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led驅動電源范文第1篇

（①海南大學應用科技學院，儋州 571730；②賽迪顧問股份有限公司，北京 100048）

摘要： 提出了一種基于PWM（脈沖寬度調制）控制芯片的小功率led驅動電源的原理框架。采用FAN7554芯片作為主控制器，設計了一款輸出功率達30W的反激式LED驅動電源，其輸出電壓為33V，輸出電流為0.9A，可為30只功率為1W的LED管采用10串3并混聯方式組成的LED陣列提供驅動電源，并分析所設計LED驅動電源的基本原理。該LED驅動電源經過一系列的電氣測試，并在實際運行中得到比較滿意的結果，具有進入小功率LED照明市場的能力，且對設計高性能、低成本的小功率LED驅動電源具有一定的指導意義。

關鍵詞 ： 脈沖寬度調制；FAN7554；反激式；LED驅動電源

中圖分類號：TN6 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2015）17-0104-03

基金項目：海南大學應用科技學院（儋州校區）校基金資助項目（Hyk-1515）。

作者簡介：高家寶（1987-），男，海南樂東人，碩士，助教，研究方向為開關電源電路模型研究及其應用。

0 引言

LED作為新型綠色環保光源，具有亮度高，發光效率高，壽命長以及工作電壓低等特點，具有廣闊的應用前景，但是LED照明中的驅動電路部分卻是目前制約其發展的一個重要瓶頸之一[1-3]。為了LED管穩定的發光，需要設計出LED恒流恒壓驅動電源。本設計利用FAIRCHILD公司的FAN7554作為PWM控制器，設計了一款輸出電壓范圍為33V~37V，輸出電流0.9A的30W LED驅動電源。通過對其EMI（電磁干擾）濾波電路、PWM控制電路、反饋控制電路、反激式變換電路、各種保護功能電路等進行設計和制作，成功地實現了反激式LED驅動電路，該驅動電源具有結構簡單、成本低廉、節能高效和穩定可靠等特點。

1 LED驅動電源的組成

本文設計的LED恒流驅動電路的工作原理框圖如圖1所示。它主要由輸如EMI濾波電路、PWM控制電路、反激變換電路、光耦反饋電路、電流環恒流控制電路、保護電路等組成。交流電輸入經EMI濾波電路及整流濾波電路后，由光耦的反饋信號調整PWM控制電路輸出的脈沖信號寬度，從而對濾波之后的輸入信號大小進行控制調節，再通過反激式變換電路進行電壓變換。以電流型PWM控制芯片FAN7554為控制器件組成的恒流恒壓控制電路，將電流取樣信息和電壓采樣信息分別經電流比較器處理后由光耦反饋至變換級驅動端，實現電流電壓控制調節，最終提供穩定電流和穩定電壓，驅動LED負載。在保護電路方面主要有浪涌保護、欠壓保護、過壓保護和高頻MOS管保護等。

2 LED驅動電源電路設計及原理分析

2.1 核心元件概述

FAIRCHILD公司提供的FAN7554芯片集成了一個固定頻率的電流模式控制器。圖2為FAN7554芯片的內部結構，該芯片具備軟啟動、通斷控制、過載保護、過壓保護、過流保護和欠壓鎖定等功能，這為外圍電路簡單、成本低廉的LED驅動電源電路設計方案提供了所需要的一切。芯片沒有集成高頻MOS管，在設計時需要與獨立高頻MOS管組成實現PWM控制電路，這極大方便了設計者進行調試與維修，這主要是因為設計者一般會對LED驅動電源中的高頻MOS管的PWM信號進行觀察和測試，且LED驅動電源工作時高頻MOS管損壞的概率較大。

圖3為LM358雙運算放大器的引腳功能圖，其內部包括有兩個獨立的、高增益、內部頻率補償的雙運算放大器。LM358的主要特性有：直流電壓增益高達100dB；單位增益頻帶寬約1MHz；單電源電壓范圍寬為3~30V。這些特性決定了LM358適合于LED驅動電源的誤差放大電路的設計。

2.2 基于FAN7554芯片的30W LED驅動電源電路設計

根據LED驅動電路的原理框圖，設計了如圖4所示的基于FAN7554芯片的30W LED恒流恒壓驅動電源的電路原理圖，該驅動電源LED負載采用30只功率為1W的LED管進行10串3并混聯方式組成的LED陣列，組內所有的LED管電壓額定值為33V、電流額定值為0.9A，光功率約為30W，設計要求LED驅動電源效率大于80%，則電源輸入功率約為37.5W。考慮到小功率LED驅動電源對功率因數不做要求，在低成本設計的前提下本設計沒有采用無源功率因數校正電路。

