冬季施工
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冬季施工范文第1篇
中圖分類號：X734文獻標(biāo)識碼： A
1、路基工程
1.1、冬季路基施工的準(zhǔn)備工作
要進行冬季路基的施工，首先就要理清楚冬季路基施工中可進行施工的項目和不可進行施工的項目。其次就是要做好路基施工的準(zhǔn)備工作，冬季路基施工的準(zhǔn)備工作主要包括準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容和要做好的技術(shù)工作。
（1）準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容。準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容包括八個方面：一是路基施工單位要做好冬季施工的組織設(shè)計，施工組織設(shè)計包括制定施工的工藝和施工方法、要施工的工程數(shù)量、施工工期的預(yù)定等。制定好施工組織設(shè)計之后，上報相關(guān)單位，取得批準(zhǔn)。二是完成路基和人工構(gòu)造物的放樣工作，并做好保護。三是做好地表水的排水工作和地下水的降低工作。四是采用爆破的方式開挖土方工程時，要鉆好炮眼，清理路塹。五是修建好冬季施工人員的防寒棚、做好各種取暖措施和防火工作。六是做好斜坡、臺階等部分的防凍結(jié)工作。七是修筑高路堤時，準(zhǔn)備好運輸?shù)缆贰０耸亲龊檬┕ぶ窓C械和基礎(chǔ)設(shè)備等的防凍和防火工作。
（2）要做好的技術(shù)工作。冬季路基的施工中，要做好的技術(shù)工作有四個方面：一是排水工作，要勘查現(xiàn)場的水文特征和地質(zhì)情況，保證地表排水的良好，構(gòu)建有效的排水體系。二是根據(jù)施工場地設(shè)置集中取土的技術(shù)準(zhǔn)備。三是路基和路堤的填料要選擇防水性能好的材料。四是做好防汛工作，注意防洪技術(shù)措施。
1.2、路基的冬季施工技術(shù)措施
1.2.1、路堤的填筑
在路基的施工中，填筑路堤是采用橫斷面全寬的方式進行平填，每層所填筑的路堤厚度要比正常施工時期的厚度薄20%到25%；冬季施工時，路堤的填筑材料最好選用沒有凍結(jié)的砂土、碎石等；施工時，保證隨挖、隨運、隨填和及時壓實等工作，防止路堤土的凍結(jié)；做好護坡道，護坡道與填方坡腳的距離不小于其他施工期的1.5倍。
1.2.2、路塹
挖路塹時，要保持挖方工作的連續(xù)作業(yè)，采用分層開挖的方式；凍土部分的開挖要根據(jù)凍土的深度以及機械設(shè)備的情況選擇開挖的方式；開挖的路塹比路基床面高出1米時，要做好排水工作，保證路塹土壤的結(jié)實；路塹的開挖順序要遵循冬季開挖從上到下的順序，開挖的方向要朝向陽處；路塹開挖時，挖出的棄土堆高度要小于3米，棄土堆的垂直高度不超過3米。在路塹深度達到5米時，可以平整棄土堆。
1.2.3、冬季砌體施工
冬季路基施工時，砌體施工的材料和方法都與常溫砌體施工的不同，在材料方面，冬季施工時保證砌塊的干凈、防止砌塊凍結(jié)；保證砌筑的砂漿的溫度，砂漿的材料采用水泥石灰砂漿，砂漿的攪拌時間比常溫情況下的攪拌時間長。砌石與砂漿的稠度在40到60毫米之間。
2、路面工程
2.1、水泥混凝土路面
2.1.1、做好原材料的選用及配比
（1）對具有比較高的強度等級（42.5以上）的硅酸鹽水泥進行優(yōu)先選擇，并控制水灰比在0.5以下，水泥用量要在每立方300千克以上，嚴(yán)禁使用含鋁量較高的水泥。除此之外，若要采用其他的水泥，就要提高其自身的強度和抗凍及抗?jié)B性能，通常的方法是加入摻合料。
（2）應(yīng)當(dāng)保持混凝土的骨料的清潔度，經(jīng)檢驗其應(yīng)當(dāng)不含易凍裂的物質(zhì)或者冰雪、凍塊等，同時，要嚴(yán)格選用水，以免其中存在延緩水泥凝結(jié)速度的離子或是腐蝕混凝土，除此之外，還可以一定量地加入減水劑、防凍劑、引氣劑或早強劑等，人為地提高混凝土材料的抗凍性能。
（3）相關(guān)的配比人員要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求，合理調(diào)整混凝土各種原材料的配比摻合量，并對混凝土的防水、防潮、防凍、防風(fēng)以及防裂等方面做好養(yǎng)護工作。并且，還應(yīng)當(dāng)盡量將混凝土的和易性控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)，降低混凝土的水灰比，提升混凝土的強度。
2.1.2、做好混凝土的養(yǎng)生
