20素混凝土坎臺。

從設計方面減少溫度應力。在頂層砌體中配置一定數量的抗裂鋼筋，與拉結筋搭接，其配筋率為0.03%-0.2%，該配筋率既能抗裂，又能保證砌體具有一定的延性，其中一道應設在窗洞底部的窗臺壓頂處。屋面設置具有防水性能的保溫隔熱層，墻與保溫隔熱層宜軟連接（設伸縮縫），屋面應設置分割縫。頂層砌體門、窗洞口加小構造柱、小圈梁，與建筑物構造柱、圈梁連接為整體；同時增加配筋，鋼筋間距為250mm-300mm，通長放置，并在洞口內外粘貼L形鋼筋網片，加強墻體的整體性。

（二）避免墻體應力集中，增加砌體的抗拉強度

蒸壓加氣混凝土砌塊范文第2篇

關鍵詞：蒸壓加氣混凝土；砌塊；復合保溫外墻；性能；構造

節能環保的理念已經逐漸地深入人心，無論什么行業都在努力尋找節能的方法，建筑行業就是其中之一。在建筑施工時，外墻是建筑重要的組成部分，如果在其施工時能夠做到環保，建筑施工也是相應的做到了環保。蒸壓加氣混凝土因為其低消耗和容易加工的特點成為建筑外墻重要的使用材料。以此，筆者就蒸壓加氣混凝土砌塊復合保溫外墻性能與構造的相關問題作分析。

1 蒸壓加氣混凝土的優勢

1.1 重量輕。混凝土經過蒸壓加氣之后，密度要比單純的混凝土小很多，無論是粘土磚的密度空心砌塊的密度，都沒有蒸壓加氣混凝土的密度小，因為密度小，重量也就相對要輕很多，如果利用蒸壓加氣混凝土做建筑的外墻，那么，建筑自身的重量也會減輕，隨之，建筑的梁、柱等構件也不需要很大的尺寸，在建筑材料方面，就減少了很多的成本支出。

1.2 具有良好的保溫效果。混凝土經過蒸壓加氣之后，內部就存在了很多的氣孔和微孔，通過這些氣孔和微孔，蒸壓加氣混凝土無論是在保溫性能上，還是在隔熱性能上，都具有很大的優勢，無論是粘土磚還是平常磚的導熱系數都要遠遠的低于蒸壓加氣混凝土，因此，如果建筑外墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，那么就你能夠減少采暖設備或者是制冷設備的使用，這樣就擴大了建筑的使用面積。

1.3 具有良好的加工效果。普通的建筑外墻材料都要利用粗骨料，但是蒸壓加氣混凝土卻不需要，因此特別容易加工，無論是鋸、刨，還是鉆、釘，隨時都可以，而且它還能夠和粘結材料粘結起來，質量很輕，減少了雇傭勞動力的成本，這樣就方便了建筑施工，節省了施工時間。

1.4 耐火程度高。蒸壓加氣混凝土的耐火程度非常高，通常情況下，耐火極限在700℃以上，也就是說，700℃以下的高溫，蒸壓加氣混凝土的強度是能夠承受住，所以蒸壓加氣混凝土砌塊可以作為一級耐火材料在建筑外墻中使用。

1.5 具有良好的隔音效果。蒸壓加氣混凝土之所以具有良好的隔音效果，主要是因為這種混凝土結構有很多氣孔，這些氣孔能夠起到吸音和隔音的效果。

1.6 環保節能。這一優勢在上面中筆者已經很多次的提到了，通常情況下，利用蒸壓加氣混凝土制成的產品，它們的射線照射量無論是與國家標準相比還是與國際標準相比，都要遠遠的低于這兩個標準，因此它非常值得應用在建筑中。

蒸壓加氣混凝土制成的產品除了上述這幾個優勢以外還有很多優勢，比如原料來源很廣，耐久效果以及具有良好的抗震性能等，通過這些優勢的介紹，我們可以明顯的知道利用蒸壓加氣混凝土砌塊來做建筑的復合保溫外墻是非常有利的。