2.3 基于FAN7554芯片的30W LED驅動電源電路原理分析

①LED驅動電路的電源。

LED驅動電源的供電電源是220V/50Hz交流電。

②浪涌保護電路。

采用保險絲F1、負溫度系數的熱敏電阻RY1、RY2、電阻R21、R22和電容C16設計浪涌保護電路。當滿載開機時，C6電壓不能突變，相當于短路，導致輸入電壓很大。而熱敏電阻在冷態時電阻很大，可起到限制輸入浪涌電流的作用。在電源接入端加入防止浪涌保護電路，主要是用來防止由于雷電過電壓和操作過電壓等瞬態過電壓，造成LED驅動電路核心器件的損壞。

③EMI濾噪電路。

采用電感L3、電容C13、C7和C8設計EMI濾噪電路，主要是為了濾除共模和差模噪聲，并提供放電回路。

④整流電路。

采用DB107設計橋式整流電路，將雙相輸入交流電轉換成單相交流電。

⑤前端電感電容復式濾波電路。

采用電容C6、C3和電感L1設計電感電容復式濾波電路，不僅起到過濾噪聲的作用，同時還起到將單相交流電轉換成紋波較小的直流信號的作用。

⑥過壓保護和欠壓保護電路。

FAN7554芯片的電源主要來源于由變壓器T1的6號管腳和1號管腳組成的次級線圈，在芯片電源管腳與模擬地之間反向接入穩壓二極管D9，起到過壓保護作用，從而保證芯片的電源電壓不高于18V。當次級線圈供電不足時，由R2電阻和R5電阻組成的欠壓保護電路，芯片電源直接由整流后的直流電源提供電源，實現了欠壓保護功能，從而保證芯片的電源電壓不低于18V。

⑦高頻MOS管保護電路。

采用電阻R3、電容C2和二極管D6設計高頻MOS管保護電路。當高頻MOS管截止時，如果不是高頻MOS管保護電路為電感所存儲的電磁場能量提供泄放回路，那么電感所存儲的電磁場能量將直接注入高頻MOS管，從而在MOS管上產生過大的電壓應力，甚至損壞MOS管[4，5]。

⑧LED負載電源電路。

在變壓器T1和MOS管完美配合工作下，實現了將輸入電能量耦合至LED負載端和恒壓恒流電路兩部分電路中。LED負載的電能量由變壓器T1的12號管腳和9號管腳組成的次級線圈提供，為了防止負載的電流回流至次級線圈，在次級線圈的12號管腳和LED負載之間正向并聯接入二極管D2和二極管D4。可是為了防止加在D2和D4并聯電路兩端的電壓過大而損壞它們，因此在D2和D4的并聯電路兩端并聯上由R1和C1組成的串聯電路；LED負載端的電感電容復式濾波電路由電容C4、C5、電阻R4和電感L2組成，不僅起到濾除噪聲的作用，而且還起到了將單相交流電轉換為紋波較小的直流電的作用。

⑨反饋控制電路。

為了實現穩定的LED驅動電源，加入了電壓采樣和電流采樣電路，通過LM358雙運放將所采樣的電壓值、電流值與相應的基準電壓值、基準電流值相比較后轉換為誤差量，該誤差量通過光耦器件PC817反饋至FAN7554芯片的反饋管腳達到調整高頻MOS管脈沖寬度的目的，從而實現對LED負載的輸出電壓、電流調節[6，7]。

3 總結

本文提出了一種基于PWM控制芯片的小功率LED恒流恒壓驅動電源的電路架構，并利用FAIRCHILD公司的PWM芯片FAN7554作為主控制器，設計了一款功率達30W的反激式LED驅動電源，其輸出電壓為33V，輸出電流為0.9A，可為30只功率為1W的LED管采用10串3并混聯方式組成的LED陣列提供驅動電源。通過對其EMI（電磁干擾）濾波電路、PWM控制電路、反饋控制電路、反激式變換電路、各種保護功能電路等進行設計和測試，通過對其EMI（電磁干擾）濾波電路、PWM控制電路、反饋控制電路、反激式變換電路、各種保護功能電路等進行設計和測試，結果表明其恒流效果好，輸出電壓紋波低，成功實現了該反激式LED驅動電源，這對設計高性能、低成本的小功率LED驅動電源具有一定的指導意義。

參考文獻：

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[3]付佳.升壓型雙模式PWM LED驅動芯片設計[D].浙江大學，2007.