（1）暖棚（蓄熱法）養(yǎng)生：用鋼管在構(gòu)筑物周圍搭設(shè)大棚支架，搭設(shè)大棚時一定要牢固，并用篷布密封包裹，上覆蓋草墊進行保溫。若選用燃煤取暖爐加熱，就一定要引出爐的排氣管到棚外，使煙氣排出棚外，進而避免煤氣中毒，避免由于氧化碳濃度太高而造成混凝土的加速碳化。依據(jù)燃煤爐的供熱量以及養(yǎng)生溫度的要求對燃煤爐的數(shù)量進行確定，并均勻布置爐具在棚內(nèi)。暖棚內(nèi)溫度要高于+10℃，若低于10℃時，就應(yīng)當(dāng)選擇增加煤爐的辦法。在混凝土養(yǎng)護中，應(yīng)安排專人檢查煤爐，保持棚內(nèi)溫度，填加燃煤。暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實驗室測定），當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
（2）蒸汽法養(yǎng)生：應(yīng)該選擇小于0.7MPa低壓、濕度在90%～95%的飽和水蒸氣，并且降溫速度要適中，不應(yīng)過快，應(yīng)控制在5～8℃/小時。同時保證構(gòu)件受熱均勻，防止混凝土表面裂紋的出現(xiàn)，養(yǎng)生時間應(yīng)大于3天。當(dāng)混凝土溫度降到5℃之后，才能進行拆模工作。當(dāng)混凝土構(gòu)件移出養(yǎng)生篷后，其表面溫度與環(huán)境溫度相差不應(yīng)大于40℃，室外為負(fù)溫時，溫差不大于20℃。
2.2、瀝青路面
為保證瀝青路面平整、穩(wěn)定、堅實、耐久，冬季通常不進行瀝青路面施工。對瀝青表面處理，應(yīng)該在較熱和干燥的季節(jié)進行施工，并在雨季前及日最高溫度達到15℃以前的半個月完工，通過開放交通使表面處治層壓實，穩(wěn)定成型。
熱拌瀝青混合料，通常在各等級公路的瀝青路面面層鋪筑中應(yīng)用的比較多。當(dāng)一級公路和高速公路施工氣溫應(yīng)不高于10℃，其他等級公路施工氣溫應(yīng)不高于5℃時，不應(yīng)該對熱拌瀝青混合料進行攤鋪。若一定要在低溫條件下進行熱拌瀝青混合料攤鋪時，可以選用以下的措施：
（1）提高瀝青混合料拌和溫度。一般情況下，控制瀝青混合料出廠正常溫度在120℃～165℃范圍內(nèi)，控制石油瀝青加熱溫度在130℃～170℃范圍內(nèi)。瀝青路面施工在低溫條件下時，它的原則是要適當(dāng)?shù)奶岣邽r青混合料的拌和溫度，具體數(shù)值應(yīng)依據(jù)瀝青標(biāo)號、粘度、品種、環(huán)境、氣候、施工條件以及路面鋪筑層厚度進行確定；
（2）有效保證瀝青混合料運輸溫度。在對瀝青混合料運輸時，一定要用篷布保溫覆蓋運輸車輛或混合料，保證瀝青混合料運到攤鋪現(xiàn)場的溫度高于120℃～150℃；
（3）對瀝青混合料攤鋪溫度進行嚴(yán)格控制。瀝青混合料的攤鋪時宜選擇高密實度的攤鋪機，攤鋪溫度要高于120℃～140℃，但不能超過175℃。攤鋪機熨平板應(yīng)進行加熱，進而降低瀝青混合料攤鋪后溫度；
（4）對攤鋪好的瀝青混合料及時碾壓成型。瀝青混合料攤鋪后應(yīng)該立即進行碾壓，碾壓溫度一般控制在120℃～150℃范圍內(nèi)，并要高于110℃。盡量縮短碾壓長度，碾壓完成的溫度一般要高于65℃～80℃，進而盡早使瀝青混凝土路面成型，交通的開放應(yīng)在冷卻后。
3、結(jié)語
總之，冬季施工氣溫較低，因此，在施工期應(yīng)制定相應(yīng)的冬季施工措施，提前做好準(zhǔn)備和防范，采取的行之有效的冬季施工技術(shù)措施，做好周密的施工計劃管理，嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求，精心進行施工，同時加強施工現(xiàn)場管理，保證施工質(zhì)量和安全。
參考文獻
冬季施工范文第2篇
關(guān)鍵詞：混凝土；冬季施工
Abstract: based on the winter concrete construction characteristics, through the winter concrete construction preparation before work and concrete mixing, transporting, pouring and removed and the maintenance of the winter concrete construction put forward some matters need attention, ensure project quality management objectives.
Keywords: concrete; Winter construction.