2 蒸壓加氣混凝土力學性能和熱工性能

對于蒸壓加氣混凝土來說，無論是力學還是熱工其性能都很好，所以不僅可以把它當作圍護結構，還可以把它當作外墻。它的力學性能和熱工性能都能得到很好的發揮。

2.1 基本力學性能

在基本性能方面，國家對蒸壓加氣混凝土已經做出了相應的規定，一般情況下，蒸壓加氣混凝土的密度、強度、導熱系數與保溫隔熱性能是成反比的，也就是說，密度越大，強度越大，帶熱系數越大，而保溫隔熱的性能也就越差，但其抗壓強度只有1.MPa，特別是凍后強度只有0.8MPa，不適合做墻體保溫材料。B04級以上可以用作單一墻體外保溫材料。

2.2 導熱性能與墻體傳熱系數指標

蒸壓加氣混凝土砌塊與幾種墻體材料導熱系數比較可以可以看出，目前加氣混凝土是我國主要的外墻材料中導熱系數最低，密度最小的材料。墻體傳熱系數隨墻體厚度的增加而顯著降低。

3 蒸壓加氣混凝土砌塊復合保溫外墻材料選用及構造

3.1 復合外墻保溫塊的選用

蒸壓加氣混凝土密度越低，強度越低，導熱系數越小，保溫隔熱性能越好。B03級加氣混凝土盡管具有較低的導熱系數，但其抗壓強度只有1.0MPa，特別是凍后強度只有0.8MPa，不適合做單一墻體保溫材料。B04級以上可以用作單一墻體外保溫材料。本體系是在上述縱、橫墻不變的情況下，將周圈外墻（一般為自承重墻）改成蒸壓加氣混凝土砌塊墻，使承重材料和保溫材料都能發揮各自的優勢，達到節約的目的。所以本體系選用B03與B04級蒸壓加氣混凝土砌塊作為保溫塊材，利用其良好的保溫性能，承擔保溫與圍護作用，而不承擔承重作用。護墻采用蒸壓加氣混凝土，其本身既是圍護結構，又是保溫墻體，集雙重功能于一體，是目前較合理和經濟的節能住宅體系之一。

3.2 復合外墻構造

復合保溫外墻的是蒸壓加氣混凝土保溫塊圍護結構，起保溫作用，內層是混凝土空心砌塊墻或現澆混凝土墻，起支承作用。中間層是砌筑砂漿，起粘結作用。復合保溫外墻的構造作法原則：在寒冷和嚴寒地區宜采用B03或B04級制品做保溫材料。設計原則：“粘拉結合”，保溫塊應用專用砂漿與砌塊墻粘結，同時每隔600mm高度，用鋼筋網片將兩層墻拉結；“縱橫錯縫”，利用兩種砌塊尺寸的差異，盡可能使保溫塊遮擋住更多的砌塊墻的縱橫縫，從而解決砌塊墻漏、裂、熱的通病。復合外墻構造保溫塊的厚度應根據砌塊墻的材性，灌孔的多少，木地區節能要求，經計算確定。復合外墻構造，施工方法是砌塊墻與保溫塊內外同時砌筑，兩者之間結合縫應采用專用砌筑砂漿，隨砌隨灌縫，鋼筋網片應采用點焊網，縱橫筋應放置在砌塊墻肋中央。復合外墻構造在砌筑時應灰縫飽滿本構造法原則也適用于其他砌體墻。

結束語

綜上所述可知，蒸壓加氣混凝土制成的產品，不僅環保節能，還有很多其他的優勢，利用蒸壓加氣混凝土來做建筑的復合保溫外墻是未來的建筑外墻材料的必然選擇，因為利用這種材料不僅性能很優越，構造也很好。雖然我國在建筑外墻上還沒有大規模的使用蒸壓加氣混凝土砌塊，但是經濟的發展、科技的進步，這種混凝土在我國一定會有廣闊的發展空間。本文是筆者多年的蒸壓加氣混凝土砌塊復合保溫外墻使用經驗的總結，希望能夠為建筑行業提供借鑒，為蒸壓加氣混凝土砌塊復合保溫外墻在我國獲得更廣泛的使用提供參考。

參考文獻

[1]錢小兵，熊志剛，徐長穩.深圳紅樹西岸蒸壓加氣混凝土砌塊施工技術[J].建筑技術開發，2009（4）.