[4]劉松，張龍，王飛，等.開關電源中功率MOSFET管損壞模式及分析[J].電子技術應用，2013，39（3）：64-66.

[5]陳菊華.避免MOS管在測試時受EOS損壞的方法[J].電子與封裝，2007，7（8）：17-20.

led驅動電源范文第2篇

【關鍵詞】LED照明；驅動電源技術；可調光強度；節能

1 引言

LED照明以其發光效率高，使用壽命長，亮度控制簡單和環保的優勢，迅速受到廣大用戶的歡迎。作為新型的節能光源，LED燈具會逐步地取代傳統的白熾燈泡。LED照明的不斷普及對調光和控制技術提出了越來越高的要求。當前用戶主要關心的是，LED燈具必須要使用安全、重量輕、壽命長、不影響用戶健康，并可適用于現有的調光設備以及可以承受的價格。并且LED照明燈具調節亮度功能的調光器目前在LED照明上顯得十分的重要，也是目前LED燈具和顯示屏等必須注重的環節。如今LED照明燈具已經成為21世紀新型的主流技術，標志之一就是大量LED照明燈具標準和規范的陸續出臺。目前照明既要用針對白熾燈的調光器來實現調光控制功能，又要實現高功率因數性能，因此對目前的LED驅動電源設計提出了更高的要求，是否兼容白熾燈的調光系統，是否滿足新的數字化調光系統的需求等，這些都是以后我們在LED驅動電源設計是必須解決的問題。

2 LED調光技術分析

隨著照明燈具的飛速發展，用戶對照明燈具智能化程度的要求越來越高，希望通過智能化調光能進一步實現節能減排，而LED的可控性特點非常好的順應了市場的需求，可以做多種調光方式滿足不同用戶的各種需求，以下我們簡單分析目前大量應用的幾種LED調光技術。

2.1 （TRIAC）可控硅調光技術

普通的白熾燈和鹵素燈通常采用可控硅來調光。因為白熾燈和鹵素燈是一個純阻器件，它不要求輸入電壓一定是正弦波，因為它的電流波形永遠和電壓波形一樣，所以不管電壓波形如何偏離正弦波，只要改變輸入電壓的有效值，就可以調光。采用可控硅就是對交流電的正弦波加以切割而達到改變其有效值的目的。負載是和可控硅開關串聯的。可控硅調光電路的原理圖和波形圖如圖1所示：

改變可變電阻的分壓比就可以改變其導通角，從而實現改變其有效值的目的。通常這個電位器帶一個開關，接在n的輸入端，用于開關燈。

LED燈要想實現可調光，其電源必須能夠分析可控硅控制器的可變相位角輸出，以便對流向LED的恒流進行單向調整。在維持調光器正常工作的同時做到這一點非常困難，往往會導致性能不佳。問題可以表現為啟動速度慢，閃爍、光照不均勻，或在調整光亮度時出現閃爍。此外，還存在元件間不一致以及LED燈發出不需要的音頻噪聲等問題。這些負面情況通常是由誤觸發或過早關斷可控硅以及LED電流控制不當等因素共同造成的。誤觸發的根本原因是在可控硅導通時出現了電流振蕩。可控硅導通時，AC市電電壓幾乎同時施加到LED燈電源的LC輸入濾波器，施加到電感的電壓階躍會導致振蕩。如果調光器電流在振蕩期間低于可控硅電流，可控硅將停止導電。可控硅觸發電路充電，然后重新導通調光器。這種不規則的多次可控硅重啟動，可使LED燈產生不需要的音頻噪聲和閃爍。設計更為簡單的 EMI濾波器有助于降低此類不必要的振蕩。要想實現成功調光，輸入EMI濾波器電感和電容還必須盡可能地小。

