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摘要:近些年來,我國社會經濟的發展速度一直在不斷加快,科學技術水平也獲得了很大程度提升,在這樣的背景下,化工工藝行業也呈現出了良好的發展態勢,在我國的產業總體結構當中占據的地位也越來越高。對于化工企業來說,日常所開展的化工工藝及設備生產的安全性評估工作是非常有必要的,此項工作的開展與化工企業化學器械應用的安全以及操作人員的人身安全之間存在著非常密切的聯系。基于此,化學部門建立科學完善的安全管理系統迫在眉睫,主要對有關化工工藝及設備生產的安全進行分析和探討。
關鍵詞:化工工藝;化學設備;安全性
1化工生產工藝的重要性
近些年來,我國科學技術發展的速度一直在不斷加快,在這樣的背景下,化工工藝生產技術也獲得了很大程度提升,化工工藝生產設備的類型也在不斷增加,對其的應用越來越廣泛。為了能夠更好地推動我國化工產業的長期穩定發展,企業不只是需要不斷加強化工生產工藝和技術水平的提升,還需要在化工生產過程的安全性以及合理性方面給予足夠的重視,以此來從根源上實現對自身企業經濟的有效保護。技術水平的高低也決定著企業生產的效率以及質量。因此企業需要在不斷加大力度開展技術更新優化的過程中,加強對所采用工藝以及設備安全性方面問題的考慮。
2化學工藝安全設計的特點
化學工藝設計具體來說就是在實際開展化工生產工作之前所進行的相關化學產品的設計工作,在開展化學工藝設計的過程中,要嚴格遵循我國相關的安全規范標準,在設計工作結束以后也需要對相關的設計方案進行全方位的檢查,保證其中不會存在任何缺陷,如果發現缺陷需要及時給予修正和調整,實際上的化學工藝安全設計的特點主要表現在以下幾個方面。
2.1基礎資料不夠完善
通常來說,化學工藝在設計方面所應用的資料都為相關的科研單位對生產資料以及一些相應的實驗數據經過處理和歸納而獲取的,所開展的化工工藝生產設計工作,相關的工作人員缺少具有足夠科學性以及合理性的生產檢驗工作,在此種情況下,最終化工生產所具備的完整性以及可靠性便不能夠得到充分的保障。
2.2具有較強的獨特性
實際所開展的化學工藝生產工作,一定會應用到多種類型的工藝設備,同時所應用化學工藝的不同,在所應用的設備類型以及規格方面也會存在相應的差異。所以實際當中需要對一些缺乏標準性的化工設備給予相應的設計以及改造,對于定型設備的選擇需要做好充分的考慮,另外如果實際當中的任務較為艱巨,需要預先做好設備的處理工作,以此來使設備在實際應用的過程中能夠充分發揮作用。
2.3安全設計
周期短市場競爭激烈程度的不斷加劇,企業要想能夠更好地立足,就一定要在工作質量得到保證的前提下,最大程度縮短設計周期,加強化工安全設計與化工生產的同步進行,這樣在生產的過程中也能夠對生產設計進行相應的調整。
3化工工藝設計與危險識別分析
3.1化工工藝設計
實際所開展的化工工藝設計一定要保證設計工作的有效性,這也為保證化工生產安全的重要前提,需要在實際開展化工生產工作之前,在嚴格遵循我國相關法規規定標準的要求下進行實際性以及可行性化工生產工藝的設計,做好多方面的充分考慮,使化工工藝設計更加完善。3.1.1對于基礎資料的收集不夠全面對于所開展的化工工藝設計工作來說,有效開展設計工作的前提是需要有豐富的相關設計資料,資料的主要來源是有關的科研單位,資料的主要內容就是有關化工的實驗數據以及相關方法等。資料的收集需要保證其全面性,能夠對資料做出準確的判斷,以此來保證所搜集的資料更加具有價值,能夠有效地應用到設計工作當中。