蒸壓加氣混凝土砌塊范文第3篇

[關鍵詞] 加氣混凝土砌體裂縫防治

中圖分類號： TV543 文獻標識碼： A 文章編號：

隨著我國家房地產快速發展，保護環境，節能、減排措施已經開始落實。根據國家節能要求，房屋建筑設計必須使用輕質墻體材料，節約能耗。蒸壓加氣混凝土砌塊由于重量輕、保溫隔熱、防火隔音效果好優點，被推廣使用。近幾年經過使用發現，加氣混凝土墻體普遍出現墻體裂縫、抹灰層裂縫、空鼓現象。本人通過親歷施工過程，對該情況精心觀測、總結、分析得出了如下簡論：

加氣混凝土墻體裂縫、抹灰層裂縫空鼓的原因：

加氣混凝土砌塊材料的自身因素，首先加氣混凝土砌塊受養護期的影響較大，一般情況，由于使用量大、產能低的特點，進場的砌塊未達到28天養護期，過早使用或不同期混合使用，留下了材料收縮變形裂縫的后患；第二加氣混凝土塊施工時含水量宜小于30%，砌塊吸收與揮發水分的速度慢，當砌塊干磚上墻或濕潤不夠，吸取了砂漿中的水分從而引起收縮裂縫。第三使用普通砂漿不使用專用砂漿砌筑，普通砂漿比加氣混凝土砌塊彈性模量大，受濕度小，兩者強度相差大，收縮變形不一，加之施工時配合比計量不準；第四使用強度相差較大的普通砂漿抹灰不使用專用抹灰砂漿抹灰。未分層抹灰或養護不夠也是造成抹灰層空鼓的原因。

二、加氣混凝土墻體的裂縫、空鼓防治措施

1、加強加氣混凝土砌塊原材料的質量控制

對進場的砌塊，應嚴格按照《混凝土小型空心砌塊》質量標準和出廠合格證及檢驗報告進行驗收。嚴禁強度等級不符合設計要求和齡期小于28天的砌塊進入施工現場。原材料進場后，保證按砌塊的批號、規格、生產時間分類堆放，并加蓋防雨措施，待砌塊性能穩定后再使用。裝卸時注意堆放在平整、堅實、干燥的場地，堆放高度平放不超過2米，輕拿輕放，保證邊角完好。

2、砂漿質量的控制

選用的水泥應復試合格方可使用，采用同加氣砌塊同類的輕質專用砂漿砌筑和專用砂漿抹灰，這種砂漿密度小、吸水吸濕性能相同、隔熱保溫效果好、彈性模量和膨脹系數相差不大、和易性較好易于操作。

施工時的質量控制

3.1加氣混凝土砌塊特性與磚或混凝土不同，它的毛細作用差，吸水先快后慢，時間長。在施工墻體的前一天應將砌塊澆水濕潤之最佳狀態。嚴格按照規范要求控制垂直度、平整度及灰縫厚度（8-10mm）、砂漿飽滿度（水平縫和垂直縫）大于80%等。在和框架柱連接處留不小于20mm寬的灰縫，用水泥砂漿塞補。

3.2墻體拉結筋預留位置要求準確，確保在灰縫中間，框架梁下預留一層斜磚砌筑或留40-50mm縫采用細石混凝土填補塞緊，斜磚補砌筑塞緊時間停留不得少于7天，墻體的底部必須用水泥砂漿砌筑3至4皮實心磚防潮層。