中圖分類號：TV544+.91 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）
冬季是混凝土工程事故多發(fā)期。長時間的持續(xù)負(fù)低溫、大的溫差、強風(fēng)、 降雪和反復(fù)的冰凍，經(jīng)常造成質(zhì)量事故。由于受工期等很多因素的制約，許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。采用合理的冬季施工方法，不但可以保證工期，降低成本，而且還能保證和提高工程質(zhì)量。
一、冬季施工前的準(zhǔn)備工作
1. 人員的技術(shù)培訓(xùn)
進入冬季施工前，對施工人員進行培訓(xùn)考核，學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工規(guī)范、施工原則，掌握冬期施工方法與技術(shù)措施；特別是冬期施工中要采用的新技術(shù)，需要認(rèn)真學(xué)習(xí)。2. 氣象資料的收集收集工地所在地氣候站歷年氣象資料，建立觀測制度。密切關(guān)注天氣變化，盡量使?jié)沧r間避開寒流、大雪等不利條件。澆注選擇在白天溫度較高時進行。3. 施工材料的準(zhǔn)備
3.1水泥：冬季施工時，根據(jù)工程特點、混凝土工作環(huán)境及養(yǎng)護條件，盡量使用快硬、早期強度增長快、早期水化熱較高的高標(biāo)號水泥，使之較快地達到臨界強度。應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，可以采用礦渣硅酸鹽水泥，不允許采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。水泥強度等級不應(yīng)低于32.5mpa，水泥用量不少于300kg／立方米。
3.2骨料：冬季施工時，所用的骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物以及易凍裂的礦物質(zhì)。砂的含泥量小于3%，砂中云母含量不大于1%。碎石和卵石優(yōu)先使用質(zhì)地堅硬、級配良好，不含石粉且含泥量不大于1%的碎石、卵石；同時應(yīng)做堅固性試驗，凍融循環(huán)后質(zhì)量損失≤8%
3.3水：優(yōu)先采用飲用水，如沒有飲用水，可采用不含有影響混凝土質(zhì)量的油、酸、堿、鹽類、有機物等的水也可3.4外加劑：混凝土中摻入適量的外加劑，可以保證混凝土在低溫條件下早強和負(fù)溫下的硬化，防止早期受凍，提高混凝土的耐久性。多使用無氯鹽的防凍劑、引氣劑或引氣減水劑，但不應(yīng)對鋼筋有腐蝕和降低混凝土的抗?jié)B性。
3.5摻合劑：混凝土中摻入一定量的粉煤炭，能達到改善混凝土性能、提高工程質(zhì)量、節(jié)約水泥、降低成本等優(yōu)點。摻入一定量的氟石粉能有效地改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗?jié)B性，調(diào)解水泥水化和提高混凝土初始溫度的作用。氟石粉的適宜摻量一般為水泥用量的10％～15％，最好通過實驗確定。
3.6保溫材料：混凝土工程冬季施工使用的保溫材料，應(yīng)根據(jù)工程類型、結(jié)構(gòu)特點、施工條件、氣溫情況進行選用。優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)小、密閉性好、堅固耐用、防風(fēng)防潮、價格低廉、重量輕、能多次使用的地方性材料，如草簾、草袋、爐渣、鋸末等。保溫材料必須保持干燥，受潮后保溫性能會成倍降低。
二、混凝土的攪拌
1. 材料加熱1.1材料加熱的原則是：根據(jù)材料比熱大小和加熱方法的難易程度，應(yīng)優(yōu)先加熱水，其次是砂石，水的熱容量約為骨料的五倍；水泥不得加熱但要保持正溫，水泥加熱不易均勻，過熱的水泥遇水會導(dǎo)致水泥假凝。骨料中不得夾雜冰塊以及其它雜質(zhì)。水、骨料加熱的溫度不應(yīng)過高，以免導(dǎo)致水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，所以對材料加熱的溫度必須進行熱工計算并加以限制。1.2 水的加熱有直接加熱和間接加熱兩種辦法。直接加熱法使用鐵桶、大鍋或熱水爐用燃料提高水的溫度。間接加熱是直接向貯水箱內(nèi)通入蒸汽，提高水的溫度；或在貯水箱內(nèi)設(shè)置蒸汽加熱器、電加熱器、汽水熱交換罐以提高水的溫度。1.3 砂加熱有烘烤加熱、直接加熱和間接加熱三種方法。烘烤法是用磚砌成火道，頂面覆蓋鋼板，在鋼板上面烘炒砂子。直接加熱法又稱濕熱法，是在砂堆里插入蒸汽花管，直接向砂堆排放蒸汽，提高砂的溫度。間接加熱法又稱干熱法。是在砂堆中安放蒸汽排管，管內(nèi)蒸汽間接加熱砂子，提高砂的溫度。1.4 石子在通常情況下盡量不加熱，當(dāng)氣溫較低時，為提高拌和物，可根據(jù)情況，按砂的加熱的方法加熱2. 投料順序、攪拌時間。冬期施工為了加強混凝土的攪拌效果，應(yīng)選擇強制式攪拌機。合理的投料順序，一般是先投入骨料和加熱的水，攪拌一定時間后，水溫降低到40℃左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間，要絕對防止水泥假凝。投料量在任何情況下不得超載，一定要與攪拌機的規(guī)格、容量相匹配，否則會影響拌和物的均勻性。攪拌時間必須滿足規(guī)定的最短時間。