當前階段對于資料的收集所存在的一個常見問題就是所搜集的資料不夠全面,不能夠將其作為設計工作的重要指導依據,所含有的技術參考價值較低。3.1.2化工工藝具有獨特性與一些普通的工藝相比,化工工藝所具有的獨特性表現更加突出一些,其所涉及的管道、儀器以及設備的數量和類型較為廣泛,而這些設備以及儀器所具有的性能以及規格也不盡相同,很大一部分設備應用的成本高并且工作量大,在實際開展生產的過程中一定要結合設備自身的特點來實現對其的有效控制,為所開展化工工藝流程設計的科學性與可靠性提供有效的保障。3.1.3工藝設計周期短實際所開展的化工工藝設計工作需要能夠在充分滿足市場具體需求的基礎上,縮短工藝設計所應用的時間。通常來說,化工工藝的設計往往與正常設計周期不符,而是采用邊生產邊設計的方式,或者是在生產的過程中,根據生產的具體情況對設計進行調整,這樣做的目的就是為了使企業的產品能夠在更短的時間之內投放到市場當中,以更快的速度來占領市場份額。
3.2化學裝置安全的狀況
一般情況下,化工生產過程中所應用的原料以及產品都具有或多或少的毒害性,易燃易爆,所以對于化學品來說,對其應用是存在相應的隱患的,社會各界在此方面所給予的重視程度較高、為了能夠為化工生產的安全提供有效的保障,我國也陸續出臺的相關的法律法規。對于化工生產過程中所存在的一些威脅安全的因素,國內外許多研究者都開展了化工裝置當中爆炸以及火災的定量分析工作。如果所開展的分析工作可以更好地明確以及劃分化工裝置容易產生的事故風險,那么所采用的分析方法也會被更多的人所認可,以此便能夠更好地實現對意外化學事故的預防。除此之外,在實際化工生產過程中各個環節以及所應用的設備同樣也或多或少地存在安全隱患,如果不能夠對裝置當中所含有物料的各方面情況、生產期間各個環節以及所應用設備所存在的危險因素有一個充分的了解與把握,那么所開展的設備危險定量分析工作的準確性以及可靠近自然也不能夠得到有效的保障。
3.3化工工藝當中的危險識別
不利于化工工藝生產以及設備安全的因素都可以叫作危險因素,化工工藝當中的危險因素同樣也包含了生產期間所出現的設備故障問題、生產質量隱患以及生產期間意外事故的發生。此類因素的存在都不利于化工生產質量以及效率的提高,對化工工藝安全性的提高也會造成嚴重的限制。而危險識別具體來說就是在實際開展化工生產的過程中,在所應用的工藝以及設備故障方面開展深入分析,明確其中所存在的不利于工藝安全的相關因素,對所發現的問題采取合理有效措施加以預防和消除,以此來為化工生產的安全性提供有效的保障。總之,化工工藝危險識別的主要目的就是發現其中存在的危險,然后針對危險進行預防,避免安全事故發展所造成的不利影響。
4化工工藝及設備生產的安全性分析
4.1當前階段化工裝置安全性狀況
當前階段的化工生產當中存在著較多的安全隱患,實際生產過程中所應用的原材料、成品以及半成品,有很大一部分都為具有較強毒害性,容易燃燒和爆炸的危險物品,還有一些材料是具有較強腐蝕性的。對于化學品所發生的事故來說,其破壞力是非常大的,并且破壞的范圍更廣,能夠在很短的時間之內造成很大的傷害。基于此,當前階段所開展的化工生產工作以及儲存裝置建設工作比較容易引發較為嚴重的事故,一旦事故發生,所造成的后果是不堪設想的,社會各界在此方面所給予的關注度非常高。在化工生產所存在的潛在危險方面,國內外也開展了大量的定量分析工作。
4.2化工裝置的安全性分析