3.3盡量避免墻體上留洞開洞，墻體中開管線槽時，寬度、深度應符合要求，不得過寬過淺，填補前澆水沖干凈分層填補。

3.4抹灰前，必須清除墻面浮灰及顆粒砼，提前一天澆水濕潤，在墻體表面采用專用砂漿粘結劑噴漿加強粘結，在混凝土梁、柱交接處加貼400mm寬鋼絲網加強粘結，表面采用玻纖網格布壓平實。抹灰時控制每遍抹灰厚度，加強澆水養護。

三、結語

蒸壓加氣混凝土砌塊范文第4篇

關鍵字：蒸壓加氣混凝土砌塊墻體 施工質量 控制

中圖分類號：TU37文獻標識碼： A

概述：

蒸壓加氣混凝土砌塊墻體是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂為主要原料，以鋁粉為發氣劑經發泡、成型、蒸壓養護等工藝制成的微孔塊狀墻體材料。作為承重和非承重的結構材料和保溫圍護材料，其具有重量輕、保溫隔熱隔音效能好、有一定機械強度和可加工性等優點。

一、施工材料質量控制

（一）嚴把材料選擇關

蒸壓砂加氣混凝土砌塊是以石英砂、石灰、水泥為主要原材料，以鋁粉(或鋁粉膏)為發泡劑，用高壓蒸氣養護制成。它具有干燥收縮較大的特點，盡管它采用高壓蒸氣養護，已大大降低了制品的收縮值，但是，由于砂加氣混凝土中沒有粗骨料，不能像普通混凝土制品那樣依靠粗骨料來減少收縮。目前，根據成本因素收縮值只能控制在0．04％"0．06％范圍內。由于原料和工藝條件的不同，各廠家的砌塊干縮性差異較大，為保證質量，應選取生產工藝成熟、養護條件好、產品質量穩定的廠家產品。當用作外墻自保溫墻體材料(夏熱冬冷地區)時應采用密度級別為B06或B07的砂加氣砌塊，用于內墻的也盡量采用密度級別為B06的砂加氣砌塊。一般來說，材料密度越高，干燥收縮值就會減小，當然，同時要滿足砌塊熱導率的要求。產品采購可根據工程進度計劃提前訂貨，為確保材料性能穩定，砌塊宜一次采購、集中供貨，確保強度、齡期達到基本一致。

（二）材料進場把關要嚴

1、砌塊因強度較低，在運輸、裝卸時嚴禁用翻斗車傾卸和拋擲，避免砌塊破損。

2、砌塊、黏結劑、界面劑、專用砂漿、鍍鋅鋼絲網、耐堿玻璃纖維網格布等進場必須檢驗其產品合格證和質保單，對材料的主要性能要有監理見證取樣，作進場復檢。特別要檢查廠家砌塊出釜后存放時間是否符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》存放5 d以上方可出廠”的要求。

3、砌塊進場后，要分類堆放并明示標志。由于不同廠家的產品，不同密度和強度等級砌塊的性能，指標是不同的，故不能混放。砌塊堆放，盡量堆在室內。如條件所限只能在露天堆放時，要堆放在地勢較高的地方，四周做好排水處理，并要采取遮蓋措施，避免雨水淋濕。堆放高度不宜超過2 m，堆放時，宜保持適當的通風間距，使堆置在中間部位的砌塊也能較快干燥，以降低砌塊的上墻含水率。

二、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工質量控制

（一）砌塊排列圖繪制

施工前不做加氣混凝土砌塊的排列圖設計，致使上下砌塊的搭接長度在某些部位偏短，而填充墻使用的砌筑砂漿強度等級較低，施工時如未按要求加設鋼筋網補強，會使墻體收縮產生軸心受拉，沿齒縫出現垂直裂縫。因此，墻體砌筑前，根據施工圖的具體要求，結合砌塊的模數、幾何尺寸，繪制砌塊排列圖。砌塊出廠后應置放40 ～ 60 天，體積變化穩定后方可上墻。同時要考慮砌塊上下搭接錯縫，要求搭接長度不小于塊體長度的1/3，并且不小于150mm。當在同一位置3 皮的搭接長度不能滿足上述要求時，應在水平縫內每道設置不少于2Φ6 鋼筋，鋼筋兩端均應超過該垂直縫350mm 長。