為滿足各組成材料間的熱平衡，可以適當(dāng)延續(xù)攪拌時間。攪拌時間越短，拌和不均勻，混凝土的和易性和施工性能差，強度降低；攪拌時間越長，和易性也會降低，有時還會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。 3. 拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量，直接撒在水泥上面和水泥同時投入。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。 4. 當(dāng)施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻入量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗，以核實有關(guān)技術(shù)措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級。 5. 混凝土中添加防凍劑時，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。 6. 嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶人的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。 7. 攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。
三、混凝土的運輸
1. 各種混凝土運輸車、混凝土輸送泵以及管道在使用前必須用熱水清洗加溫。 2. 保證運輸過程順暢、運輸速度。 3. 混凝土泵安裝后要加保溫采暖棚包裹保溫；管道用棉氈包裹保溫。 4. 管道在使用后用熱水沖洗干凈，防止混凝土殘料在管道內(nèi)凍結(jié)、影響暢通。
四、混凝土澆筑
1. 在施工過程中，控制并及時調(diào)節(jié)混凝土的溫度，保持澆筑溫度均勻。加熱的混凝土，應(yīng)縮短運距和時間，減少倒運次數(shù)。 2. 混凝土在澆筑完畢后使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫，新老混凝土結(jié)合處和邊角處做保溫，保溫層厚度是其他保溫層厚度的2倍，保溫層搭接長度不小于30cm。澆筑塊的棱角和突出部分應(yīng)加強保護；澆筑面頂面保護至氣溫驟降 結(jié)束或上層混凝土開始澆筑前。
五、混凝土拆模
冬期混凝土拆模時間應(yīng)以同樣試件的試驗結(jié)果確定。根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件證明，混凝土強度達到70％ 以上方可拆模。拆模時，混凝土表面溫度與自然溫度之差不能超過10℃，對已拆模的混凝土，應(yīng)覆蓋黑心棉或毛毯進行養(yǎng)護。采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護完畢后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。非承重模板拆除時，混凝土強度必須大于受凍的臨界強度或成熟度值。承重模板拆除經(jīng)計算確定。拆模時間及拆模后的保護，滿足溫控防裂要求，并遵守內(nèi)外溫差不大于20℃或 2-3 天內(nèi)混凝土表面溫降不超過 6℃。
六、混凝土養(yǎng)護
冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40％，對于C10以下的混凝土不得小于5mpa；采用的保溫材料(草袋、麻袋)，應(yīng)保持干燥；在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草棉，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土；保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪一二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定。拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。
七、結(jié)語
在實際施工中，要根據(jù)施工時的氣溫情況，工程結(jié)構(gòu)狀況，工期緊迫程度，水泥的品種及價格，外加劑性能及價格，保溫材料的性能及價格，熱源的條件等，來選擇合理的施工方法。用最短的工期，最低的施工費用，來達到工期、費用、質(zhì)量最佳化。
參考文獻：
冬季施工范文第3篇
1混凝土冬季施工特點及前期準(zhǔn)備工作
1.1混凝土冬季施工特點
一是由于冬季溫度較低，以致混凝土強度增長的速率十分緩慢。在實際工程中，為了讓混凝土強度快速達到標(biāo)準(zhǔn)強度，則采取一定的保溫措施。二是對于混凝土的養(yǎng)護而言，需要正溫養(yǎng)護環(huán)境，所以提高了施工的費用，且施工技術(shù)較為復(fù)雜。三是澆注的混凝土常會出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題，且大部分質(zhì)量問題出現(xiàn)的時間會在春融期或者后期，具有比較明顯的滯后性。四是冬季施工混凝土不僅會遇到氣溫變化問題，同時還會遇到失水問題，導(dǎo)致混凝土失水現(xiàn)象的原因在于冬季的風(fēng)速較大。