2.2 脈沖寬度調制（PWM）調光技術

脈沖寬度調制（PWM）調光是經過調節使驅動電流呈方波狀，其脈沖寬度可變，經過對脈沖寬度的調制轉變為調制LED燈連續點亮的時間，也同時轉變了輸入功率，從而到達節能、調光的目標。頻率跟平常一樣大概在200Hz～10KHz；因為人的眼睛視覺的滯后性，不會感覺得到光源在調光過程中產生的閃耀現象

led驅動電源范文第3篇

    由于LED加工制造的特殊性,導致不同的生產廠家甚至同一個生產廠家在同一批產品中所生產的LED的電流、電壓特性均有較大的個體差異。現以大功率1W白光LED典型規格為例,按照LED的電流、電壓變化規律來做簡要說明,一般1W白光應用正向電壓為3.0-3.6V左右,也就是說,當標稱為1W的LED在流過350毫安電流時,它兩端的電壓可能在3.1V,也可能在3.2V或3.5V也可能是其它值,為保證1WLED的壽命,一般LED生產廠家建議燈具廠用350mA的電流去驅動,當通過LED兩端的正向電流達到350毫安后,LED兩端的正向電壓很小的增加,都會使LED正向電流大幅度的上升,使LED溫度成直線上升,從而加速LED光衰,使LED的壽命縮短,嚴重時甚至燒壞LED。由于LED的電壓、電流變化的特殊性,因此對驅動LED的電源提出了嚴格要求。

    有些廠家擔心LED電源驅動板選用電解電容會影響電源的壽命,其實是一種誤解,比如:如果選用105度,壽命為8000小時的高溫電解電容,根據通行的電解電容壽命估算方式“每降低10度,壽命增加一倍”,那么它在95度環境下工作壽命為16000小時,在在85度環境下工作壽命為32000小時,在75度環境下工作壽命為64000小時,如果實際工作溫度更低,那么壽命會更長!由此看來,只要選用高品質的電解電容對驅動電源的壽命是沒有什么影響的!

    采用LED恒流電源來給LED燈具供電,由于在電源工作期間都會自動檢測和控制流過LED的電流,因此,不必擔心在通電的瞬間有過高的電流流過LED,也不必擔心負載短路燒壞電源。

led驅動電源范文第4篇

摘要: 傳統的背光源采用的是CCFL，色彩還原性差，含有對人體有害的汞蒸汽。LED背光源是一種新型的背光源，色彩還原性好，壽命長；不含汞，有利于環境保護。本文設計的直下式LED背光源，單燈電流可精確控制，光學效果良好，支持PWM調光。中尺寸、大尺寸LED背光源均可借鑒使用。

關鍵詞:發光二極管背光;冷陰極熒光燈;色彩還原性;單片機

中圖分類號：TN141 文獻標識碼：B

The Driving Circuit Design of a Direct Illumination-type LED Backlight

LI Xiu-zhen1,ZHANG Kai-liang2,Ma Li2,XU Yan-wen2

(1.Beijing BOE CHATANI Electronics Co.,Ltd.,Beijing 100176,China;2.BOE Technology Group CO.,Ltd.,Beijing 100016,China)

Abstract：CCFL is used in the traditional backlight, which has bad color gamut and contains hydrargyrun steam which is harmful to human body. As a new kind of backlight, LED backlight has better color gamut, longer life-span; and is friendly to environmental. It also does not containhydrargyrun. A direct illumination-type LED backlight is designed in this paper, which has a goodoptical effect, and can be adjusted by PWM. Each LED can be controlled separately in this design. This paper can also be used for the design of medium-sized and large size LED backlight.

Key Word：LED Backlight;CCFL;color gamut;single-chip microcomputer

引言

LCD顯示器自身并不發光，為了可以清楚的看到LCD顯示器的內容，需要一定的白光背光源[1]。背光源是存在于液晶顯示（LCD）顯示器內部的一個光學組件，由光源和必要的光學輔助部件構成。傳統的LCD背光源采用的是冷陰極熒光燈（CCFL），色彩還原性差，含有對人體有害的汞蒸汽。LED背光源色彩還原性好、壽命長；不含汞，有利于環境保護。LED背光源的色彩還原性可以達到NTSC (National Television System Committee)標準的105%甚至120%以上。而一般CCFL燈管，僅能提供NTSC標準的72%[2]。就驅動電路而言，傳統的CCFL背光，驅動線路十分復雜，要求上千伏特的驅動電壓，利用專門的逆變器才能驅動起來。而LED可以低電壓工作，控制較為方便。LED的諸多優點使得LED背光方案備受關注[3][4]。

本文所設計的直下式LED背光源，每四顆白燈中間有一顆RGB三合一的LED。經測試，所設計的LED背光系統，單燈電流精確可控，光學效果良好，支持PWM調光。

1 硬件結構設計

本文利用單片機作為LED的控制核心器件，選用專用驅動IC，實現整個LED背光的靜態顯示。硬件整體設計框圖如圖1所示。驅動芯片共有16通道，每個通道控制一個LED芯片。驅動芯片采用級聯方式。設計中，利用單片機產生PWM方波對LED進行亮度控制。單片機處理緩存管理、亮度和點校正數據的輸出。DC/DC模塊給各模塊供電。通過給接口提供電源、產生驅動指令信號，來點亮LED。