通常來說,化工裝置存在的危險性可以劃分為兩個類別,即第一類危險與第二類危險。其中第一類危險主要包括在設備的系統、生產工藝應用過程中涉及的物料所容易引發的火災、爆炸以及中毒方面的威脅。一般來說此種類型的危險并不會對人身安全以及生產設備造成過多的威脅;而第二類危險具體來說就是所發生的第一類危險得不到有效控制而最終導致的該結果,一般此類危險容易對人身、設備以及建筑物造成傷害和破壞。對于化工裝置來說,其生產過程所表現出的特點與第一類危險之間有著直接性的聯系,如果實際當中已經決定了具體所采用的產品以及生產工藝,那么此類危險便無法進行改變。要想能夠實現對第一類危險的有效控制和預防,避免其轉化成為第二種危險,就一定要制定具有針對性的有效措施。所以實際所開展的化工裝置相關設備以及工藝的定性安全性分析需要做好全方位的考慮:設備在實際反應期間所表現的安全性。一般來說,化工裝置的整個操作流程包含了反應的過程、物料運輸、冷卻以及干燥等,在生產過程中設備除了會發生化學反應之外,也同樣會做出一些物理反應的動作,例如傳熱,在整個過程當中各個環節之間都會產生相互影響,所以反應器為化工裝置當中非常重要的組成部分。對于反應過程的選擇直接性決定著化工裝置的安全性。其中連續生產過程的優勢主要表現在生產能力水平較高、操作具有較強的穩定性,同時安全性也能夠得到有效的保障,一般會作為化學生產的第一選擇。但是實際生產過程當中一定會遇到多種多樣的問題,需要做到具體問題具體分析。對于間歇工藝生產來說,對其的應用更加簡單一些,并且其有著較強的操作性,實際的操作過程其對數據的精度方面沒有過于嚴格的要求,并且其生產周期更短。實際所開展的安全生產工作,不要將注意力都集中在生產技術落后方面,實際上市場對于產品的需求有著相應的季節性,同時還有一些化學產品自身并沒有過于長的生命周期,如果應用慢反應速度的化工生產手段,很容易導致出現結塊問題,同時也需要在化工過程中經常性地進行清洗,所以間歇工藝有時也能夠更好地實現安全生產。反應線路的安全性。一般來說實際所發生的一種反應具有多種工藝路線,而需要給予深入研究和探討的就是選擇最佳的能夠有效降低危險物質量的路線。實際生產過程當中非必要的情況下盡量選擇一些低危險或者是無害的物料,有效降低生產過程的苛刻程度,以此來最大程度降低整個生產過程所產生的廢料,有利于實現對生態環境的有效保護。防護裝置的安全性。裝置在實際進行化學反應的過程中常常會發生溫度超高或者是壓力超高的情況,實際此種現象的發生就需要應用具有針對性的監測以及報警措施,以此來保證裝置所發生化學反應的安全性。基于安全的角度上來說,對于裝置壓力的設置或者是設置相應的排污管等一些裝置都會一定程度上增高或者是降低安全系數。另外,還需要增加對穩定裝置以及緊急控制裝置的設置,這樣便能夠有效降低整個生產過程的危險系數。對于生產過程所產生的一些廢棄物來說,其通常為有害物質,對其所開展的安全處理工作也是非常有必要的,比如可以進行廢氣處理設備的設置。為了能夠實現火災以及爆炸等所造成傷害非常嚴重危險的有效預防,可以在實際化工生產過程中加強對全自動控制系統的應用,這樣能夠很大程度降低事故發生的概率,為設備以及工作人員的安全提供有效的保障。
5結束語
隨著時代發展進程的不斷推進,我國化工行業也邁入了一個新的階段,所采用的化工工藝獲得了很大程度優化,生產過程中所應用的設備數量以及類型也逐漸增加。為了能夠更好地保證化工生產的效率和質量,就一定要加強對高質量和高性能生產設備的應用。而化工工藝及設備生產安全也同樣重要,需要化工企業在此方面給予足夠的重視,制定具有科學性與全面性的化工工藝及設備安全管理制度,采取針對性的措施對不安全因素加以預防和去除,最大程度降低安全事故發生的概率。
作者:王煥慶 單位:南京華國檢測技術有限公司