1.2混凝土冬季施工前期準(zhǔn)備工作
1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備在制定相關(guān)的施工技術(shù)方案和措施時，需要以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，且考慮的主要內(nèi)容應(yīng)該包括施工所需的材料、進場與農(nóng)動力計劃以及設(shè)備部署等。1.2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備當(dāng)進度計劃確定之后，則需要對施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作進行規(guī)劃，包括設(shè)備的保溫防凍、場地的整平以及臨時道路的設(shè)置等。1.2.3資源準(zhǔn)備該環(huán)節(jié)需要組織外加劑材料、保溫材料以及施工儀表等，并做好原材料的檢驗復(fù)試及材料的配合比等相關(guān)工作。
2混凝土冬季施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)
2.1施工溫度控制技術(shù)
2.1.1混凝土的分塊分層技術(shù)考慮到混凝土澆筑面積一般會很大，所以在現(xiàn)場進行施工時，為了避免混凝土內(nèi)部溫度過高，則需要進行分塊澆筑，且混凝土塊與塊之間應(yīng)該設(shè)置后澆帶，方便后續(xù)施工。當(dāng)需要澆筑的混凝土厚度過厚時，則應(yīng)該采取分層澆筑的方法進行階段性澆筑，每一層的厚度盡量控制在2m左右。需要注意的是后澆帶的混凝土澆筑時間應(yīng)在主體混凝土溫度基本穩(wěn)定后澆筑，目的在于盡可能地避免接縫開裂，影響施工質(zhì)量。2.1.2控制混凝土的澆筑溫度所謂的“澆筑溫度”指的是在混凝土出拌和機后，經(jīng)泵送、振搗諸過程后的溫度，施工現(xiàn)場的“澆筑溫度”一般被控制在28℃以內(nèi)。為了控制好混凝土的澆筑溫度，需要從如下幾方面著手：一是在混凝土開盤之前，便需要控制好原材料的初始溫度，具體操作是相關(guān)技術(shù)人員先分別測量各原材料的初始溫度，并計算這些材料的出機溫度，最后估算出澆筑溫度；二是由于澆筑溫度會受到很多因素的影響，實際工作中，其溫度往往會偏高或者偏低，當(dāng)澆筑溫度超過標(biāo)準(zhǔn)值時，則采取相應(yīng)的措施，如用草袋遮蓋混凝土泵管、利用灑水的方式來降低溫度等。2.1.3控制各層澆筑的間歇當(dāng)需要進行分層澆筑混凝土?xí)r，需要注意層與層之間的澆筑間歇，實踐表明：澆筑間隙為5～7d時，效果比較好，主要是因為在這個時間段，底層混凝土內(nèi)部溫度已經(jīng)達到了峰值，并呈現(xiàn)下降的趨勢。值得注意的是當(dāng)澆筑間歇時間超過7d時，為了保證前后層澆筑的混凝土能夠很好地結(jié)合在一起，則需要對混凝土進行相關(guān)的驗算，并采取相應(yīng)的溫控措施。
2.2選擇合適的配合比
一是冬季施工的混凝土應(yīng)該具備較高的的抗凍性能，提高混凝土抗凍性能的重要手段：一是選擇適當(dāng)品種的水泥，工地上一般使用的是早強硅酸鹽水泥，該水泥的特點在于具有較大的水化熱，所以在早期釋放的強度最大；二是應(yīng)該盡可能地降低水灰比，具體操作是增加水泥的用量，進而在一定程度上提高水化熱量，便于縮短混凝土達到臨界強度需要的時間；三是在施工現(xiàn)場，相關(guān)技術(shù)人員也會使用引氣劑來提高混凝土的抗凍性能，其原理是在保證混凝土配合比不變時，通過使用引氣劑，在混凝土內(nèi)部生成一定數(shù)量的氣泡，以便增加水泥漿的體積，這樣不僅能夠提高拌和物的流動性，同時還能在一定程度上改善混凝土的粘聚性和保水性。
2.3對原材料進行加熱和保溫
在實際工程中，由于冬季施工的溫度較低，所以需要對原材料進行加熱和保溫處理，處理的過程中應(yīng)該注重以下幾方面：一是使用的砂石骨料，應(yīng)該將其溫度保持在0℃以上，一旦出現(xiàn)加熱水不能滿足拌和溫度時，則需要對骨料進行均勻加熱，保證骨料的溫度在一定的范圍內(nèi)，方便施工；二是施工中使用的水，其溫度不宜高于80℃，過高或過低的水溫會直接影響施工的質(zhì)量，同時還應(yīng)該避免水泥與熱水直接接觸，具體操作是先投入骨料和已加熱的水，攪拌均勻之后，再加入水泥；三是施工現(xiàn)場，也可以通過對骨料進行加熱，但加熱的溫度不應(yīng)高于60℃；四是不能對水泥進行直接加熱，當(dāng)需要對水泥加熱時，則可以利用暖棚來進行預(yù)熱。
2.4混凝土的拌和及運輸
一是為了減少材料運輸過程中的熱量損失，不僅需要將混凝土的攪拌場地設(shè)置在靠近施工地點的位置，同時還應(yīng)該正確選擇運輸用的容器，包括形狀、大小、保溫措施等方面。二是在進行混凝土澆筑工作之前，要保證模板和鋼筋上不存在雜物。三是對于使用的混凝土，應(yīng)該在澆筑之前測量混凝土本身的抗凍劑性能，并做好適當(dāng)?shù)姆纼霰Ｅ胧Ｋ氖菍τ谛枰B續(xù)施工的工程，則應(yīng)該對混凝土采取有效措施，以便保證混凝土能夠在規(guī)定的時間內(nèi)達到需要的強度。五是嚴(yán)格控制好混凝土的攪拌時間，攪拌的時間過長或過短，都會在很大程度上影響混凝土的施工質(zhì)量，混凝土攪拌的最短時間如表1所示。由表1可知，在確定混凝土的攪拌時間時，需要根據(jù)混凝土的自身坍落度，以及使用的攪拌機類型和攪拌容量來定。