1.1 LED陣列及電源模塊設計

LED陣列由45顆白燈和32顆RGB三合一燈組成。圖2為LED陣列的分布圖。白燈和RGB燈由不同的驅動芯片進行單獨驅動。每顆LED芯片單獨驅動。

電源模塊如圖1所示。電源模塊（DC/DC）采用Buck轉換器將12V電源轉換成各個模塊所需電源。整個系統需要3.5V、5V、10V和12V的電源。RGB三合一燈需要3.5V電壓；白燈需要10V電壓；MCU需要提供5V的電源電壓。整個系統輸入電壓12V，此電壓由外部電源轉換器提供。

1.2 驅動芯片特性

驅動芯片具有點校正和灰階調光的特點。共有16通道，每通道都可實現對LED的恒流驅動，每通道最大驅動能力80mA，每個通道可以通過PWM方式根據內部亮度寄存器的值進行4,096級亮度控制，內部每個通道亮度寄存器的長度是12位，另外，每個通道LED的驅動電路由內部6位的點校正寄存器的值進行64級控制，而且驅動電流的最大值可通過片外電阻設定。圖3為驅動芯片的結構框圖。（GS移位寄存器為亮度移位寄存器，DC移位寄存器為點校正移位寄存器。）

1.3各種控制信號

MCU通過SIN、MODE、XLAT、SCLK、GSCLK和BLANK接口控制驅動IC，從而控制LED陣列。

SIN為串行數據輸入；

MODE為多功能輸出端子，當MODE=0時，處于GS模式(亮度信號輸入模式)，當MODE=1時，處于DC模式（點校正信號輸入模式）；

SCLK為串行數據移位時鐘,在每個SCLK的上升沿，當MODE=0輸入數據和輸出數據移入和移出內部192位（16通道×12）的亮度串行移位寄存器，當MODE=1輸入數據和輸出數據移入和移出內部96（16通道×6）位的點校正串行移位寄存器；

XLAT為數據鎖存端子。在XLAT的上升沿，如果MODE=0，亮度串行移位寄存器鎖存到亮度控制寄存器，隨機控制亮度PWM輸出，如果MODE=1，點校正串行移位寄存器鎖存到點校正控制寄存器，控制電流的輸出；

GSCLK為PWM控制的參考時鐘；

BLANK為清零端子。當BLANK=1,所有的輸出通道清零，GS計數器復位。當BLANK=0時，所有的輸出通道由GSCLK控制；

SOUT為串行數據輸出。驅動芯片間通過SOUT-SIN管腳級聯。

2 軟件程序設計

整個單片機控制LED的顯示程序用C語言編寫，主程序包括：單片機初始化、亮度移位寄存器和點校正移位寄存器數組初始化、單片機通過SPI模式與驅動芯片通信。主程序流程圖如圖4所示。單片機初始化包括輸入輸出端口定義、關閉看門狗、時鐘初始化、端口初始化，以及定時器和中斷的初始化設置。

兩個二維數組分別傳送GS數據和DC數據。兩層嵌套循環發送數據。GSCLK在驅動芯片工作期間一直提供時鐘。MODE=0，GSCLK計數，當其輸出4,096個脈沖后，也即12位的每通道驅動芯片的亮度值通過并/串轉換后輸出，輸出亮度后置MODE=1，從DC寄存器讀取6位點校正數據，并/串轉換后輸出，這樣完成了一個通道數據的輸出，將一行對應所有的通道數據輸出完畢后，BLANK輸出一個脈沖，使整個驅動芯片復位。從MCU到驅動芯片的數據傳送過程中，驅動芯片所有輸出關閉，即BLANK=1。BLANK置高電平后，輸出關閉。GS計數復位。

3 LED背光系統

本文所設計的LED背光源是直下式結構。主要包括：LED燈、驅動板、膜材、底反射片，邊框、上框架。每四顆白燈中間有一顆RGB三合一的LED。膜材結構為：一層擴散片一層BEFⅢ+一層DBEF。背光源的色坐標為（0.29，0.28）,亮度為9,000nit，均齊度90%，色彩還原性達到105%@CIE1976。LED間電流匹配度可達1.5%。經測試，本文所設計的LED背光系統，單燈電流精確可控，光學效果良好，支持PWM調光。圖5為點亮后的LED背光源。