（二）混凝土導墻

宜在墻體底部設置素混凝土（C15或C20）導墻。底層（無地下室）所有墻體底部都應設置混凝土導墻，這樣可以增強底層墻腳的強度和墻體的抗滲性以及增加房屋的耐久性。對于2 層以上建筑的墻腳是否設置混凝土導墻，多層建筑最好設置，至少可以統一標高，對施工期間的防水也有好處；高層建筑不宜設置，因為200mm 高的混凝土導墻對于高層建筑來說，將會增加不少墻體自重，對建筑物結構不利。

（三）嚴格控制砌塊上墻含水率

加氣混凝土砌塊的孔隙率大、吸水率高，抹灰前不進行澆水濕潤或澆水不夠，砌塊將大量吸收抹灰砂漿中的水分，使砂漿水泥水化不能正常進行，抹灰砂漿強度降低。因此，砌塊砌筑前24h 澆水濕潤，直到表面充分濕潤為止，砌筑面要達到飽和面干狀態。但含水率過高，則加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現水平及垂直裂縫，因此應控制砌塊的含水率不大于l5%。雨天施工時堆放在室外的砌塊應有遮蓋設施，不得使用被雨水淋濕的砌塊。當雨量為小雨以上時，應停止砌筑并對已砌筑的外墻體進行遮蓋，防止雨水浸入。砌塊應提前7d 進入施工現場并置放于室內，使砌塊含水率與室外大氣達到大致平衡。被雨水淋濕的外墻體，應待其含水率與室外大氣大致平衡后方可進行墻面抹灰。

（四）控制砂漿飽滿度

砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應低于80%，灰縫厚度一般控制在8 ～ l2mm；當使用粘結劑干法作業時，灰縫厚度一般控制在3 ～ 5mm。每砌完一皮砌塊后應對所有灰縫原漿勾壓密實，并勾出l ～ 3mm 的凹縫。在砌筑過程中，應采用“擠法”或“灌漿法”使豎縫灰漿飽滿，一邊砌筑，一邊進行補縫、勾縫處理。重點做好框架與砌塊之間的接縫的勾縫處理。在砌筑完上層砌塊后，應隔層砌塊對灰縫進行二次勾縫。砌塊砌筑完成后，墻體應靜置一段時間，待結構變形穩定后才能用紅磚斜砌將框架梁與砌塊頂緊頂實，或用摻膨脹劑的細石混凝土將框架梁底與砌塊之間的縫隙灌實。

（五）砌體頂部處理

由于砌體將有一定收縮變形，所以砌筑到頂部時應預留一定的空隙，待砌體砌筑完畢至少7 天后才能進行頂部斜砌（角度60°～ 75°）頂緊，并用砂漿填實。

加氣混凝土砌塊這一輕質、保溫、環保型的新型墻體材料，只要我們在施工過程中，掌握其特性，把握各個環節，嚴格執行有關的技術規范和規程，采取相應的質量控制措施，將會減少或避免砂加氣混凝土墻面裂縫等常見問題的出現。

參考文獻：

【1】蔡陽平 蒸壓加氣混凝土砌筑施工質量控制要點[期刊論文]-城市建設2010(22)

【2】夏建林 試論加氣混凝土砌塊墻體施工質量控制[期刊論文]-城市建設2010(19)