3結(jié)語
冬季施工范文第4篇
【關(guān)鍵詞】混凝土；冬季施工；措施
1概述
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5°C以下，則此5天的第一天為進入冬季施工的初日；轉(zhuǎn)暖后是，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5°C以上，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。
如果氣溫不會低于零度（澆筑后一周以上期間），做好混凝土保溫即可。如果在負(fù)溫下（最低溫度低于零下5°C）環(huán)境澆筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。
2 混凝土冬季施工質(zhì)量控制措施
2.1嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)。采取“精料方針”選用優(yōu)質(zhì)的原材料，禁止不合格的原材料進入現(xiàn)場。混凝士原材料的選擇：
2.1.1選用抗凍性高的水泥：我國各種水泥抗凍性高低次序如下：硅酸鹽水泥>普遍硅酸鹽水泥>礦渣硅酸鹽水泥>火山灰或粉煤灰硅酸鹽水泥。在冬季混凝土施工中，應(yīng)首選硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2.1.2摻入提高抗凍性效果顯著的外加劑：如加氣劑、減水劑、早強劑、速凝劑、防水劑、發(fā)泡劑等。
2.1.3應(yīng)使用含泥量盡可能低的集料：集料的含泥量對混凝土的抗拉強度及收縮變形影響很大。摻和料的質(zhì)量對混凝土裂縫有顯著的影響。粉煤灰對混凝土的早期干縮影響很大，使用細度較粗或含炭量高的粉煤灰大幅度增加混凝土的需水量，從而加大混凝土的收縮導(dǎo)致開裂。由于緩凝泵送減水劑所具有的緩凝作用可延緩和推遲混凝土熱峰值到來同時可對混凝土拉伸性能的提高，因而對減少混凝土的開裂也具有積極作用。
2.2施工過程控制
混凝土的施工準(zhǔn)備工作： 首先在混凝土拌合物選擇方面必須保證所采用的骨料清潔無雜質(zhì)，避免因雜質(zhì)造成的開裂和空空隙。采用蓄熱法控制冬季混凝土施工質(zhì)量時，宜采用加熱水閥，對水加熱時，宜在水箱四周加設(shè)圍護結(jié)構(gòu)，增強保溫措施，并隨時對水溫進行仔細測量和記錄。另外，在混凝土澆筑之前必須保證梁板內(nèi)無冰雪凍塊，如若有冰雪凍塊存在，必須將其融化并將水放掉。再者，在混凝土澆筑過程中必須設(shè)置火盆對混凝土模板進行不間斷烘烤，設(shè)置位置為模板下6m處，設(shè)置時間為從混凝土澆筑時間開始到制混凝土澆筑完成的72小時。與此同時，采用蓄熱法控制混凝土施工質(zhì)量時，所有施工人員還必須加強防火意識，采取一系列防火措施！一般優(yōu)先采用加熱水的方法，如通過加熱水的方法仍不能達到拌合物出口溫度的要求，則需對骨料進行加熱，提高溫度。若在添加的外加劑中包含鉀、鈉離子時，不宜采用常有的活性骨料。對骨料進行加熱時，骨料不得在鋼板上炒灼。水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。嚴(yán)格控制混凝土配制時的水灰比是極為重要的施工環(huán)節(jié)，水灰比中的水分必須將由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分考慮在內(nèi)。
混凝土的運輸和澆筑 ：澆筑前夕，必須清除模板以及鋼筋上的冰雪以及污垢，拌合物的容器應(yīng)該具備保溫措施。混凝土攪拌得均勻透徹，有利于增進混凝土強度和提高抗凍性。因此盡量采用機械攪拌，如若用人工攪拌，一定要攪拌到混凝土混合物的顏色均勻一致。在澆搗時避免過振與漏振，不允許產(chǎn)生分層離析泌水現(xiàn)象，如果出現(xiàn)泌水，應(yīng)設(shè)法排除，以免破壞混凝土的整體結(jié)構(gòu)，影響混凝土的強度、抗凍等性能。原材料加熱：在混凝土拌和前將水或粒料加熱。通常是僅將水加熱，因為加熱水設(shè)備簡單，同時水的熱容量比粒料容量大，一般1lkg水升高1℃時所吸收的熱量要比1lkg粒料升高1℃所吸收的熱量多4倍。拌制混凝土?xí)r，把水加熱65-85℃。或者把水和石砂料一齊加熱到60-70℃，要保證混凝士在拌和時的溫度不超過4O℃，攤鋪后的溫度不低于l0-20℃。因而，混凝土的運輸距離不宜太遠。防止在運輸過程中降溫過快。應(yīng)事先將前臺各種機具準(zhǔn)備好。混凝土入模后抓緊時間振搗、整平、抹面。
在冬季施工中，混凝土的運輸，必須大力減少熱量的損失，一般而言，可以通過以下幾點來滿足：減小運輸距離、確定最可行的運輸線路、將裝卸頻率和次數(shù)降低到最小、合理確定運輸容器的形式和規(guī)格、選擇合適的保溫材料。在進行冬季混凝土施工時不宜在強凍脹性地基上進行澆筑，而應(yīng)在弱凍脹性地基土上進行，切澆筑時應(yīng)對基土采取一系列保溫措施，以免遭凍。與支座不做剛性連接的連接梁，應(yīng)在長度不超過20m的段落上同時加熱。在多跨剛架的連接橫梁中，當(dāng)剛架支柱的高度與橫梁截面高度之比（H/S）小于15時，則宜采取以下方法：梁的混凝土澆筑與加熱應(yīng)分段進行，段之間的間隔長度不應(yīng)小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。在澆筑的混凝土冷卻至15℃以下時，間斷處可用混凝土填實并加熱養(yǎng)護。若分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時，在已澆筑層的混凝土溫度，以及在未被上一層混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定溫度，且不得低于2℃。