4 結 論

設計了一種基于單片機實現直下式LED背光源靜態顯示的方法。針對其功能和特性，解決了相關部分的電路設計，并在所開發的系統上實現PWM調光。實驗證明：該系統單燈電流精確可控，光學效果良好。中尺寸、大尺寸LED背光源均可借鑒使用。

參考文獻

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[4]Tony.Lai.LED背光方案備受關注[J].電子產品世界,2008(1).

led驅動電源范文第5篇

【關鍵詞】開關電源；LDO；OLED

1 引言

有機電激發光二極管（Organic LightEmitting Diode，OLED）由于同時具備自發光，不需背光源、對比度高、厚度薄、視角廣、反應速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣、構造及制程較簡單等優異特性，被認為是下一代的平面顯示器新興應用技術。OLED由非常薄的有機材料涂層和玻璃基板構成。當有電荷通過時這些有機材料就會發光。由于OLED具有以上特點，近年來，在手持紅外設備的顯示組件中，OLED已經廣泛的取代了原有的CRT顯示組件。

2 顯示驅動板原理介紹

OLED顯示組件由OLED屏及顯示驅動板組成，OLED顯示屏采用北方光電的SVGA060顯示屏，該顯示屏具有視頻格式自動檢測、自動增益控制等特性。輸出分辨率為768×576，支持單色或彩色信號。由于顯示屏是數字視頻接口，而紅外熱像儀輸出的是模擬視頻信號，顯示驅動板的主要作用是對熱像儀輸出的視頻信號進行AD轉換，并提供顯示板工作所需的電源及控制串口。

3 基于TPS65053的顯示驅動電路電源的改進

原OLED驅動板視頻AD采用TI公司的ADV5150，單片機采用SiliconLab公司的C8051F330。電源部分，由于該系統需要5V，3.3V，1.8V3個數字電源，而熱像儀給出的輸出電源只有5V，原設計中考慮到電源紋波對顯示效果的影響，對5V到3.3V和1.8V的轉換采用LT公司的微封裝LDO――LT1761ES53.3和LT1761ES51.8，顯示驅動板的單板電流為70mA左右，加上OLED屏，總電流為100mA左右，一套OLED顯示組件的功耗為500mW左右。當今手持設備趨于小型化、低功耗化，這樣的功耗是比較大的。因此，考慮采用開關電源來代替LDO，完成5V到3.3V和1.8V的變換，因開關電源的轉換效率很高，如TI公司生產的TPS65053，其效率可達92%以上，可有效降低顯示組件的功耗。TPS65053內部集成2路開關電源，輸入電壓最大值為6V，兩路DCDC可分別提供1A的驅動能力，集成度高，單片面積小，非常適合顯示驅動電路的使用。TPS65053的電源設計如圖2所示。

4 電源輸出紋波的壓制

考慮到輸出紋波對顯示效果的影響，需設計電路對輸出電壓的紋波進行壓制。受制于驅動板的實際板尺寸（26*26mm），采用輸出電容加三端濾波器進行電源濾波，因TPS65053本身的設計原理限制，該電源的輸出紋波本身就比較小，而對輸入紋波有較大的影響，為防止其影響輸入的5V，故在輸入端也增加三端濾波器及磁珠，以抑制紋波。

5 實驗效果

通過制板實驗，使用開關電源的顯示驅動電路的單板電流為35mA左右，整套OLED顯示組件的總電流降至57mA左右，總功耗為285mW左右，相比于原顯示組件，功耗降低了約1/2。因電路設計合理，紋波抑制較為理想，3.3V與1.8V的電源輸出紋波均在50mV以下，5V的輸入紋波也沒有明顯的增加，顯示效果與原方案無明顯區別。因顯示組件的功耗大大降低，發熱明顯減少，OLED的使用壽命得以延長。

目前，該顯示組件已應用于某型便攜式紅外夜視儀和某型紅外瞄準具中。紅外夜視儀為雙目設計，采用新顯示組件后，總電流由800mA左右降低到720mA左右，使用時間延長了約10%；而紅外瞄準具是單目設計，采用新顯示組件后，整機電流由320mA降低到275mA，使用時間延長了約14%，取得了良好的應用效果。

參考文獻：

[1]SVGA060.OLED及其復合視頻驅動板使用說明書，云南北方光電技術有限公司