蒸壓加氣混凝土砌塊范文第5篇

【關鍵詞】蒸汽加壓混凝土砌塊；特性；施工技術；質量措施

1. 蒸壓加氣混凝土砌塊的性質

蒸汽加壓混凝土砌塊是是當前廣泛使用的最新輕質墻體材料，具有良好的隔音、隔熱性能和體輕、抗震等優點，對減少結構斷面，降低結構含鋼量大為有利。特別有利于高層建筑。

由于蒸汽加壓混凝土砌塊屬于硅酸鹽水泥制品，它的物理與化學性質比紅磚要復雜，所以，要充分認識和掌握其特殊性，才能有針對性地采取相應合理的施工方法和防裂滲措施。

1.1 蒸汽加壓混凝土砌塊的干縮值較大，干縮期較長，其干縮值一般是紅磚的3倍～6倍，因此一定要在其達到一定的干縮值后才能在工程當中使用，即干燥期。規范規定新出廠的蒸汽加壓混凝土砌塊一定要放置28d后才能使用。干燥期實際也是其內部含水率逐漸降低和強度逐漸增長的過程。

1.2 蒸汽加壓混凝土砌塊的吸水率較高，一般在65％以下，而其干縮值與實際含水率有著密切的關系，由于實際含水率的變化會對實際干縮值產生很大的影響和變化，在實際使用中，由于客觀因素，在砌塊吸人大量的水以后，在很長一段時間內，它都會具有一個很大的實際干縮值。砌塊本身吸水率高，但吸水速度較慢，而蒸發含水的速度也比較慢，一旦吸入大量的水以后，就存在一個較長的蒸發時間和較大的干縮過程。所以在實際施工當中，現場砌塊的防水避雨保護措施對墻體的質量是至關重要的一環。

2. 施工技術

2.1 嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑的含水率，按有關規范規定，加氣混凝土施工時的含水率不不宜于15，含水率在10~30%之間的收縮值比較小（一般在0.02~0.1mm/m）。根據經驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10~15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜。表層含水深度可通過刀或敲上個小邊觀察規律，按經驗判定，通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。

2.2 廚房、陽臺、露臺等墻體底部易受潮部位的處理，墻體底部應先防水砂漿砌三皮多孔磚或澆C20素混凝土墻帶，厚度與加氣砼砌體相同，高度不小于200mm(按砌塊尺寸計算皮數和排數)。

2.3 砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”，鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜，鋪漿均勻，漿面平整，滿鋪砂漿層每邊宜縮進墻邊10mm，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平。灰縫要橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得出現瞎縫、透亮縫。如果鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，應鏟去砂漿重新鋪砌。

2.4 加氣砼砌塊砌筑前應進行實地排列擺放。砌塊應十字交錯、錯縫搭砌。砂加氣混凝土砌塊搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，也不應小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求，應根據砌體構造設計規定采取壓砌鋼筋網片的措施。必須在道墻上根據設計圖紙各部位尺寸進行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。試排塊盡量使用主規格，不應各規格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時，部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。

砌體的轉角及交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應在變形縫或門窗口角處。后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎較難時，可留凸搓，但應加設預留拉結筋。施工洞口按以上要求設水平拉結筋。

砌筑過程中，砌體與框架柱的節點逢逐皮填實砂漿后，再每側劃入30mm深，用嵌逢抹子將內外灰縫原漿壓實，以封閉毛細孔。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為12~15mm。砂漿應飽滿，灰縫平直通順，豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實、刮平，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。

2.5 砌筑砂漿強度等級必須符合設計要求。各層應采用不低于M5.0的專用砌筑砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上、下層十字錯縫，轉角處應相互咬槎；砌筑時，一次鋪攤的砂漿長度不能超過800mm，鋪漿后要立即放置砌塊，要求一次擺平放正，敲磚宜用木錘，用力不能過大，以防把磚敲裂。由于砌塊較長，開始砌筑時砌塊面一定要通線調平，否則將影響整個墻面磚縫的橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑時要邊砌邊用原漿進行勾縫處理。

2.6 為消除主體結構和墻體之間由于溫度變化產生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結筋，豎向間距為500～600mm(位置應與砌塊皮數相符合)，不得折彎壓入砌塊水平灰縫內，壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內不小于800mm。每砌筑1.5m高時應采用2Ф6通長鋼筋拉結，以防止收縮拉裂墻體。若拉結筋采用植筋應與墻、柱連接牢固，其抗拔拉檢測試驗應符合要求。