大體積混凝土的配合比設(shè)計：為有效控制和預(yù)防混凝土裂縫的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)工程所處條件，對砂率、水灰比、水泥用量及摻和料用量等進行優(yōu)化設(shè)計，選擇最優(yōu)方案。 適當(dāng)砂率的選擇對控制混凝土的裂縫有積極作用。混凝土的干燥收縮隨砂率的增大而增大，對泵送混凝土來說，過高的砂率不僅不能增加混凝土的泵送性能，反而由于混凝土變得粘稠其內(nèi)摩擦阻力的增大導(dǎo)致混凝土的擴展性能下降，流動性也下降；同時在結(jié)構(gòu)表層也容易產(chǎn)生較厚的砂漿層，這對混凝土的抗裂是不利的，所以用于大體積的預(yù)拌混凝土，其砂率應(yīng)根據(jù)泵送高度、泵程以及混凝土標(biāo)號以及摻入粉煤灰可提高可泵性等因素的綜合考慮，選取砂率為40%。而且由于砂率減小使粗骨料含量增大，在相同條件下混凝土的彈性模量較高，收縮量較小，而且由于粗骨料對收縮的約束作用，可減少開裂的可能。
做好澆筑后的養(yǎng)護及保溫工作：尤其是由正溫養(yǎng)護轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護前，必須保證混凝土的抗壓強度大于等于設(shè)計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5MPa。為了避免施工氣溫低而且晝夜溫差大對澆筑混凝土內(nèi)部溫升和外界氣溫溫度梯度較大的影響，施工人員應(yīng)邊澆注邊進行混凝土的側(cè)模保溫，并在混凝土終凝之后上面覆蓋兩——三層草袋，開始澆水養(yǎng)護，并隨時測定混凝土內(nèi)部溫升和混凝土表面溫度，進行有效的溫控措施。改變常規(guī)做法，晚間澆筑混凝途：抓緊時間進行初抹面兩遍；壓砂整平后蓋上保溫層，待白天氣溫升高到0℃之上時再進行最后一道抹面和壓紋。混凝土鋪筑后，采用蓄熱法保溫養(yǎng)生，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，塑料布和草苫子覆蓋路面使水化熱量蓄保起來（剛澆筑抹面的混凝土塑料布放到底層，可防止草粘到混凝土上妨礙最后一遍抹面壓紋），以減少路面熱量的失散。使之在適宜的溫度下硬化達到一定的強度時（一般在早上八點之后）就可進行最后一遍抹面壓紋工作，之后再凝固—會，在晚上八點之前，最后蓋好保溫層。為防雨雪天氣把草苫子濕透而去保溫作用，宜把苫子蓋在底層。塑料布蓋在上層。特別值得注意的是，因鋼摸板散熱快、致使混激土兩側(cè)結(jié)冰。因此。混凝土四邊，一定要加厚蓋好，減少空氣對流。采用真空吸水工藝：可吸出多余的游離態(tài)水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的強度，增強抗凍性，并能縮短混凝士的抹面工作時間；從而能大大提高新澆筑混凝土的抗凍能力。
3 .結(jié)語
為保證混凝土冬季施工的質(zhì)量，新澆筑混凝土在凍結(jié)前這一段養(yǎng)護期是關(guān)鍵，混凝土受凍前養(yǎng)護期愈長，強度損失愈小。由于寒冷對于工程施工存在一定的約束，為保證混凝土冬季施工的質(zhì)量和安全，應(yīng)盡量避開在冬季施工，但如果不可避免的要在寒冷地區(qū)進行施工，則應(yīng)制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)高質(zhì)量的完成施工。
參考文獻：
[1]白海貞，混凝土冬季施工措施研究，科技創(chuàng)新導(dǎo)報
冬季施工范文第5篇
關(guān)鍵詞：施工；注意事項；安全措施
Abstract: winter construction, because of the low temperature, windy and rainy weather, easy to make the rusting of the steel bar, concrete frost crack damage, to construction a lot of inconvenience, affect engineering quality, progress, etc., caused a lot of potential safety hazard. In this paper, according to the characteristics and construction method in winter construction technology, discusses the winter construction matters needing attention, so as to take effective security measures to ensure the winter construction effectively.
Key words: the construction; Matters needing attention; Security measures
中圖分類號： TU742 文獻標(biāo)識碼：A文章編號：2095-2104(2013)
冬季是建筑工程施工的特殊時期，危險因素多，安全任務(wù)大。中國北方大部分地區(qū)，冬季天氣干燥、多風(fēng)多雪，不利于施工。針對這種情況，在冬季施工過程中就務(wù)必要做好防人身事故、防火災(zāi)、防爆炸、防凍等相關(guān)工作，加強對重點部位和重點環(huán)節(jié)的監(jiān)控，做好施工人員的冬季施工安全技術(shù)措施交底，預(yù)防各類事故的發(fā)生，確保施工安全。
冬季施工的特點
1 材料性能不穩(wěn)定。
冬季施工中材料的不穩(wěn)定因素暴露，致使日后的材料發(fā)生變化因素變少，同事減少維修，能更好的保證工程施工質(zhì)量。
2有害物質(zhì)揮發(fā)迅速。
冬季施工中常使用氨作為防凍液添入材料，同時室內(nèi)裝修材料所使用的有害氣體也容易揮發(fā)至有暖氣的房間中。
3刷出的油漆效果最佳
冬季為家庭裝修需要刷油漆，冬季室內(nèi)外溫度都有利于油漆的干燥，能減少有害的物質(zhì)對于空氣中有害微粒的吸附。
4適合木質(zhì)材料施工
裝修使用的輔助材料如：木器、木龍骨、木材、石膏板等，易受潮發(fā)霉長菌后開裂變形，而冬天氣溫干燥，木材中的存水率很低，；有利于木材的保持。
5鋼筋易腐蝕、混凝土易裂縫
鋼筋的氧化銹蝕伴隨體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫；水泥的安定性不良混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。
6 結(jié)構(gòu)易疏散、水分易轉(zhuǎn)移 水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土、內(nèi)部壓力、溫差濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。 7 表面易起灰 由于混凝土混合物水灰比太大，離析、泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。 8 混凝土受凍害損傷嚴(yán)重 由于冬季環(huán)境溫度低，導(dǎo)致混凝土表面和內(nèi)部凍融損傷，出現(xiàn)混凝土表面強度低、塊體凍脹破裂、表面剝落脫皮等質(zhì)量問題。
9 氣溫低，施工難度大
我國冬季氣溫非常寒冷, 尤其是我國大部的北方地區(qū), 整個冬季都會在零下度過。在如此嚴(yán)寒的溫度下施工的難度不言而喻,很多建筑用材的保管難度、商用混凝土的制造及運輸難度、材料的運送難度、鋼筋焊接的難度、砌筑難度都非常大。10施工時間短
我國處于北半球, 漫長的冬季白晝短、黑夜長,而且冬季夜晚溫度極低,夜晚施工幾乎不可能,這就造成了冬季有效施工時間較短的特點,施工單位難以像其他季節(jié)一樣有效進行施工操作。
二施工措施
1 調(diào)整混凝土配合比 選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。盡量降低水灰比(水灰比＜0.6)，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達到齡期強度的時問。摻用引氣劑，增加水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。摻加早強外加劑，縮短混凝土的混結(jié)時間，提高早期強度。選擇顆粒硬度高和縫隙少的集科，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。 2 混凝土的攪拌要求 用于拌制混凝土的骨料一定要保持清潔，如果氣候條件允許，應(yīng)在零度以上進行砂石的篩洗。當(dāng)需要在混凝土中摻入外加劑時，如果為粉式，可以根據(jù)相關(guān)的比例要求直接與水泥混合；如果為液體式，則應(yīng)根據(jù)相關(guān)的比例要求配置成溶液使用。當(dāng)環(huán)境溫度在0℃左右時，可以在混凝土中加入符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的早強劑，對其性能進行檢測。對于那些對拆模期有明確要求的混凝土，還要注意提高其設(shè)計等級。 對水灰比進行嚴(yán)格的控制，由外加劑和骨料帶入混凝土中的水分可以從拌合用水中扣除。同時，要對混凝土的出機和入模溫度進行嚴(yán)格控制，其中出機溫度不應(yīng)低于10℃，入模溫度不得低于5℃。 3 混凝土添加防凍劑 防凍劑在混凝土中可以提高早強度，防止混凝土受凍破壞。保持水化反應(yīng)的進行，保證了在負(fù)溫度下混凝土強度的增長。 4 混凝土的運輸、澆筑 冬季水利工程混凝土的運輸主要應(yīng)注意兩方面內(nèi)容，首先是要選擇最佳的攪拌機設(shè)置位置和混凝土運送路線，通過縮短運輸距離的方式來縮短運輸時間。其次就是要合理選擇運輸容器的大小、形式和所使用的保溫材料，以便確保裝運混凝土容器的保溫性。 5 混凝土的養(yǎng)護 冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%，采用的保溫材料，應(yīng)保持干燥。大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定。
三安全措施1 人的安全行為
冬季施工工人身體寒冷，衣服肥厚，行動不便，增加了冬季施工難度，容易發(fā)生安全質(zhì)量事故和人身傷害。因此，冬季施工前要制定行啊應(yīng)安全施工措施，配備安全防護用品，進行安全人員教育，尤其是特種作業(yè)人員，要加強現(xiàn)場施工管理，確保安全。
2物的安全狀態(tài)
施工現(xiàn)場過程中，各種設(shè)備、設(shè)施、施工工具自身可能存在某些問題，有安全隱患，隨著使用時間的延長，設(shè)備運行環(huán)境的不適應(yīng)，不匹配，會產(chǎn)生潛在危險，從而帶來安全威脅和隱患，使安全生產(chǎn)無法實現(xiàn)。所以，務(wù)必要保證物所應(yīng)有的安全狀態(tài)，及時消除存在的潛在問題。
3環(huán)境的安全因素
環(huán)境分為自然環(huán)境和人為環(huán)境。自然環(huán)境，如地形、地貌、自然氣候的風(fēng)、雨、雪、電、濕度等；人為環(huán)境是因生產(chǎn)需要而經(jīng)營的工作環(huán)境，這兩種環(huán)境均有客觀存在的不安全因素和隱患。所以，我們要努力改善工作環(huán)境，完善施工現(xiàn)場的勞動保護設(shè)施和技術(shù)措施，實現(xiàn)“環(huán)境”的最好狀態(tài)。
參考文獻：
[1] 代艷波. 試論寒冷地區(qū)冬季施工注意事項[j]. 黑龍江科技信息, 2010,(01)
[2] 孔繁鑫. 淺談冬季房屋建筑的施工[j]. 科技資訊, 2010,(09)