轉貼于 　 2.7 每日砌筑高度控制在1.4m以內，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內，最好間歇24h后再繼續砌筑，讓砌塊陰干成型，預防收縮裂縫，下雨天停止砌筑。砌塊墻砌至梁或樓板底

2.8 鋼筋混凝土構造柱邊的砌體應留置馬牙槎，馬牙槎應先退后進并錯開不小于60mm。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過400mm，嚴禁構造柱與上部梁板砼一起澆筑。設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆筑柱混凝土。根據功能分隔圖將構造柱位置進行彈線，植構造柱鋼筋，配筋為縱筋412，箍筋為6＠200。構造柱上下端樓層處500mm高度范圍內，箍筋間距加密到@100。構造柱在模板安裝時于上口位置設置砼澆筑口，待模板拆除后用同標號低坍落度（較干）的膨脹細石砼進行填充并捻密實。

2.9 在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。一般當墻體長度超過5m，可在墻體中部適宜位置設一根與墻厚相同，內配46鋼筋，上下兩端與梁的鋼筋焊接，箍筋為6@200鋼筋混凝土構造柱，但構造柱設置的位置應達到分隔墻體的長度滿足規范及設計的要求，當墻體高度超過3m(≥120厚墻)或4m(≥180厚墻)時，可在墻高中部便于施工的部位增設鋼筋混凝土腰梁，腰梁連續貫通設置，寬度與墻厚相同，分隔墻體的高度不超過3m(≥120厚墻)或4m(≥180厚墻)。

2.10 在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位，容易受砌體收縮影響產生裂縫，宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現澆帶(C20砼，高60mm～80mm，內配36鋼筋)以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。在門窗洞口門窗安裝位置應采用實心磚鑲砌或其他材料鑲砌，保證門窗安裝穩定性。門、窗洞口過梁制作安裝：過梁的長度為門、窗洞口寬度+500mm，及每邊伸入墻體240mm。過梁制作質量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現大小頭，砼表觀質量好。過梁安放時要求標高正確，兩端伸入墻中的長度一致，兩端水平。蒸壓加汽混凝土砌塊砌筑門窗洞口時，為了安裝門窗框牢固，每間隔一皮砌塊砌筑混凝土小型砌塊，并用C20細石混凝土灌實。混凝土小型砌塊砌筑門窗時，門窗邊的砌塊孔全部用C20細石混凝土灌實。

2.11 施工時不得隨意開洞留腳手眼，墻體在施工縫處必須砌成踏步斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，如留斜槎有困難時，除轉角外也可砌成直馬牙槎，但必須用鋼絲網片或鋼筋拉接。

2.12 墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發過快，必要時應適當用噴霧器噴水養護。

3. 質量措施

3.1 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。但對于因構造需要的墻底部、墻頂部、局部門、窗洞口處，可酌情采用其他塊材補砌。

3.2 蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。

3.3 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。

3.4 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。

3.5 混凝土小型砌塊：施工時所用的小砌塊的產品齡期不應小于28d。砌筑小砌塊時，應清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質量不合格的小砌塊。底層室內地面以下或防潮層以下的砌體，應采用強度等級不低于C20的混凝土灌實小砌塊的孔洞。小砌塊砌筑時，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊。小砌塊表面有浮水時，不得施工。小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。小砌塊應底面朝上反砌于墻上。

3.6 蒸汽加壓混凝土砌塊：蒸壓加氣混凝土砌塊產品齡期應超過28d。混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。

3.7 砌筑墻體時，墻底部應砌普通混凝土小型空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。

3.8 蒸汽加壓混凝土砌塊砌筑時必須采用專用的砌筑砂漿，以保證砌體的質量。

4. 結束語

蒸汽加壓混凝土砌塊施工過程中，只要能夠充分掌握其特點，認真對待每一個施工工序和施工環節，嚴格按照設計要求和合理的施工工藝方法進行施工，就完全可以克服新型墻體材料的裂滲等質量通病，使施工質量取得滿意的效果。

參考文獻